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鋼板樁圍堰施工安全專項施工方案-文庫吧資料

2025-05-10 18:41本頁面
  

【正文】 設施。 ②電焊機應設置單獨的開關箱,作業(yè)時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。、氣焊、鋼筋加工安全技術要點⑴電焊 ①電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。監(jiān)測頻率①各監(jiān)測項目在基坑開挖前應測得穩(wěn)定初始值,且不少于2次;②從基坑土方開挖期間,每1天觀測1次,穩(wěn)定后每3次觀測1次;③當大暴雨、結構變形超過有關標準或場地條件變化較大時,應加密觀測;當有危險事故征兆時,則需進行連續(xù)觀測;④監(jiān)測工作以儀器測量為主,并與日常巡視工作相結合;施工期間,做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護工作,每次監(jiān)測前,對所使用的監(jiān)測點進行校核,發(fā)現(xiàn)有位移時,要按布網時的測量精度恢復;⑤施工中要及時觀測和反饋信息,定期分析監(jiān)測報告,及時發(fā)現(xiàn)報告存在問題,監(jiān)測報告每周報送業(yè)主和監(jiān)理;⑥由于工地現(xiàn)場施工情況變化,具體測量時間、測量次數(shù)將根據(jù)施工場地條件、現(xiàn)場工程進度、測量反饋信息和工地會議進行相應調整;在施工過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時向監(jiān)理報告,并書面通知業(yè)主,及時采取有效措施保證施工人員的安全。施工監(jiān)控目標:①為工程施工提供及時的反饋信息;②及時掌握鋼板樁圍堰的變形和受力情況,對可能出現(xiàn)的險情和事故提出警報;確保鋼板樁圍堰的安全;③檢驗施工工藝的效果和設計的合理性,為以后改進同類工程設計及施工方法提供依據(jù)。鋼板樁插打安全注意事項: ①插打時要嚴格控制垂直度,特別是第一根樁; ②在硬塑性粘土上插打鋼板樁時,可采用“插打拔起再插打”的方法,讓水滲入到粘土之間,減小摩擦,加快插打速度; ③當鋼板樁難以下插時,應停下來分析原因,檢查鎖口是否變形,樁身是否變形,鋼板樁有無障礙物等; ④定期檢查履帶吊機大臂的螺栓,以防松動掉落; ⑤振動錘的夾板由液壓控制,必須經常檢查液壓設備,防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落; ⑥振動錘的電動機長期超負荷運轉,容易發(fā)熱燒毀,尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時更應注意; ⑦振動錘所接電纜應經常派人進行檢查,以防漏電; ⑧鋼板樁插打過程中必須安排專人檢查鋼絲繩是否斷絲、卡頭、松動現(xiàn)象; ⑨鋼板樁打入過程中應將振動錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時振動錘墜落; ⑩起吊時吊點正確,速度均勻,樁身平穩(wěn),必要時要清理樁身附著物,起吊后人員必須離開起吊范圍;鋼板樁施工過程中,不可有人停留在振動錘下方,以免振動錘上面附件掉落,造成傷亡。因此,每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線,將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內,超過限定的傾斜度應予糾偏(一次性糾偏不能太多,以免鎖口卡住或者損壞鎖口,影響下一片鋼板樁的插打)。每完成3米對鋼板樁測量校正1次,確保所打鋼板樁在同一直線上。同時觀察浮吊吃水情況,逐漸加快起拔速度。拔樁時先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min~2min,使鋼板樁周圍的土松動,產生“液化” ,減少土對樁的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。水中墩施工結束,立即拔除鋼板樁。 內支撐的設置,除了考慮受力外,還應考慮不妨礙堰內施工。在鋼圍堰抽水過程中,設置專人觀察鋼圍堰變形情況。為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內,一定要調整好角樁方向,讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。②合攏時樁的調整處理為了便于合攏,合攏處的兩片樁應一高一低。對準鎖口,控制好方向,利用自重下插,當自重不能迫使下插時,可利用配重或滑車組加壓。③移動起重機,將樁夾住后,進一步復核樁的垂直度、位置,認可后進行插打。在鋼板樁下端系攬風繩二根,起重機起吊鋼板樁接近垂直狀態(tài)時,利用攬風繩控制正反方向。在整個鋼板樁圍堰施打過程中,開始時插一根打一根,即將每一片鋼板樁打到設計位置,到剩下最后5片時,要先插后打,若合攏有誤,用倒鏈或滑車組對拉使之合攏,合攏后,再逐根打到設計深度。