【正文】 5）變速傳動部件轉(zhuǎn)動靈活，無異常振動，齒輪嚙合、聲音正常。3）大、小車行走平穩(wěn)、無異常振動、卡澀和沖擊、車輪不卡軌。1）。（3） 焊縫無裂紋。2）：（1） 橋架撓度應(yīng)恢復(fù)原狀，且無殘余變形和異常現(xiàn)象。7）大、小跑車軸承溫度正常。5）大、小跑車制動器靈敏、可靠。3）大、小車行走轉(zhuǎn)動靈活，無異音。A空負(fù)荷試驗(yàn)1）大、小車輪緣與軌道間隙符合圖紙要求，且在同一側(cè)。7）剎車油泵油質(zhì)應(yīng)合格，電磁鐵應(yīng)動作靈活、無卡澀。D為制動輪直徑。）（D=300mm，177。5）短沖程制動器制動帶與制動輪單側(cè)間隙（D=100mm，177。3）檢查制動帶、滾筒、滑輪、吊鉤外觀，應(yīng)無裂紋、傷痕。端面偏差≤)。14）緩沖器、限位開關(guān)安裝位置正確、牢固、可靠。12）吊鉤在最低位置時滾筒上鋼絲繩圈數(shù)≥2圈。10）各傳動軸晃度≤1mm。9）大車輪垂直偏斜度≤L/400mm。7）同一平衡梁上兩車輪同位差≤1mm。5）小車軌道高低偏差≤3mm。3）—。：1）對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，螺栓緊固、無松動，焊縫無漏焊、裂紋。（行車）安裝行車的橋架重約7t，小車重約6t，安裝高度11m。9） 壓板、墊鐵與軌道、行車梁接觸良好，密實(shí)，無松動。7） 夾板與軌道貼緊螺母，墊圈齊全，緊固牢固。5） 軌道接頭間隙1~2mm。3） 軌道縱向水平度小于5mm。5m6m12m11m12m魚尾板連接行車軌道排料圖：1） 軌距與設(shè)計(jì)尺寸偏差小于5mm。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)（成套設(shè)備），按說明書和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行。5）機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試設(shè)備及其潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻、加熱和電氣及控制等系統(tǒng)，均應(yīng)單獨(dú)調(diào)試檢查并符合要求。系統(tǒng)在公稱壓力下應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。3）機(jī)油集中潤滑系統(tǒng)，應(yīng)按說明書檢查和調(diào)整下列各項(xiàng)目。1）系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。3）機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。1）電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。2）參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。1）設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)范和技術(shù)文件要求進(jìn)行，對于重大的設(shè)備其單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)制定相應(yīng)的試車方案，按審批后的試車方案進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。，將同組墊鐵之間用電焊相互焊牢，然后對設(shè)備底座基礎(chǔ)面間的空隙進(jìn)行灌漿，并將墊鐵埋在混凝土內(nèi)，抹面時砂漿應(yīng)壓緊密實(shí)，表面應(yīng)光滑平整、美觀。最后檢查電機(jī)水平度應(yīng)符合相關(guān)要求。，通過調(diào)整電機(jī)底座下面的墊鐵組來完成，使其對中偏差符合設(shè)備技術(shù)文件式規(guī)范的規(guī)定。%以上時，即可開始精平。，油污、泥土等雜物必須除凈，同時用水沖洗干凈。（平）后，即可進(jìn)行一次灌漿（地腳螺栓灌漿）。具體安裝要求應(yīng)依據(jù)其隨機(jī)技術(shù)文件進(jìn)行。對于臥式靜置設(shè)備，其縱向水平度不應(yīng)超過L/1000（L為設(shè)備兩只腿間距離），橫向水平度不應(yīng)超過2D/1000（D為設(shè)備直徑）。設(shè)備螺母墊片座漿平墊鐵臨時墊鐵組地腳螺栓設(shè)備基礎(chǔ)地坪地坪，其縱橫向水平度不應(yīng)超過1/1000；對于立式靜置設(shè)備，互成90186。，找平是在設(shè)備精加工面上用水準(zhǔn)儀測量設(shè)備的不水平或用線錘測量設(shè)備的不鉛垂情況，如水平或鉛垂相差較大，可用打入斜墊鐵的方法逐步找平。