【正文】 設(shè)備管理和運(yùn)行管理功能，優(yōu)化能源調(diào)度功能，數(shù)據(jù)集成功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。H) 綜合控制系統(tǒng)應(yīng)I) 對以下項(xiàng)目進(jìn)行功能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：①建筑能源系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制；②通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化監(jiān)控。檢驗(yàn)方法：試運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測供配電系統(tǒng)的運(yùn)行工況，在中央工作站檢查運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警功能。檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)儀器和儀表在現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行比對。檢驗(yàn)方法：在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入?yún)?shù)值，檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場模擬故障，檢測故障監(jiān)視、記錄和報(bào)警功能。檢驗(yàn)方法：調(diào)用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運(yùn)行記錄，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。檢驗(yàn)方法：對照圖紙或產(chǎn)品說明書目測和尺量檢查。自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范187。檢驗(yàn)方法：外觀檢查；對照設(shè)計(jì)要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。A) 監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。工程實(shí)施時(shí)，分別對施工質(zhì)量管理文件、設(shè)計(jì)符合性、產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)對隱蔽工程和相關(guān)接口進(jìn)行檢查，同時(shí)要有詳細(xì)的文字和圖像資料，并對監(jiān)測和控制系統(tǒng)進(jìn)行不少于16小時(shí)不間斷試運(yùn)行。檢驗(yàn)方法：在建筑物照明通電試運(yùn)行時(shí)開啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計(jì)檢測各相負(fù)載電流、電壓和功率。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。附表1 母線搭接螺栓的擰緊力矩如下：序號螺栓規(guī)格力矩值（NE) 母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合《建筑電電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。① 照度值不得小于設(shè)計(jì)值的90%；②功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50303的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。7%；單相220V為+7%，10%。C) 工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。表2 鎮(zhèn)流器能效限定值標(biāo)稱功率（W）18202230323640鎮(zhèn)流器能效因數(shù)（BEF）電感性電子性③照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合下表規(guī)定。①熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于下表的規(guī)定。配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定、相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范和合同約內(nèi)容的要求。J) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于15%。I) 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對節(jié)能的有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的影像資料。H) 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支撐面的寬度，襯墊的表面要平整，與絕熱材料之間填實(shí)無空隙。G) 空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：①絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求；②絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；每節(jié)管殼至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼兩道，其間距300~350mm，且應(yīng)緊密、無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象；③絕熱管的拼接縫隙保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm，保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘接材料勾縫填滿；且縱縫應(yīng)錯(cuò)開；外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；④松散和軟質(zhì)的保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻，氈類保溫材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不得有空隙；⑤空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；與套管之間應(yīng)用不然材料填實(shí)，套管兩端應(yīng)用密封膏密封；⑥管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。F) 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求；②絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開；絕熱層表面應(yīng)平整，厚度誤差小于5mm；③風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；④風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；⑤風(fēng)管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。E) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和進(jìn)出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。D) 各種空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；空調(diào)機(jī)組的安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。C) 風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；③風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定；④需要絕熱的風(fēng)管與金屬架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B) 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①各系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②各種設(shè)備、自控閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減或更換；③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；④空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。A) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進(jìn)行驗(yàn)收，并對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能進(jìn)行核查：①組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率；②風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；③成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；④自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。H) 管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。不得有脹裂和脫落。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離不應(yīng)小于120mm.c) 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度。