【正文】 須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患，模板拆除后應(yīng)及時(shí)將釘子拔除或進(jìn)行適當(dāng)處理以防傷人。保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)受傷。②拆模順序和方法應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的順序，先拆非承重模板、后拆承重的模板。⑥基坑內(nèi)，二人抬運(yùn)模板、鋼管時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。④工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎傷腳。模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定①模板安裝之前必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況。班前必須組織作業(yè)人員召開班前安全交底，嚴(yán)禁違章指揮、野蠻施工。任何人不得向空中或基坑內(nèi)拋擲材料、工具或其它物品。所有進(jìn)入基坑內(nèi)作業(yè)人員必須走固定路線，嚴(yán)禁攀爬護(hù)桿，嚴(yán)禁在無防護(hù)欄的坡邊行走。、安全文明施工管理措施所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好反光背心及勞保鞋，嚴(yán)禁嚴(yán)禁酒后作業(yè)、上班嬉鬧。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)高支模工程施工過程中各種事務(wù)協(xié)調(diào)。拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。七、 成品保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。每塊膠合板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒梁板模板拆除：（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。以防柱子模板傾倒傷人。墻、柱模板拆除：（1）、墻、柱模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行。（18）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。（17）、拆除模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。（13）、拆平臺(tái)模時(shí)，不得一次性將頂撐全部拆除，應(yīng)按順序分批拆，以免模板在自重荷載下發(fā)生一次性大面積脫落。多層樓板模板支撐拆除時(shí)，下面應(yīng)保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施工進(jìn)度、混凝土強(qiáng)度增長情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載與支模施工荷載的差值通過計(jì)算確定。已經(jīng)松動(dòng)的模板，必須一次拆完，以免落下傷人。（10）、框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍 →拆柱側(cè)模→拆樓板底?！鹆簜?cè)?！鹆旱啄?。（8）、拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。（6）、各類模板的拆除順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，如果設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按“先支后拆，后支先拆”進(jìn)行，或按“先拆非承重模板，后拆承重模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更不利時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。模板拆除時(shí)不得野蠻作業(yè)，影響重復(fù)使用。8758100梁163。（2）、底模：（按下表確定）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板163。10柱、墻、梁+4 ~ 5層高垂直全高163。模板安裝允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面177。由專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。固定側(cè)模時(shí)拉統(tǒng)長麻線，并與排架固定牢固。樓梯施工縫部位的模板須設(shè)置清掃口，避免夾渣等質(zhì)量通病的發(fā)生。平直度控制和防漏漿操作要點(diǎn)：梁、墻板側(cè)模錯(cuò)縫設(shè)置，模板間鑲拼嚴(yán)密，鑲縫處貼封箱紙帶。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，在火星飛濺到的模板部位設(shè)置好隔離措施（如設(shè)擋板等），防止木屑起火。使用過程中，不得隨意在面板上開孔，確需開孔時(shí)，應(yīng)征得技術(shù)部門同意，并及時(shí)落實(shí)好封邊工作。木模鑲拼時(shí)必須用鐵釘固定牢固，木模背面與鋼管格柵間的縫隙用木楔楔緊。梁、柱節(jié)點(diǎn)模板關(guān)系清晰、固定牢固。