環(huán)氧膠泥粘耐酸磚施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-10 12:50本頁(yè)面
【正文】 第四章、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證組織措施：，各專(zhuān)業(yè)責(zé)任人員，按照質(zhì)量保證體系程序文件的要求，搞好材料的到貨檢驗(yàn)、施工技術(shù)保證、質(zhì)量檢查、設(shè)備保障等日常工作，確保質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。(4)勾縫前，灰縫應(yīng)清潔、干燥。③ 當(dāng)鋪砌塊材時(shí)，應(yīng)在膠泥或砂漿初凝前，將縫填滿壓實(shí)，灰縫的表面應(yīng)平整光滑。(1)塊材結(jié)合層厚度，灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸，均應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)合層厚度、灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸(mm)材料種類(lèi)鋪砌勾縫結(jié)合層厚度灰縫寬度縫寬縫深天然石材、耐酸磚厚度≤3 0mm68368121520厚度＞3 0mm206128152030(2)塊材的鋪砌，除應(yīng)符合以上規(guī)范的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：① 耐酸磚厚度不大于30mm的石材的鋪砌，宜采用樹(shù)脂膠泥揉擠法施工；平面上鋪砌厚度大于30mm的石材，宜采用樹(shù)脂砂漿鋪砌、樹(shù)脂膠泥灌縫施工。、在水泥砂漿、混凝土基層上用樹(shù)脂膠泥鋪塊材時(shí)，基層的表面應(yīng)均勻涂刷封底料。耐酸磚塊材在施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：、氣候條件： 空氣相對(duì)濕度要求不大于85%，基面溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃。、板材時(shí)，每鋪一塊，在待鋪的另一行用塊材擋住，以防滑動(dòng)；立面鋪砌時(shí)，應(yīng)防止砌體受壓變形，每連續(xù)砌筑二層高度后應(yīng)稍停（約40分鐘），待樹(shù)脂膠泥初凝結(jié)牢后，再繼續(xù)往上砌筑，使鋪砌高度與膠泥的硬化時(shí)間相適應(yīng)。鋪砌時(shí)，板的底面及其三邊要刮上環(huán)氧樹(shù)脂膠泥（擋磚的一邊不刮），隨刮隨鋪。、耐酸磚板鋪砌施工：，應(yīng)刷涂一道環(huán)氧樹(shù)脂打底料，固化以后進(jìn)行磚板鋪砌。水泥砂漿、混凝土基層上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的紗布團(tuán)擦洗干凈。在防腐層施工前，要用鋼絲刷清除基層表面的浮灰塵土，使表面粗粗平整，以增強(qiáng)基層與防腐層間的物理粘結(jié)力。水泥砂漿、混凝土基層經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，其基層表面20mm深度內(nèi)水分含量不得超過(guò)6％，這時(shí)的基層外觀表現(xiàn)為： 表面均勻泛白，用手心按摸之無(wú)陰濕感覺(jué)，這樣的基層才能與防腐層緊密結(jié)合，若水分含量大時(shí)，需繼續(xù)進(jìn)行干燥養(yǎng)護(hù)，或用蒸汽間接加熱干燥。具體配制比例如下： （2）環(huán)氧樹(shù)脂膠泥施工配比：名稱(chēng)膠泥配比(質(zhì)量比)環(huán)氧樹(shù)脂E44100固化劑T 31
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