無損檢測專業(yè)知識ppt課件-文庫吧資料
2025-05-11 18:52本頁面
【正文】 焊接接頭和坡口的質(zhì)量分級等級 線性缺陷 圓形缺陷（評定框尺寸為35mm100mm）備注 I 不允許 d≤,且在評定框內(nèi)不大于1個 Ⅱ 不允許 d≤,且在評定框內(nèi)不大于2個 Ⅲ l ≤ d≤,且在評定框內(nèi)不大于4個 Ⅳ 大于 Ⅲ 級 大于 Ⅲ 級質(zhì)量控制 (見教材 )補(bǔ)充：滲透檢測劑質(zhì)量控制對噴灌裝滲透檢測劑主要從生產(chǎn)日期、有效期、合格證書和外觀質(zhì)量等方面進(jìn)行檢查控制。（ A）長度小于 ；（ B）缺陷的顯示記錄可采用照相、錄像和可剝型塑料薄膜等方式記錄，同時用草圖標(biāo)示。? 承壓類特種設(shè)備 MT應(yīng)達(dá)到 3級。3級 — 高靈敏度。靈敏度等級? 靈敏度等級 :1級 — 低靈敏度 。主要用于檢驗(yàn)滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。JB/T47302022將 A、 B區(qū)域分成獨(dú)立兩塊，用于非標(biāo)溫度下對滲透檢測方法做出鑒定，正常情況下檢驗(yàn)滲透檢測劑能否滿足要求，以及兩種滲透檢測劑性能比較。便攜式設(shè)備檢測而現(xiàn)場條件所限，可適當(dāng)降低，但不得低于 500Lx。（ 5）顯像：均勻噴涂顯象劑，顯象時間不少于 7分鐘。（ 3）清洗：沿一個方向清洗不能往復(fù)擦拭，防止過清洗和清洗不足。局部檢測時，清理范圍應(yīng)從檢測部位向外擴(kuò)展 25mm.（ 2）滲透：溫度應(yīng)在 100500范圍內(nèi)，滲透時間一般不小于 10分鐘。溶劑去除型著色法：靈敏度高，在無電源、水源的現(xiàn)場也能工作，不要設(shè)備，適用于大型工件的局部檢比測。 滲透檢測滲透檢測劑的種類和特點(diǎn)（ 1）按滲透液分：熒光滲透液、著色滲透液（ 2）按多余滲透液去除方法分：水洗型、后乳化型、溶劑去除型（ 3）按顯像劑分：濕式、干式、快干式水洗型熒光法：成本較低，檢查速度快，適用于表面粗糙的零部件，但靈敏度較低，寬而淺的缺陷易漏檢?？捎糜谠诰€檢測。前者用磁粉測量，后者用傳感器（探頭）測量。（ 3）圓形缺陷磁痕和線性缺陷磁痕： L/D≤3；L/D＞ 3（ 4）評級 :I、 II、 Ⅲ 、 Ⅳ 磁粉檢測質(zhì)量控制見教材焊接接頭的 MT質(zhì)量分級等級 線性缺陷磁痕圓形缺陷磁痕（評定框尺寸為35mm100mm） I 不允許 d≤,且在評定框內(nèi)不大于 1個 Ⅱ 不允許 d≤,且在評定框內(nèi)不大于 2個 Ⅲ l ≤ d≤,且在評定框內(nèi)不大于 4個 Ⅳ 大于 Ⅲ級大于 Ⅲ 級漏磁檢測? 漏磁檢測可看成磁粉檢測的發(fā)展。連續(xù)法檢測應(yīng)達(dá)到 ～,剩磁法檢測應(yīng)達(dá)到 。? 用標(biāo)準(zhǔn)試片（塊）來確定磁場強(qiáng)度是否合適。纏繞電纜法：鋼管對接環(huán)縫可用。磁軛間距應(yīng)控制在 75——200mm ，有效區(qū)域?yàn)閮蓸O連線兩側(cè)各 50mm范圍內(nèi)。 壓力容器常用磁粉檢測方法A、焊縫磁粉檢測：（ 1）坡口檢測：一般用磁軛法；（ 2）焊接過程中的檢測：高溫磁粉；（ 3）焊后檢測：有延遲裂紋傾向的材料 24小時后檢測；（ 4）水壓后的檢測；（ 5）在用檢測。試片有 A1型、 C型、 D型和 M1型。1）有的是通電接觸。