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正文內(nèi)容

300噸制藥廢水處理方案-文庫吧資料

2025-05-11 22:56本頁面
  

【正文】 氣,用導管導出,固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。在底部反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。通過不同的微生物參與底物的轉(zhuǎn)化過程而將底物轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)物——沼氣、水等無機物在厭氧消化反應過程中參與反應的厭氧微生物主要有以下幾種:①水解—發(fā)酵(酸化)細菌,它們將復雜結(jié)構(gòu)的底物水解發(fā)酵成各種有機酸,乙醇,糖類,氫和二氧化碳;②乙酸化細菌,它們將第一步水解發(fā)酵的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、乙酸和二氧化碳;③產(chǎn)甲烷菌,它們將簡單的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氫等轉(zhuǎn)化為甲烷[1]運行良好的UASB有很高的有機污染物去除率,不需要攪拌,能適應較大幅度的負荷沖擊、溫度和pH變化。消化氣自反應器頂部導出;污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床;消化液從澄清區(qū)出水。因水流和氣泡的攪動,污泥床之上有一個污泥懸浮層。在UASB厭氧反應器內(nèi),污水自下而上通過UASB。三階段理論對厭氧微生物學的深入研究后,發(fā)現(xiàn)將厭氧消化過程簡單地劃分為上述兩個過程,不能真實反映厭氧反應過程的本質(zhì);厭氧微生物學的研究表明,產(chǎn)甲烷菌是一類十分特別的古細菌(Archea),除了在分類學和其特殊的學報結(jié)構(gòu)外,其最主要的特點是:產(chǎn)甲烷細菌只能利用一些簡單有機物作為基質(zhì),其中主要是一些簡單的一碳物質(zhì)如甲酸、甲醇、甲基胺類以及H2/CO2等,兩碳物質(zhì)中只有乙酸,而不能利用其它含兩碳或以上的脂肪酸和甲醇以外的醇類;上世紀70年代,Bryant發(fā)現(xiàn)原來認為是一種被稱為“奧氏產(chǎn)甲烷菌”的細菌,實際上是由兩種細菌共同組成的,一種細菌首先把乙醇氧化為乙酸和H2(一種產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌),另一種細菌則利用H2和CO2產(chǎn)生CH4(一種真正意義上的產(chǎn)甲烷細菌——嗜氫產(chǎn)甲烷細菌);因而,Bryant提出了厭氧消化過程的“三階段理論”:本工程中UASB的作用主要是利用厭氧過程中的水解及酸化作用。其它產(chǎn)物脂肪酸、醇類、HCO2細菌細 胞可溶性有機物不溶性有機物胞內(nèi)酶產(chǎn)酸菌水解胞外酶COCH4胞內(nèi)酶產(chǎn)甲烷菌內(nèi)源呼吸產(chǎn)物圖1厭氧反應的兩階段理論圖示酸性發(fā)酵階段細菌細胞第一階段:發(fā)酵階段,又稱產(chǎn)酸階段或酸性發(fā)酵階段;主要功能是水解和酸化,主要產(chǎn)物是脂肪酸、醇類、CO2和H2等;主要參與反應的微生物統(tǒng)稱為發(fā)酵細菌或產(chǎn)酸細菌;這些微生物的特點是:1)生長速率快,2)對環(huán)境條件的適應性(溫度、pH等)強。工藝尺寸:4000 mm2000 mm5000 mm有效容積:36m3停留時間:HRT=2h數(shù) 量:1座形 式:地下式鋼砼結(jié)構(gòu) 附屬設(shè)施:A:提升潛污泵材 質(zhì):鑄鐵數(shù) 量:2臺(1用1干備) UASB厭氧塔 廢水厭氧生物處理在早期又被稱為厭氧消化、厭氧發(fā)酵;是指在厭氧條件下由多種(厭氧或兼性)微生物的共同作用下,使有機物分解并產(chǎn)生CH4和CO2的過程。而兩相厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸相是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分開,以創(chuàng)造各自的最佳環(huán)境??紤]到后續(xù)好氧處理的能耗問題,水解主要用于低濃度難降解廢水的預處理。從機理上講,水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段,但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同,將厭氧處理控制在反應時間較短的厭氧處理第一和第二階段,即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程,從而改善廢水的可生化性,為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。工藝尺寸:216。規(guī)格型號:Φ25005000mm填料體積:處 理 量:8m3/h材 質(zhì):Q235內(nèi)防腐處理數(shù) 量:2臺 作 用:對微電解反應器的出水進行PH調(diào)節(jié),以滿足后絮凝沉淀的處理要求。材 質(zhì):碳鋼支架不銹鋼耙齒功 率: 數(shù) 量:1臺:材 質(zhì):鑄鐵數(shù) 量:2臺(1用1干備) 作 用:用于廢水的PH調(diào)節(jié),保證后續(xù)處理單元的正常運行。 第4章 主要構(gòu)筑物及設(shè)備工藝設(shè)計:作 用:用于廢水的暫存,并且去除廢水中大的物體,進行水質(zhì)及水量的調(diào)節(jié)。圖31 污水處理工藝流程方框圖本工藝采用微電解+中和反應+混凝沉淀+水解酸化+UASB+兩級接觸氧化+催化氧化,主要工藝流程如下:廢水首先經(jīng)機械格柵去除廢水中的絕大多數(shù)較大固形物后,進入調(diào)節(jié)池,廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)進行水質(zhì)均衡后,然后進入后續(xù)的調(diào)酸池,經(jīng)加藥調(diào)節(jié)PH至合適后,經(jīng)泵輸送至后續(xù)的微電解反應塔,經(jīng)微電解反應塔處理后,流入后續(xù)的中和池,廢水在中和池內(nèi),再次進行PH調(diào)節(jié),經(jīng)調(diào)節(jié)至中性后,流入后續(xù)的混凝沉淀池,廢水中的大部分固形物在藥劑的作用下形成沉淀,上清液流入后續(xù)的水解酸化池,廢水中的大多數(shù)難降解有機物在微生物水解酶的作用下,大分子有機物變?yōu)樾》肿佑袡C物,可生化性提高后,流入后續(xù)的中間水池,廢水在中間水池內(nèi)經(jīng)過加熱升溫后,泵入后續(xù)的UASB厭氧反應器,經(jīng)過厭氧處理后,出水進入?yún)捬醭恋沓?,沉淀池上清液流入后續(xù)的接觸氧化池,經(jīng)好氧處理后的廢水進入二沉池,二沉池出水進入中間水池,經(jīng)泵提升后進入催化反應器,經(jīng)最終深度處理后達標外排。 ④生化污泥部份可回流到活性污泥池,剩余污泥經(jīng)污泥濃縮后采用板框壓濾機進行機械脫水,濾液流回調(diào)節(jié)池重新處理,泥餅外運安全處置,盡可能減少固體廢物的產(chǎn)生量。②通過對廢水進行混凝沉淀的預處理作用,可以有效去除廢水中的難降解成分,利于后續(xù)的生化反應進行。⑶便于實現(xiàn)處理工藝運轉(zhuǎn)的自動控制,以盡可能少的投入取得盡可能大的效益。⑵設(shè)計進水水質(zhì)確定其水質(zhì)為:污染因子CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)總磷(mg/l)SS(mg/l)PH氨氮水質(zhì)50008001176~9⑶排放標準根據(jù)業(yè)主與當?shù)卣块T要求,本工程廢水處理完
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