【正文】 ，運行平穩(wěn)無異常響聲。3） 目測各焊接處應(yīng)良好，不得有焊接裂縫，脫焊等現(xiàn)象，油漆良好，無滴油現(xiàn)象。第5節(jié) 、升降機的調(diào)試和使用 升降機安裝后調(diào)試使用 1）平層保護裝置的調(diào)試，調(diào)試時吊籠卸料門開啟時，四個平層槽鋼是否同時可靠動作，卸料門關(guān)閉時，四個平層槽鋼應(yīng)時收起，其邊緣不能超出吊籠長度，必要時調(diào)整聯(lián)動鋼絲繩和轉(zhuǎn)軸加注潤滑油。提升架的維護9）架體的拆除（將滑輪固定在立桿上）安放兩塊腳手板平行于天梁，每端擱臵長度不小于300，將安全帶固定在井架立桿上，把臨時用穿繩、滑輪、固定在頂橫桿上，繩子應(yīng)用直徑不小于20mm的新繩，且纏繞、緊密，長約80m；一端與天梁拴牢，另端由地面人員掌握，然后松掉天梁固定螺栓，撬動天梁，在天梁另端拴臨時拉繩，由兩人拉緊，一人將地面繩端移下橫桿，慢慢放松拉繩，使天梁豎直于架體，然后松掉拉繩，指揮地面作業(yè)人員將繩了放松，使天梁慢慢地下落到地面，抬出架體外，運到警戒區(qū)外，拆除作業(yè)中嚴禁上下同時進行作業(yè)。8）天梁的拆除：先放松錨樁處的花籃螺栓，松開掛鉤，使鋼絲繩收到架體旁。6）架體安全網(wǎng)的拆除：在井架內(nèi)距地2m高搭設(shè)安全平網(wǎng)兩層，間距600，到最后一步架時方可拆除。4）卷揚機的拆除：松開配重箱與導(dǎo)軌固定螺栓，卸下，運至警戒區(qū)外。先松開吊籠與導(dǎo)軌的固定螺栓，松開頂蓋與側(cè)板的固定螺栓，先將頂蓋拆除，然后拆下側(cè)板和安全門，拆下的構(gòu)件應(yīng)及時運出吊籠，運至警戒區(qū)外分類碼放；先放松吊籠頂部儲備鋼絲繩，使配重塊觸地，然后松開固定螺栓，逐根抽掉鋼絲繩，并進行檢查，符合安全要求的鋼絲繩涂刷潤滑油、盤繞整齊成盤、包裝、貼明標識入庫；提升架拆除順序④、必須按操作規(guī)程進行作業(yè)，必須將安全帽帶扣好，必須將安全帶系好，安全繩扣纏扣在同一步作業(yè)中的固結(jié)桿上，禁止不使用安全帶（繩）和不按操作規(guī)程作業(yè)；②、必須挎帶工具包，挑選與作業(yè)相關(guān)的工具放入工具包，作業(yè)中傳遞工具、零件必須使用繩子系好，嚴禁拋擲；拆除作業(yè)安全技術(shù)交底1）物料提升機拆除前，安裝、拆除負責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項安裝方案對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底；⑤、拆除過程中的工具、螺絲應(yīng)放入工具包內(nèi)，嚴禁拋擲；③、檢查附墻件是否安全可靠，否則應(yīng)采取加固措施；①、劃定警戒區(qū)域，專人負責(zé)監(jiān)護、指揮，進行拆除作業(yè)的人員必須持證上崗；3）拆除單位應(yīng)具有起重機械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證；4）拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證。3） 纜風(fēng)繩不對稱布置 每組纜風(fēng)繩不應(yīng)小于4根，沿架體平面360度角范圍進行對稱布置，使井架各組纜風(fēng)繩合力必須垂直落在井架架體的支面上，架體才能穩(wěn)定。雙籠升降機架體高度在20m以下時設(shè)一組纜風(fēng)繩，20～30m時再增設(shè)一組。1 曳引機井架安裝完畢后，嚴防人員進入，發(fā)生危險。5） 裝滿砂子、砂子宜用粗砂，可增加配重重量。3） 調(diào)節(jié)配重箱彈簧下的螺母，使四根鋼絲繩張力一致。1 曳引繩裝設(shè)步驟如下：1） 將配重箱提升至距天梁23m處，用鋼管夾頭夾在配重箱導(dǎo)軌上，固定配重箱。若只需拆去斜撐，則把平撐改為八字撐即可，若要同時拆去平撐和斜撐，則必須設(shè)置上下兩道八字撐。1 在架體升高過程中，按3要求，隨時設(shè)置 臨時纜風(fēng)繩。上限位調(diào)定時應(yīng)保證吊籠越程不小于3m?；喩瞎潭軕?yīng)安裝架體一半高度加上3m以上處，下固定架裝在底盤槽鋼上。 安裝避雷針二根，裝在架體頂端的對角上。 安裝天輪架及天輪滑輪。注：架體安裝前應(yīng)先挑出（8）所述的頂層桿件，防止誤用。頂向下第二層的立桿聯(lián)結(jié)角鋼、該處側(cè)平撐、頂層側(cè)平撐、側(cè)斜撐與通用件規(guī)格不同，由于該處是直接傳力構(gòu)件，故設(shè)計規(guī)格加大，聯(lián)結(jié)螺栓為二個，頂端兩側(cè)各裝置直撐二根（紅色）。