見下表：兩種導(dǎo)波模式特點(diǎn)對比表 扭曲波模式 縱向波模式液體填充物影響很小 在充滿液體的管道上難以使用需 2排傳感器進(jìn)行測量 需 4排傳感器進(jìn)行測量對縱向較深的裂紋和橫 對管道上橫截面積的損失靈截面積損失靈敏度高 敏度很高可在較寬頻率范圍內(nèi)使用 僅能在較窄頻率范圍內(nèi)使用可將探測環(huán)安裝在離法蘭 探測環(huán)必須安放在離法蘭 1m很近位置進(jìn)行測試 外位置使用難以發(fā)現(xiàn)小口徑管道上 易于發(fā)現(xiàn)小口徑管道上縱向縱向焊接支承物上缺陷 焊接支承物上缺陷檢測方法分類分類條件 磁粉檢測方法分類施加磁粉的載體 干法 (熒光、非熒光）、濕法（熒光、非熒光）施加磁粉的時機(jī) 連續(xù)法、剩磁法磁化方法 軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、穿棒法、交叉磁軛法、感應(yīng)電流法磁粉檢測常用磁化方法和磁化電流選擇要點(diǎn)周向磁化 :：軸向通電法、觸頭法、中心導(dǎo)體法縱向磁化：線圈法（螺管線圈法和電纜纏繞法）復(fù)合磁化：交叉磁軛法（旋轉(zhuǎn)磁場），交叉線圈法、直流磁軛與交流通電復(fù)合法磁化電流種類： 7種，最常用 3種：交流電、單向半波整流電、三相全波整流電。英國導(dǎo)波設(shè)備采用扭曲波和縱向波兩種模式。超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)? 該技術(shù)是在管道的一端激勵頻率范圍為 5～ 100kHZ的低頻超聲波 ,因其衰減小 ,可沿管壁傳播幾十米遠(yuǎn)。相控陣超聲檢測? 檢測探頭是由多個晶片組成的換能器陣列，陣列單元可用電子技術(shù)和軟件設(shè)計(jì)的時序調(diào)整超聲相位和強(qiáng)度，使超聲聲束在確定的位置和方向發(fā)射和聚焦。TOFD? 美國機(jī)械工程師學(xué)會鍋爐壓力容器法規(guī) ASME BPVC早在 1996增補(bǔ)版第 Ⅷ 卷第一冊 《 壓力容器 》 規(guī)范案例22351中 ,就已確認(rèn)可用 TOFD超聲檢測取代射線照相 ,并在 2022年 2月認(rèn)可的規(guī)范案例 22352,將 TOFD超聲檢測適用的板厚范圍從＞ (4in)提高到＞()。檢測時使用一對或多對寬聲束縱波探頭，每對探頭相對焊縫對稱分布，聲束覆蓋檢測區(qū)域，遇到缺陷時產(chǎn)生反射波和衍射波。? 從事 TOFD檢測的無損檢測機(jī)構(gòu)至少應(yīng)具有超聲波無損檢測（ UT） Ⅲ 級人員 1名， UTⅡ 級資格 4年以上（含 4年，下同）人員 2名，作為 TOFD檢測責(zé)任人和操作人員。國質(zhì)檢特函 〔 2022〕 402號文對 TOFD應(yīng)用規(guī)定? 對現(xiàn)場制造壁厚度 60mm以上壓力容器，可以采用TOFD檢測方法替代射線法進(jìn)行無損檢測。一般采用直射波測定。發(fā)現(xiàn)缺陷回波時，應(yīng)對定量線及其以上的超標(biāo)缺陷進(jìn)行回波幅度、埋藏深度、指示長度、缺陷取向、缺陷位置和自身高度的測定，并對缺陷類型和性質(zhì)盡可能作出判定。? b）在無螺紋部位采用 ～ ,頻率為。壁厚＜ 3N時 用 CSI試塊 。掃查靈敏度：主要指實(shí)際檢測靈敏度。 超聲檢測質(zhì)量控制見教材。T=40高壓加熱器封頭 UT案例。當(dāng)折算后的缺陷累計(jì)指示長度小于單個缺陷指示長度時，以單個缺陷指示長度為準(zhǔn)。 I區(qū)缺陷指示長度不計(jì)入。兩側(cè)探傷法：面狀缺陷判據(jù)為
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