彈線立排架，要求橫平豎直。鋪平臺(tái)板時(shí)，先從四角鋪起，與梁模保持垂直。平臺(tái)模內(nèi)龍骨間距控制在300左右。注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線安裝完畢。由測量員對模板的標(biāo)高進(jìn)行控制，由項(xiàng)目工程師或技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，過程中木工翻樣應(yīng)及時(shí)復(fù)核模板的平整度、截面尺寸、模板拼縫等。立模板必須嚴(yán)格按彈線進(jìn)行。經(jīng)清理和修整的模板應(yīng)刷脫模劑以備用。各種模板要求堅(jiān)實(shí)、平整、完好。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可轉(zhuǎn)入下道工序。平板模174。模板必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過后方可封模。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及水電預(yù)埋件。每次澆筑混凝土應(yīng)按規(guī)范要求留置混凝土試塊，包括標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。其中大截面梁混凝土澆筑采取分層澆筑法，先澆筑1/2梁高位置，剩余1/2梁高混凝土與平板混凝土一起澆筑。（2）、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿和剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。m，且不應(yīng)大于65N對跨度不小于4m的梁、板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、掃地桿設(shè)置層設(shè)置水平剪刀撐，本工程設(shè)3道水平剪刀撐。如下圖所示。如下圖所示。水平桿接長宜采用搭接扣件連接，也可采用搭接?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上；橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的立桿上。如下圖所示。立桿接長必須采用對接扣件連接。、排架搭設(shè)平面布置排架搭設(shè)平面布置詳見附圖四、 施工工藝技術(shù)、施工工藝流程本工程模板工程施工工藝流程如下：豎向構(gòu)件鋼筋綁扎測量放線梁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)鋪設(shè)梁板底模豎向構(gòu)件模板支設(shè)安裝梁板側(cè)模板鋼筋綁扎及水電預(yù)留預(yù)埋模板拆除砼養(yǎng)護(hù)其余梁板砼澆筑大截面梁分層砼澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑、排架搭設(shè)要求排架采用Q235A級鋼，198。14對拉螺桿，沿梁跨方向600，對拉螺桿穿PVC套管。最上層縱橫桿與立桿連接處采用雙扣件。③S≤（以450*1400截面梁為例）S≤梁寬梁高部位梁截面積（m2）45014002F結(jié)構(gòu)支撐采用amp。支撐搭設(shè)簡圖如下。梁側(cè)采用50*80mm木枋背豎楞300mm，豎楞上背雙鋼管做主龍骨。48*，立桿縱距800，立桿橫距800，立桿步距1800，掃地桿距底板面200mm，立桿下端直接支撐于底板板面上。支撐搭設(shè)簡圖如下。梁側(cè)采用50*80mm木枋背豎楞300mm，豎楞上背雙鋼管做主龍骨。48*，立桿縱距800，立桿橫距800，立桿步距1800，掃地桿距底板面200mm，立桿下端直接支撐于底板板面上。梁模板支撐布置方案（1）、梁設(shè)計(jì)參數(shù)梁寬梁高部位梁截面積（m2）2004002F結(jié)構(gòu)2004502F結(jié)構(gòu)2008002F結(jié)構(gòu)2505502F結(jié)構(gòu)3005502F結(jié)構(gòu)3007002F結(jié)構(gòu)45014002F結(jié)構(gòu)（2）、梁模板支撐方案總體設(shè)想支撐采用Ф48，主龍骨采用Ф48，次龍骨采用5080mm方木，梁底模及側(cè)模均采用18厚膠合板，～，立桿橫距根據(jù)梁寬兩側(cè)各預(yù)留250mm施工操作面來控制。48**800設(shè)置，次龍骨采用40*90木枋300。最上層橫向鋼管與立桿連接處采用雙扣件。48*，立桿縱橫間距均為不大于800*800，橫桿步距為1800，掃地桿距底板面200mm，立桿下端直接支撐于底板板面上。三、 模板體系方案選擇、模板支撐布置方案平板模板支撐布置方案（1）、樓板設(shè)計(jì)參數(shù)板厚板面標(biāo)高樓板位置120二層結(jié)構(gòu)（2）、平板模板支撐方案總體設(shè)想模板采用18mm厚膠合板，以滿堂鋼管排架作垂直支撐，小楞用5080mm方木，大楞、水平桿及立桿采用Φ48㎜鋼管。本方案專為該高支模施工而編制。該面層最大梁截面尺寸為450mm1400mm,最小梁截面尺寸為200mm400mm,板厚度均為120mm。、模板支撐工程(高支模)概況本高支模工程為3房1517軸/CL軸的汽車坡道上方的二層樓面板。本工程177。 高支模專項(xiàng)施工方案**********************工程高支模施工專項(xiàng)方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄一、 編制依據(jù) 2二、 工程概況 工程簡介 模板支撐工程概況 模板工程施工總體要求 3三、 模板體系方案選擇 模板支撐布置方案 排架搭設(shè)平面布