【正文】 工技術(shù)供應(yīng)勞資計(jì)劃班組1管理職責(zé)ΔΟΟΟΟΟΟΟ2質(zhì)量體系ΔΟΟΟΟΟΟΟ3合同評審ΟΟΟΟΔΟΟΟ4設(shè)計(jì)控制5文件和資料的控制ΟΟΟΔΟΟΟΟ6采購ΟΟΟΟΔΟΟΟ7顧客提供產(chǎn)品的控制ΟΟΟΟΔ√Ο√8產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性ΟΟΟΔΟ√Ο√9過程控制ΟΟΟΔΟ√ΟΟ10檢驗(yàn)和試驗(yàn)ΟΟΟΔΟ√Ο√11檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制ΟΟΟΔ√√Ο√12檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)ΟΟΟΔΟ√Ο√13不合格品的控制ΟΟΟΔΟ√ΟΟ14糾正和預(yù)防措施ΟΟΟΔΟ√Ο√15搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付ΟΟΟΟΔ√Ο√16質(zhì)量記錄的控制ΟΟΟΔΟΟΟΟ17內(nèi)部質(zhì)量審核ΟΟΔΟΟΟΟΟ18培訓(xùn)ΟΟΟΟ√ΔΟΟ19服務(wù)ΟΟΟΟ√ΔΟΟ20統(tǒng)計(jì)技術(shù)ΟΟΟΔ√ΟΟΟ 注：△——主要負(fù)責(zé) ○——次要負(fù)責(zé) √——相關(guān)負(fù)責(zé) ★質(zhì)量體系 總則 依據(jù)公司《質(zhì)量保證手冊》的要求，編制實(shí)施和保證適合本單位工程的質(zhì)量體系文件，以確保本工程符合規(guī)定的要求。 h 填報(bào)質(zhì)量工作月報(bào)表。 f 有權(quán)對不按要求進(jìn)行施工的項(xiàng)目下達(dá)停工令或?qū)ω?zé)任者進(jìn)行罰款。 d 及時(shí)向質(zhì)管處和本單位專責(zé)工程師匯報(bào)工程質(zhì)量上存在的問題。 b 負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收及評定工作。 d 負(fù)責(zé)技術(shù)文件資料的具體管理工作。 b 負(fù)責(zé)施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制及其執(zhí)行情況的檢查工作。 d 有權(quán)制止不按技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的施工項(xiàng)目。 b 負(fù)責(zé)對不合格施工項(xiàng)目實(shí)施糾正和預(yù)防措施。 d 負(fù)責(zé)本單位內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作。 b 明確本單位各部門、各類人員的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限。 ★職責(zé)和權(quán)限 對從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和檢驗(yàn)工作人員，應(yīng)在各自工作范圍內(nèi)承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量職責(zé)，并行使其職權(quán)。 質(zhì)量體系要求 管理職責(zé) 管理職責(zé)詳見煙塔公司DQG/130601011998《質(zhì)量保證手冊》。 ④ 質(zhì)量——反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。 ② 供方——向顧客提供產(chǎn)品的組織。 本《質(zhì)量保證計(jì)劃》有效期與本工程簽定的合同起止期同。 范圍和適用工程： 本《質(zhì)量保證計(jì)劃》適用于撫順發(fā)電廠二期3500m2冷卻塔工程。20主筋保護(hù)層+10～5模板半徑偏差+20～5標(biāo)高偏差177。8軸線偏差≤10半徑偏差177。20側(cè)向彎曲≤1/1000,且≤15砼截面尺寸偏差177。5主筋長度偏差177。103人字柱工程鋼筋主筋間距偏差177。5序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2基礎(chǔ)工程池壁模板表面平整偏差≤5砼半徑偏差177。10模板半徑偏差177。20主筋保護(hù)層偏差177。5砼標(biāo)高偏差177。10模板半徑偏差177。20主筋保護(hù)層偏差177。20標(biāo)高偏差177。10模板模板接縫寬度≤半徑偏差177。20主筋保護(hù)層偏差177。102基礎(chǔ)工程墊層幾何尺寸及半徑偏差177。 ★ 具體目標(biāo) 本工程除內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及顧客規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外，施工工藝質(zhì)量及各分部分項(xiàng)達(dá)到如下質(zhì)量目標(biāo)：① 幾何尺寸準(zhǔn)確；② 筒壁混凝土無漏漿、無模板棱角，表面工藝達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 質(zhì)量保證體系 、目標(biāo) ★ 質(zhì)量方針 質(zhì)量第一，信譽(yù)至上，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)滿足用戶； 強(qiáng)化管理，永創(chuàng)一流，以優(yōu)質(zhì)工程贏得市場。 ，以便各項(xiàng)工作順利開展。 ，編制用款計(jì)劃應(yīng)優(yōu)先保證主要工程項(xiàng)目，按輕重緩急合理調(diào)配。 ，對要求復(fù)查的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)提前做好工作，對材料的進(jìn)場、堆放、保管、調(diào)用要有計(jì)劃、有措施。 ，當(dāng)出現(xiàn)矛盾時(shí)其它路徑應(yīng)優(yōu)先讓位于關(guān)鍵路徑。 施工進(jìn)度保證措施 ，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)及時(shí)到位，準(zhǔn)備內(nèi)容包括：技術(shù)準(zhǔn)備；檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目的準(zhǔn)備；人力資源、設(shè)備、機(jī)具及起動(dòng)資金的準(zhǔn)備；特種作業(yè)人員的先期培訓(xùn)及需辦理的各種開工手續(xù)等。 塔周圍30米范圍為危險(xiǎn)區(qū)，根據(jù)廠區(qū)平面圖，金工車間僅側(cè)面在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，沿側(cè)墻外1米搭設(shè)腳手架到頂，長度約50米，高15米。布置井架時(shí)盡可能避開建筑物，否則，在地面設(shè)金屬井架或在建筑物頂部設(shè)金屬井架或龍門架，從而調(diào)整托拉繩與地面夾角。保溫時(shí)間從每年的11月15日至第二年3月15日。維護(hù)人員（三班倒，每班8人）必須經(jīng)常將池壁處凍結(jié)冰砸開，以免將池壁砼凍壞。水泵選用4B91B型離心水泵,功率N=55KW,流量為65135 m3/h。用四臺(tái)水泵將水注入塔內(nèi)，注到一定高度后，再啟動(dòng)四臺(tái)水泵將水抽出塔外。 避雷系統(tǒng)已在基礎(chǔ)、池壁、人字柱、筒壁施工中進(jìn)行了闡述，此處不再贅述。 金屬結(jié)構(gòu)制作、防腐等在實(shí)施過程中應(yīng)編制相應(yīng)的技術(shù)要求。 填料等安裝：淋水構(gòu)件吊裝完畢后，進(jìn)行玻璃鋼托架、填料、噴嘴、水槽蓋板、欄桿及除水器的安裝。 其它構(gòu)件安裝：構(gòu)架柱固定牢固后，進(jìn)行主梁、次梁、主水槽、配水槽的安裝，并及時(shí)焊接就位。將構(gòu)架柱放入基坑后，用四個(gè)方向的導(dǎo)鏈及鋼絲繩臨時(shí)固定（導(dǎo)鏈或鋼絲繩的一端，固定在底板施工時(shí)埋設(shè)的吊環(huán)上），經(jīng)緯儀進(jìn)行兩個(gè)方向的找正。 構(gòu)架柱 柱四面中心標(biāo)志 楔型鐵楔 固定鋼絲繩 吊環(huán) 構(gòu)架柱基礎(chǔ)坑 構(gòu)架柱吊裝固定示意圖 圖七構(gòu)架柱安裝：吊裝前，測量處構(gòu)架柱的長度，根據(jù)其長度，確定基坑的標(biāo)高（若基坑標(biāo)高不足時(shí)，用鐵板墊之）。吊裝程序?yàn)椋簻y量放線→構(gòu)架柱安裝→主、次梁安裝→主、分水槽安裝→二次灌漿→玻璃鋼托架安裝→填料安裝→噴嘴安裝水槽蓋板→欄桿安裝→除水器安裝吊裝機(jī)械為：25T汽車吊一臺(tái)、8T汽車吊二臺(tái)及5噸東風(fēng)板車二臺(tái)。達(dá)到起吊強(qiáng)度后方可拆模分類堆放?；炷翝埠蟊砻嬉啻螇汗猓訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)。 預(yù)制場地要求平整堅(jiān)實(shí)，底模墊設(shè)牢固。其垂直運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)定滑輪進(jìn)行吊運(yùn)混凝土。豎井內(nèi)每隔一節(jié)模板高度，安放一道用槽鋼自制的內(nèi)、外加固圈。安裝時(shí)要設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。 爬梯安裝在風(fēng)筒施工到頂后進(jìn)行。在內(nèi)三角架上鋪?zhàn)吲_(tái)板做為施工作業(yè)面，在此平臺(tái)上用手推車運(yùn)輸混凝土，進(jìn)行懸挑平臺(tái)及立檐的混凝土澆筑（見附圖—06）。防腐時(shí)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求及設(shè)計(jì)遍數(shù)、厚度進(jìn)行施工。筒壁防腐：模板拆除、螺栓孔處理完畢后，進(jìn)行此節(jié)的筒壁防腐工作。 