價鉻電鍍參考資料ppt課件-文庫吧資料
2025-05-12 00:06本頁面
【正文】 Cr(Ⅲ )絡(luò)合比較穩(wěn)定，膜層薄， 所以形成的膜層顏色一般為銀白色、藍(lán)白色，耐蝕性差， 中性鹽霧試驗不超過 816H，若要達(dá)到好的耐蝕性只有通過封閉， 而封閉后的顏色變?yōu)殂y白，色澤單調(diào)，這種體系的 Cr(Ⅲ )濃度較高， 操作溫度也較高。 緩慢的繼續(xù)用 。 加 5毫升碘化鉀溶液（ 20%碘化鉀），搖勻。 加熱溶液至沸騰，當(dāng)溶液蒸發(fā)至約 10毫升時，此時溶液變淺黃色。 加 2毫升 25%氫氧化鈉溶液，溶液變暗綠色。 工件在電鍍鋅后應(yīng)先經(jīng)濃度為 3–4%的硝酸溶液出光后 再在 LQ500鈍化液內(nèi)進(jìn)行鈍化。在鈍化操作中，鈍化液的 pH值會慢慢升高， 用硝酸調(diào)低 pH值。 加熱至操作溫度。 加入 LQ500，再加純水至操作液位，攪拌均勻。 鈍化劑的比重為 –。 新配制的槽液在 pH值為 –。藍(lán)白的鈍化時間太長會使膜層藍(lán)白帶黃， 不均勻，影響外觀。鈍化時間越長，膜層越厚；鈍化時間越短， 膜層越薄。 溫度越高，膜層形成速度越快，膜層越厚； 溫度越低，膜層形成速度越慢，膜層越薄。鈍化液的補充中已經(jīng)含有酸度， 只要正常補充濃縮液，酸度可以自動恢復(fù)平衡， pH值變化不大， 故不必頻繁調(diào)整。 在生產(chǎn)過程中，一般 pH值會自動提高。 三價鉻鈍化液 pH值的控制比六價鉻要求嚴(yán)格。 生產(chǎn)條件控制與維護(hù) ： pH值控制在 ，不同鈍化工藝最佳值不同。氧化劑可用雙氧水、硝酸鹽、鹵酸鹽、過硫酸鹽、 四價鈰 等。電鍍 電鍍反 應(yīng)式 1．溶鋅過程： Zn+Ox（氧化劑） →Zn2++ Ox (反應(yīng)式 1) Zn+2H+ →Zn2++ H2↑ (反應(yīng)式 1a) 2．成膜過程： Zn2++xCr(Ⅲ )+yH2O →ZnCrxOy+2YH+ (反應(yīng)式 2) 3．溶膜過程： ZnCrxOy+2yH+ →Zn2++xCr(Ⅲ )+yH2O (反應(yīng)式 3) 三價鉻鈍化劑一般含有以下成份： 三價鉻 Cr(Ⅲ ) ：鈍化膜的主成份來源，三價鉻可取 硫酸 鉻、硝酸鉻、氯化鉻、醋酸鉻等。 氧化劑：產(chǎn)生鋅離子，促使膜形成。使用氧化劑的鈍化劑在鈍化過程中， 由于 p
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