F) 風(fēng)管系統(tǒng)絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 保溫釘與風(fēng)管部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。b) 立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)诸惒牧显诠艿郎习鷷r(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙。c) 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm、保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在下方。C) 管殼絕熱層施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 管殼、管道的規(guī)格應(yīng)一致，材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。A) 絕熱材料層應(yīng)密實(shí)，無縫隙、空隙等缺陷，表面應(yīng)平整。2）設(shè)分宅（戶）溫度控制及分戶冷量計(jì)量設(shè)施：采用分體空調(diào)；室外機(jī)位置有利于空調(diào)設(shè)備夏季排熱，且便于清洗和維護(hù)；當(dāng)室外空氣溫度不高于28℃時(shí)，采用通風(fēng)降溫措施改善室內(nèi)熱環(huán)境；通風(fēng)系統(tǒng)采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)；廚房、衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)。J) 施工臨時(shí)洞及門窗的過梁如采用槽形砌塊現(xiàn)澆梁，其支撐應(yīng)牢固，待上部砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上時(shí)，方可拆除支撐模板。H) 砌筑時(shí)不得站在墻上操作。F) 。D) 采用內(nèi)腳手施工，在二層樓地面以下必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面未完不得拆除。C) 砌塊在樓地面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。A) 施工操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。C) 及時(shí)清理落地砂漿，以免與樓地面粘結(jié)，影響下道工序進(jìn)行。B) 不得掰動(dòng)預(yù)埋預(yù)留管，若要移動(dòng)時(shí)。檢驗(yàn)方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法是：對照施工方案觀察檢查。檢驗(yàn)方法是：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。E) 當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)作為防止開裂的措施時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。檢驗(yàn)方法是：對照設(shè)計(jì)核查施工方案和保溫砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法是：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法是：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。墻體節(jié)能工程施工前按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對基層進(jìn)行處理，處理后的基層經(jīng)工程驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到合格質(zhì)量，應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。15用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度⑴每 層⑵全 高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查A) 工程中采用的加氣砼砌塊要符合設(shè)計(jì)要求，砌塊的厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求；檢查的方法是：表觀、尺量、質(zhì)量證明文件。加氣砼砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1砌體厚度177。左右，砂漿應(yīng)飽滿。H) 墻體門窗洞口及設(shè)備洞口頂部無梁處均按說明設(shè)置過梁，過梁與混凝土柱或墻相連時(shí)，過梁改為現(xiàn)澆。G) 各層砌體填充墻均應(yīng)在下列部位設(shè)置穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。E) 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。加氣砼砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。C) 在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm。在砌筑位置放出墻身邊線。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm。加氣砼砌塊主規(guī)格的長度為600mm，墻厚一般等于砌塊寬度，其立面砌筑形式只有全順式一種。b) 砂漿應(yīng)由質(zhì)檢站做好試配。e) 其他材料：木磚（應(yīng)刷防腐劑），墻體拉結(jié)筋。配置M5以下的砂漿，砂的含泥量不超出10%，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。b) 水泥：一般采用325或425號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。本工程所有單體的外墻均采用200mm厚的加氣砼砌塊砌筑，加氣砼的容重為700KG/m3，；內(nèi)面層為20mm混合砂漿；外面層5mm抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布，10厚粘結(jié)型膠粉聚苯顆粒找平層。關(guān)閉門窗時(shí)密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。I) 門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，七物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。H) 天窗安裝的位置、坡度應(yīng)正確，封閉嚴(yán)密，嵌縫處不得滲漏。G) 外門窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；遮陽設(shè)施的安裝位置要正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、到位。F) 外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。E) 金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。D) 建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。送檢的內(nèi)容為：氣密性、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：建筑外門窗進(jìn)場后，應(yīng)對其外觀、品種、規(guī)格及附件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。安裝門窗扇及門窗玻璃（1）門窗扇及門窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進(jìn)行；（2）平開門窗框構(gòu)架組裝上墻，固定好后安裝玻璃，先調(diào)好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠；（3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。五金配件安裝：五金配件應(yīng)齊全，保證其安裝牢固、位置正確、使用靈活。門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁合金門窗框安裝連接固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理； （2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；（3）塞縫施工時(shí)不得損壞鋁合金門窗防腐面；（4）鋁合金門窗安裝過程中使用的調(diào)平塊（木楔），應(yīng)在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)；（5）鋁合金門窗框在塞縫前應(yīng)滿貼保護(hù)膠紙，防止鋁合金門窗框表面的鍍膜受到水泥砂漿的腐蝕；在飾面完成后，再將保護(hù)膠紙撕除；若鋁合金門窗框表面不慎粘到水泥砂漿，要即時(shí)清理，以保護(hù)表面質(zhì)量。門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī)定。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理，連接時(shí)宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。門窗安裝前，彈出門窗安裝位置線，并按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，與設(shè)計(jì)不符合時(shí)應(yīng)予以糾正。門窗進(jìn)場后，應(yīng)將門窗框靠墻的一面涂刷防腐材料，進(jìn)行防腐處理后存放在倉庫內(nèi)，鋁合金門窗要求豎直排放，底