螺栓孔處理：是指固定模板和三角架的Ф16鋼筋退出后，在筒壁上留下的孔洞。澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水平施工縫處理。 每一節(jié)施工前，應(yīng)認(rèn)真清理原混凝土表面的灰渣，灑水濕潤后，先澆筑同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿50mm?；炷劣商嵘隙愤\(yùn)至施工高度后，注入井架上懸掛的儲(chǔ)灰斗內(nèi)，再由儲(chǔ)灰斗注入吊橋上的人力手推車內(nèi)，由人力手推車運(yùn)至混凝土澆筑地點(diǎn)。 止水片（鍍鋅鐵皮） 100mm 剛澆筑的風(fēng)筒混凝土 100mm 水平施工縫處理示意圖 圖六混凝土澆筑：混凝土的垂直運(yùn)輸采用145m/9孔900豎井架，內(nèi)設(shè)一混凝土上料斗，由卷揚(yáng)機(jī)牽引完成。自吊盤中心引出鋼尺（拉力：20KG）進(jìn)行風(fēng)筒半徑的測量控制。壁厚由事先預(yù)制的同標(biāo)號(hào)的混凝土頂塊控制，頂塊兩端墊有15～20mm海棉墊。組裝前將里、外模板平整、清理干凈、刷好脫模劑。同時(shí)注意爬梯預(yù)埋件、塔門預(yù)埋件的設(shè)置、找正和固定。環(huán)向筋綁扎時(shí)，滿足接頭搭接長度、鋼筋間距及保護(hù)層等均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 為了保證筒身這個(gè)關(guān)鍵施工項(xiàng)目的順利進(jìn)行，采用計(jì)算機(jī)對筒壁進(jìn)行分節(jié)計(jì)算（模板高度1350mm），然后以1：10比例繪出筒壁施工幾何尺寸圖（即放大樣），以校核電算結(jié)果的正確性及進(jìn)行個(gè)別半徑尺寸的調(diào)整。牛腿進(jìn)行二次施工。由冷卻塔中心拉斜尺進(jìn)行半徑找正。 施工采用懸掛式三角架模板系統(tǒng)。要求邊綁扎邊校正傾斜半徑，以保證鋼筋交圈后的半徑尺寸。在模板上放線，確定環(huán)梁鋼筋的內(nèi)外半徑及鋼筋傾斜投影點(diǎn)（要求間距500mm）。 環(huán)梁施工在人字柱吊裝后、池壁混凝土澆筑完24小時(shí)后進(jìn)行。 焊接避雷針：吊裝時(shí)，應(yīng)注意含避雷針鋼筋的人字柱安裝位置。人字柱固定：人字柱吊裝采用單根就位的方式施工，首先在人字柱上做好激光點(diǎn)的位置標(biāo)識(shí)，將人字柱上部鋼筋掰成適當(dāng)角度（防止兩根人字柱上部鋼筋相碰），同時(shí)將鋼支撐與人字柱固定好。 吊裝順序?yàn)椋簻y量放線→人字柱固定→吊裝就位→焊接避雷針 測量放線：在人字柱吊裝前，測出環(huán)基人字柱柱腳處的標(biāo)高（保證人字柱下部鋼筋的長度）。初凝后，拆除上模將混凝土表面壓光，并及時(shí)覆蓋草墊子灑水養(yǎng)護(hù)一周。 混凝土坍落度控制在3～5cm。 每次支模前，模板要清理干凈，無銹、無水泥漿后，涂均脫模劑再放進(jìn)鋼筋。 人字柱采用預(yù)制的方式加工制作。 混凝土施工：澆筑的混凝土要保證其配比、塌落度滿足試驗(yàn)要求，并且振搗要密實(shí)。 在池底施工的同時(shí)，進(jìn)行豎井基礎(chǔ)的施工。施工順序?yàn)橄瘸乇?，后池底。、壁防水? 池底、池壁防水在塔內(nèi)構(gòu)件、淋水裝置、壓力鋼管等安裝就位后進(jìn)行。將鋼斗放入基礎(chǔ)鋼筋內(nèi)，使柱基中心樁插入鋼斗的中心孔內(nèi)。 鋼筋綁扎：將標(biāo)識(shí)合格的柱基鋼筋放入基坑內(nèi)，進(jìn)行綁扎。在混凝土澆筑過程中，注意在池壁頂部按照圖紙要求，設(shè)置沉降觀測點(diǎn)（見附圖—01）。 混凝土澆筑：模板驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土施工。池壁環(huán)向鋼筋綁扎在人字柱吊就為后進(jìn)行。同時(shí)將環(huán)基外側(cè)的避雷鋼筋引致環(huán)基鋼筋上部與池壁交接處（此處有避雷引線的人字柱處）。為了保證環(huán)向鋼筋強(qiáng)度，池壁開口兩側(cè)除預(yù)留雙倍焊接長度外，還應(yīng)預(yù)埋環(huán)向同級(jí)加固筋至少10根，豎向設(shè)橡膠止水帶，見圖四。 施工順序：鋼筋綁扎→模板安裝→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)生 鋼筋綁扎：池壁的縱向鋼筋綁扎與環(huán)基鋼筋綁扎同步進(jìn)行。伸縮縫施工：將伸縮縫內(nèi)的雜物、積水清理干凈，待干燥后，進(jìn)行伸縮施工?；炷潦┕ぃ夯炷翝仓?，在池底鋼筋上方搭設(shè)臨時(shí)施工馬道至澆筑地點(diǎn)。伸縮逢處模板安裝：鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后，進(jìn)行模板安裝。為防止上層鋼筋局部塌陷，每2m2加設(shè)鋼筋（Ф16）馬凳支撐和Ф16加固主筋（間距2000mm）見圖三。 Ф16加固筋 Ф16馬凳支撐 2000mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . 池底鋼筋