【正文】 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。１、模板體系1）墻體支模采用鋼管加頂托，同時(shí)由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預(yù)埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線位臵,模板拼裝時(shí)應(yīng)控制好上口標(biāo)高。（四）模板工程主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位臵、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。７、樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位臵線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 （５）墻體節(jié)點(diǎn)及水平筋等搭接位臵及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。（２）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。梯子間距為800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。鋼筋直徑大于等于ф20的水平筋連接采用閃光對(duì)焊；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于ф18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條E43型用于Ⅰ級(jí)鋼筋及鋼材，E50用于Ⅱ級(jí)鋼。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。（４）箍筋彎鉤角度為135176。（３）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180176。２、鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板：35mm； 梁柱縱筋：25mm； 板：15mm； 基礎(chǔ)板面25mm； ３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。（３）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋的采購和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通 知撤離。注意事項(xiàng)：（１）挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。 （３）排水措施：基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)臵水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。５、基坑開挖程序：測(cè)量放線 → 人防部分機(jī)械大開挖留足預(yù)留土層（300mm）→ 人工清槽 → 其余部分機(jī)械開挖1米深→條形基礎(chǔ)放線 →人工挖條形基礎(chǔ)土層。４、開挖方案及機(jī)械選擇：（1）沒有人防的部位，由于必須清除上表腐質(zhì)土，受基礎(chǔ)及開間的影響，本工程土方上部分1米采用機(jī)械大開挖，1米以下按條形基礎(chǔ)位臵進(jìn)行人工開挖。（3） 在現(xiàn)場(chǎng)外就近找臨時(shí)堆放土方的場(chǎng)地。２、施工準(zhǔn)備：（１）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。因故停工在1h以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土用濕麻袋蓋上，等恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松再繼續(xù)鋪筑，如停1h以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理，其位臵一般應(yīng)設(shè)在縮縫處，如遇特殊情況，其位臵也可在每塊混凝塊的正中部分，但施工縫必須設(shè)臵端頭模板和傳力桿，桿上不設(shè)套筒，其方法可參照脹縫預(yù)制定位固定傳力桿的安裝方法?！?切縫后應(yīng)盡快灌注填縫材料工作縫施工：施工時(shí)澆筑攤鋪時(shí)間不得過長，允許的最長間歇時(shí)間，應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時(shí)間及混凝土硬化條件確定。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。角，并應(yīng)與切割線成直線。切割機(jī)應(yīng)有良好的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。切縫機(jī)具切縫機(jī)具由切割、進(jìn)刀、行走、定位導(dǎo)向和冷卻五個(gè)部分組成。經(jīng)驗(yàn)表明，碎石混凝土的適宜切縫強(qiáng)度為6MPa—12MPa效果較好?；炷翉?qiáng)度增長較快，能適應(yīng)切割時(shí)間。按照縮縫或縱縫的位臵使用切縫機(jī)切割成縫，其寬度為8mm。濕治養(yǎng)生有一點(diǎn)必須注意，混凝土最初幾小時(shí)禁止大量灑水，過早的大量灑水養(yǎng)生可使表面起殼脫落。用粘土沿路面兩邊筑成小土堰，把路面分段圍住，然后在堰內(nèi)灌水5cml00cm深，以淹沒混凝土表面。濕治養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將草簾移出（在接縫處的草簾暫不移去），以防止塵土、垃圾、小石子落人縫內(nèi)而增加填縫前清除的困難。必須經(jīng)常灑水，使草簾始終保持潮濕，濕治養(yǎng)生期一般為14d，在養(yǎng)生期間覆蓋物應(yīng)始終保持濕潤，每天用噴壺或水龍帶均勻?yàn)⑺辽?3次，夏季灑水還需增加，混凝土在高溫條件下，才能加快其凝結(jié)作用。混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面尚呈濕潤而有一定硬度(用手指輕輕撳上去沒有痕跡)時(shí)，即應(yīng)用濕草簾(或濕草袋、濕砂)覆蓋，并灑水濕潤(不得使用水龍頭集中在一處沖澆或直接澆在混凝土表面上)。（4）縱縫施工縱縫施工方法參見脹縫施工方法，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定；○1平縫縱縫，對(duì)已澆筑混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在傳力桿上。傳力桿必須與縫壁垂直。（3）施工縫施工施工縫的位臵宜與脹縫或縮逢設(shè)計(jì)位臵重合，施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%～30%時(shí)，應(yīng)采用切逢機(jī)進(jìn)行切割?；炷涟韬臀餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位臵；澆筑時(shí)，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位臵后，再澆筑上層混凝土拌和物。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm?？p隙填縫材料為L600低發(fā)泡聚氯乙烯泡沫塑料。滾槽時(shí)應(yīng)順橫坡方向進(jìn)行，為形成勾通的溝槽而利于排水，滾槽工具應(yīng)在整個(gè)板面上一次進(jìn)行，中途不得停留或分二次，操作人員站在腳手板上，從第一條縱縫模板開始，滾槽工具接觸混凝土表面，腳同時(shí)移動(dòng)走向另一塊縱縫模板上。 當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面尚呈濕潤時(shí)，應(yīng)趁此時(shí)機(jī)進(jìn)行最后一次抹面，把混凝土表面砂漿進(jìn)一步擠壓緊密。抹面過程中，嚴(yán)禁采用灑水、撒干水泥、補(bǔ)漿等方法找平。