出料口方向先按標準平撐和斜撐搭設(shè)。雙籠安裝時裝8根，并在右籠左側(cè)導(dǎo)軌管聯(lián)接處加裝12mm墊板。地面人員拉動白棕繩向上輸送構(gòu)件。并進行木板在架體上固定措施，作為操作人員臨時工作平臺，并逐層向上鋪設(shè)。雙龍安裝8根。安裝立桿、平撐、斜撐，進料口處安裝八字撐和開門角鋼，當采用曳引機傳動時，在配重箱側(cè)安裝好第一根配重導(dǎo)軌，把配重箱套入導(dǎo)軌，以后隨架體的升高，安裝配重導(dǎo)軌。底盤四面應(yīng)留有排水孔。放入地腳螺栓，底盤基本找平，檢查導(dǎo)軌中心對角線長度誤差，要求不大于5mm，用長度2米左右角鐵成45度斜放在底盤上電焊固定，避免澆注砼時對角線變形，曳引機底盤按基礎(chǔ)圖放置，澆注砼。 1提升機鋼絲繩不得接長使用，端部誤碼設(shè)置保險環(huán)，并用不小于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。 安裝時，吊籠頂部最多只能站立3人。 安裝時嚴禁吊籠載人運行，吊籠運行載重量不得超過300kg，以保證架體安裝狀態(tài)下的穩(wěn)定性。架體下和周圍10米內(nèi)禁止站人，并設(shè)警界線。 作業(yè)人員在操作中必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護用品。 必須對作業(yè)人員在操作前進行安全技術(shù)交底。 纜風(fēng)繩的地錨，一般宜采用水平式地錨，當土質(zhì)堅實，地錨受力小于15KN，也可選用樁式地錨。 在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設(shè)置的臨時纜風(fēng)繩，其材料必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。其下端應(yīng)與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。 井字架的纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在頂部，若中間設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，應(yīng)在此位置架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。采用繩卡固定鋼絲繩端頭時，按上圖圖示做法，繩卡數(shù)量按表內(nèi)要求鋼絲繩公稱直徑（mm）≤18＞18～26＞26～36＞36～44＞44～60鋼絲繩夾的最少數(shù)量（個）34567纜風(fēng)繩設(shè)置要求 當提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩固定架體，高架（提升高度30m以上）提升機在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩。也可用多功能行程開關(guān)直接裝于減速機上。卸料門與傳動機機構(gòu)聯(lián)動需配本系統(tǒng)；電動機和電路的絕緣電阻，應(yīng)大于等于1Ω，金屬、井架、吊籠的電阻不應(yīng)大于4Ω；限位開關(guān)、安全開關(guān)的極限開關(guān)的接線，應(yīng)正確無誤和牢固。 避雷針由角鋼和圓鋼組焊而成，置于井架頂部對角上，保護升降機免受雷擊破壞。 底層保護門由防護門、導(dǎo)管和安裝支座等組成，其開啟與關(guān)閉由吊籠升降自動完成。選用曳引機時天輪架上有四個四槽繩輪代替滑輪。 天輪架由槽鋼及滑輪組成，置于井架頂部。這時，即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置又失去作用時，平層裝置也能支承住吊籠，防止吊籠下墜，保護人員安全。當卸料門與傳動機構(gòu)聯(lián)動時，卸料門開啟后，卷揚機電源被自動切斷，吊籠不能起動。吊籠上升時，進料門自動關(guān)閉。吊籠的進料門和卸料門均為山下移動門。是升降機的主要工作機構(gòu)，其兩側(cè)裝有滾輪，可沿架體導(dǎo)軌滾動，起導(dǎo)向作用。曳引機傳動時，架體加裝配重導(dǎo)軌。它將井字架連成一體，是整個提升機的支承基礎(chǔ)。曳引機傳動時，增加配重箱、配重箱導(dǎo)軌?；A(chǔ)宜高出地面至少50mm，以防底架長期浸沒在水里?；A(chǔ)澆筑C30砼，基礎(chǔ)表面平整，水平偏差不大于8mm，預(yù)埋件保證平，平面位置、尺寸、標高、深度的誤差均要