插打在導向架上設置一個限位框架,大小比鋼板樁每邊放大1cm,插打時鋼板樁背緊靠導向架,邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。振動錘的端電壓要達到 380-420 V,而夾板牙齒不能有太多磨損。③插打鋼板樁的導向設備按照施工方法,一般先打定位樁,在定位樁上安置導梁,組成框架式的圍籠作為插樁時的導向設備,因此在施打前必須制作導向架。①鋼板樁經過裝卸、運輸、會出現(xiàn)撞傷、彎扭及鎖口變形,鋼板樁在拼組前必須進行檢查,剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁;剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。步驟六:拆除鋼圍堰墩身施工完畢,確認圍堰可以拆除后,應立即組織鋼圍堰拆除。開挖至設計標高后,如果圍堰沒有出現(xiàn)大量涌水、海河水可以抽完,則可以進行干法封底;如果出現(xiàn)大量涌水、海河水抽不完,則馬上停止施工,向圍堰內放水,采取水下混凝土封底;如果在抽水、安裝內支撐過程中,發(fā)現(xiàn)涌水量很大、內支撐軸力實測值超過設計警戒值,則停止施工,向圍堰內回水,采取水下混凝土封底。,安裝第五道內支撐體系。,安裝第三道內支撐體系。第一道腰梁與拉森鋼板樁加強焊接面,確保圍堰的整體穩(wěn)定性。步驟三:安裝鋼支撐體系鋼板樁合攏后,分步進行圍堰內抽排水,逐層安裝圍囹支撐體系。鋼板樁由上游向下游方向插打。步驟一:插打鋼板樁拆除鉆孔作業(yè)平臺上影響鋼板樁插打施工的部分;在鉆孔平臺外側周邊打設鋼管樁作為鋼板樁外側定位樁,安裝外側導向框;安裝第一道圍檁,并作為鋼板樁內側導向框,進行鋼板樁插打。630*20mm鋼管組成內部支撐體系,共設置五層水平、環(huán)向支撐體系,實施監(jiān)控量測、組織信息化施工。主墩2分左右幅,共4個承臺,4m,圍堰尺寸定為:。結合安全檢查表的實施,逐步建立健全檢查檔案,收集基本的數(shù)據(jù),掌握基本安全狀況,分析總結、持續(xù)發(fā)展。發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取切實有效的防范措施。 堅持查改結合。把自查與互查有機結合起來。明確檢查的目的和要求。建立檢查的組織領導機構,配備適當?shù)臋z查力量,挑選具有較高技術業(yè)務水平的專業(yè)人員參加。主要是針對上次檢查提出的整改要求落實情況,并針對此次檢查出的問題提出整改意見。檢查隱患主要是針對施工現(xiàn)場是否符合安全生產、文明生產的要求,查安全控制措施是否有力、到位,工程技術與安全技術是否結合為統(tǒng)一體。檢查安全生產責任制、安全技術措施計劃、安全保證措施、安全技術交底、安全教育、持證上崗、安全設施、安全標識、操作規(guī)程、違章行為、安全記錄等等?!     ?非機電專業(yè)操作人員不得擅自動用基礎機電設備。嚴禁任何人在深坑處休息。挖土自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。1 人工修整基坑時,操作人員之間要保持安全距離。拆除支撐應與基坑回填相互配合進行。1用吊車進行水平和垂直起吊時,對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進行實測,保證在起吊時安全可靠,防止發(fā)生意外安全事故?;A施工中,挖土、吊運、澆筑混凝土等作業(yè),嚴禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。鋼板樁圍堰內支撐一定要按設計進行施工,施工焊縫一定要牢固,斷面尺寸和數(shù)量要符合設計要求。在鋼板樁插打過程中,要設專人指揮,避免人多時亂指揮,出現(xiàn)意外安全事故。開挖中,當遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時要立即加固防護。基坑開挖必須根據(jù)有關規(guī)范要求進行設計,并有計算書。建立好鋼板樁安全管理制度,完善好安全管理體制,編制好鋼板樁安全施工應急方案。在鋼圍堰外圍靠近航道側設置防撞裝置(采用600mm鋼管樁24根打入水下入土6m),以防止船舶撞擊圍堰,造成安全事故。1模板作業(yè)有專項安全技術措施,對施工人員有交底,現(xiàn)場有檢查,嚴禁大面積橇落。材料堆放時應控制高度,特別是臨邊作業(yè)。安全通道口、安全防護棚搭設雙層防護,確保符合安全規(guī)范要求。起重吊裝作業(yè)制定專項安全技術措施。合理組織交叉作業(yè),采取防護措施。強化安全教育,提高安全防護意識,提高安全操作技能。腳手架要有安全網并綁扎牢固,現(xiàn)場要有安全警示標志。作業(yè)人員正確穿戴和使用合格有效地勞動防護用品。施工作業(yè)前進行相關教育。嚴格遵守高處作業(yè)相關的安全規(guī)定和操作規(guī)程。水上施工區(qū)域部位及周邊設置安全警示牌、警示燈和警示紅
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