1，墊鐵設(shè)置在地腳螺栓兩側(cè)，兩相鄰墊鐵組間距以500～1000mm為宜，且每組墊鐵不宜超過三塊，斜墊鐵必須成對使用。20與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的177。項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的177。設(shè)備就位，務(wù)必在吊裝施工專業(yè)人員配合下，按施工圖和設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行。，應(yīng)予妥善保管防止丟失和損壞，對設(shè)備出廠合格證，隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)逐一登記在冊，由專人存檔保管。，如實(shí)填寫設(shè)備開箱記錄，甲、乙雙方代表簽字認(rèn)可。、乙雙方共同進(jìn)行，認(rèn)真檢查設(shè)備的箱號和數(shù)量是否與到貨清單相符，包裝是否完好，名稱、型號規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，外觀質(zhì)量是否有損傷、銹蝕、撞傷。，同時由基礎(chǔ)施工單位出具基礎(chǔ)砼試塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)表、基礎(chǔ)預(yù)壓及沉降觀測記錄，否則，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)強(qiáng)度試驗(yàn)。20中心距（在根部和頂部測量）177。20凸臺土平面外形尺寸20凹穴尺寸177。項(xiàng)目允許偏差mm坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）177。施工前，必須按規(guī)定到當(dāng)?shù)靥貦z部門辦理相關(guān)告知，施工中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工，并接受特檢部門的檢查。熟悉工藝流程和主要涉及的核心設(shè)備，以及相關(guān)輔助設(shè)施，安裝時應(yīng)根據(jù)施工圖紙、設(shè)備隨機(jī)文件、安裝使用說明書等技術(shù)資料以及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)，積極籌備、精心組織施工。按照人員機(jī)具計(jì)劃，組織施工人員、吊裝運(yùn)輸及施工機(jī)械機(jī)具入場。，先點(diǎn)動。，后配管。，后安裝。原則上具備安裝條件的先施工，前期主要是設(shè)備、管道編號、測繪，設(shè)備基礎(chǔ)檢查、放線。主要施工方案一、施工程序熟悉圖紙、技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備清點(diǎn)原始記錄開箱清點(diǎn)基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)劃線非標(biāo)設(shè)備安裝安全設(shè)施布置設(shè)備精校轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝三合一設(shè)備安裝聯(lián)動試車單機(jī)試車行車軌道安裝行車安裝行車負(fù)荷試驗(yàn)二、設(shè)備安裝總體構(gòu)想加強(qiáng)協(xié)調(diào)，有序施工，精心安裝、按時竣工，質(zhì)量一流。第四章，向監(jiān)理人員或設(shè)計(jì)人提出書面洽商或設(shè)計(jì)交底時進(jìn)行圖紙答疑，答疑結(jié)果以書面形式記錄在案，同時辦理技術(shù)核定，在向作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底時應(yīng)加以描述。主要勞動力需用計(jì)劃序號工種人數(shù)備注1鉚 工22鉗 工63起重工5持有特殊工種操作證4普 工1設(shè)備機(jī)具等物資準(zhǔn)備、設(shè)備機(jī)具及機(jī)具計(jì)劃主要材料、設(shè)備、機(jī)具一覽表序號名 稱技術(shù)數(shù)據(jù)單位數(shù)量備 注1汽車吊50t臺12汽車吊16t臺13水準(zhǔn)儀S3臺14經(jīng)緯儀TDJ2臺15螺旋千斤頂25t臺46倒鏈3t個127安全帶根128鋼盤尺50m把19鋼盤尺30m把210大錘16b把411松緊螺絲Φ40套412卷揚(yáng)機(jī)5t臺2 13滾杠根10 14枕木250250200根40 15起道器15t個4 16框式水平300300個2 17百分表㎜個4 帶磁力表座18塞尺把219游標(biāo)卡尺㎜把2 20磁力線墜個2 主要設(shè)備材料檢驗(yàn)要求