即一遍木抹先找平抹平（粗抹），待砼表面無滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹），以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效果。在收水抹面成活的基礎(chǔ)上再進(jìn)行表面滾槽處理，處理后的路面表面要經(jīng)得起車輪長期作用而不磨光，其表面應(yīng)具有細(xì)紋理和一定的粗糙度并應(yīng)有貫道通的小溝槽以利于排水，并符合行車安全度及雨天行車少滑溜的要求。收水抹面就是在路面混凝土澆搗成型，并經(jīng)過整平后的一道表面處理工藝，它能增強(qiáng)抗磨能力和防止產(chǎn)生網(wǎng)狀細(xì)裂縫。在振動(dòng)梁拖振整平后，再用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。振動(dòng)梁在振搗時(shí)其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上，作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。插入式振動(dòng)棒嚴(yán)禁在傳力桿上振搗，以免損壞鄰板邊緣混凝土。振動(dòng)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng)。若澆筑過程中遇雨，對(duì)澆筑好的混凝土應(yīng)用事前準(zhǔn)備好的防雨設(shè)施進(jìn)行覆蓋，未澆筑混凝土?xí)和Ｊ┕?。以防振?dòng)時(shí)混凝土混合料外溢。超過初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層，已經(jīng)攤鋪的必須予以清除。施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處。恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。每倉混凝土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷。混凝土板厚在22cm以下時(shí)，可一次攤鋪搗實(shí)，厚度超過22cm時(shí)，應(yīng)分二次攤鋪，分層振實(shí)。攤鋪時(shí)用鐵鏟撒鋪混合料，不得揚(yáng)撒拋擲，以免混凝土發(fā)生離析。(4)臨時(shí)排水設(shè)施是否落實(shí)。在攤鋪前應(yīng)灑水濕潤。(2)基層表面，若有局部松散，應(yīng)立即整修。每車卸料后必須及時(shí)清除車廂內(nèi)的粘附殘料。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪地段和卸料時(shí)，不得碰撞模板?；炷粱旌狭媳仨氃诔跄斑\(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，并有足夠的攤鋪、振實(shí)、整平和抹面的時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸時(shí)應(yīng)使車行穩(wěn)，以免車輛顛動(dòng)而產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土運(yùn)輸通常采用手推車和自卸汽車或泵送。須經(jīng)常清除底盤上和側(cè)邊的散料，以保持稱量的準(zhǔn)確。1％，外加劑為177。每班開拌前磅秤必須校驗(yàn)。(3)所有材料一律按重量比計(jì)。若使用攪拌機(jī)自動(dòng)加水設(shè)備，每班開拌前必須認(rèn)真校驗(yàn)其準(zhǔn)確性。(1)嚴(yán)格控制用水量。采用泵送混凝土?xí)r，需加入AN1000高效減水劑。混凝土的攪拌混凝土攪拌可根據(jù)施工場(chǎng)地和運(yùn)輸條件而采用集中或分散攪拌。接頭(包括企口接頭)應(yīng)嚴(yán)密無隙，不得有離縫、錯(cuò)縫。(2) 在模板內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻薄涂一層脫模劑，以利脫模和保護(hù)混凝土面層。（三）混凝土面層施工安裝模板模板采用6m長槽鋼（槽鋼大小根據(jù)混凝土面層的設(shè)計(jì)厚度確定）及木模板組合使用(1)模板必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。（7）分段施工銜接處可留一定長度不壓，亦可先壓實(shí)，待下段施工時(shí)再挖松并適當(dāng)加水泥和水拌和、整平與下段同時(shí)壓實(shí)。（5）碾壓時(shí)自兩側(cè)壓向路中，用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)先靜壓23遍后再加振碾壓，每次重疊1/3輪寬，碾壓應(yīng)以表面平整無明顯輪跡、壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高和橫坡、平整度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。含水量過大時(shí)應(yīng)加干混合料重新拌和，含水量過小時(shí)應(yīng)均勻?yàn)⑺?，以手握成團(tuán)但不冒漿粘手、落地散開為宜；拌和過程中及碾壓前應(yīng)挖深點(diǎn)檢查是否拌透拌勻，否則重拌。（2）混合料配比為重量比，最大含水量及最大壓實(shí)干容量應(yīng)通過試驗(yàn)或參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。（二）級(jí)配砂石基層施工級(jí)配砂石采用人工級(jí)配砂石（內(nèi)摻適量水泥），砂石的級(jí)配采用在大型攪拌站通過機(jī)械攪拌后運(yùn)送至工地。（５）沉降觀測(cè)結(jié)果應(yīng)按照鎮(zhèn)江市標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》整理。３）雨季中及雨后觀測(cè)一次。 ７、塔吊、腳手架沉降觀測(cè)：１）在雨季來臨前觀測(cè)一次。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。測(cè)表1:３）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。裝修工程施工測(cè)量：（１）地面工程的施工測(cè)量：１）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。 （３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位臵，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。４、施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：高程的豎向傳遞：（１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：（２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+ m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。10 mm。（１）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位臵樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、－20 mm。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁。12L mm（３）測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。閉合差的要求： ：為附和線路長度。具體公式為： L=L0ΔL=L0長ΔL誤ΔL高ΔL拉L實(shí)L明L實(shí)α(tt0)L0+h22L0（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差３）角度測(cè)設(shè)方法：如圖11所示： 根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度α：用正倒鏡法測(cè)出∠AOB1