【正文】 最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間通過加墊鋼片校正，校正時用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身時，將塔身用大纜繩四面拉緊，在確保安全的前提下才能起頂。七、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正在基坑降水過程中，塔吊基礎(chǔ)沉降觀測一星期一次（在四角點）。2塔機頂升作業(yè)，必須有人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升架的操作臺；操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮，且必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動。2塔機作業(yè)完畢后，回轉(zhuǎn)機械松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部。塔機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。1工作中，吊鉤不得著地或擱在物體上。1起升、回轉(zhuǎn)等機械的操作，必須穩(wěn)起、穩(wěn)停，平穩(wěn)運行，逐檔慢變速，嚴(yán)禁快速換檔，慢速檔不得長期使用。1在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品。1塔機的正常工作氣溫為20℃～40℃，風(fēng)速低于20M/S（相當(dāng)于六級風(fēng)）。1塔吊按設(shè)計要求做一道剛性護墻。塔吊的防護棚搭設(shè)，高度為4米，防護棚設(shè)置兩層，上下間距為60cm，腳手片的鋪設(shè)做到上下層垂直鋪放。機械操作必須做到定人定機，專人操作專人保管使用。嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁超載，當(dāng)風(fēng)力較大（六級以上）時不得起吊。塔吊操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員上機操作，違者罰款并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。遇大風(fēng)雨之后，對塔身各零部件的避雷設(shè)施進行安全檢查。避雷接地做法：用25mm2多股銅芯連接避雷極及接地點，接地導(dǎo)線埋入地下50cm，并與主體避雷網(wǎng)連接。、聯(lián)動臺應(yīng)注意防雨，做到下班停機關(guān)窗，以防電氣短路故障。、電氣線路發(fā)生故障可參考電氣原理圖及接線圖進行維修，更換的電氣零件，其基本性能應(yīng)保持一致。塔機安裝完畢，應(yīng)對重量限制器及力矩限制器進行調(diào)整。安裝完畢通電前，應(yīng)用兆歐表檢測各部件的對地絕緣電阻，導(dǎo)線間與地絕緣電阻不小于1MΩ。塔機臂架范圍以外10米內(nèi)，不應(yīng)有電線。拆卸方案在準(zhǔn)備拆卸時結(jié)合實際現(xiàn)場在編拆卸方案。四、拆卸拆卸時必須通知負責(zé)塔吊安裝的公司，由安裝公司派人嚴(yán)格按照說明書要求拆架。載荷限制器有：起重力矩限制器、期重量限制器。 塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。 為了檢查架設(shè)的正確性和保證安全運轉(zhuǎn)，應(yīng)對塔機各部件進行系列試運轉(zhuǎn)何檢查。1投入使用前的工作 塔機投入使用前的工作，是為了保證塔機能正確操縱，并在安全條件下運行。開口銷應(yīng)按規(guī)定充分張開，運行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動，并及時進行調(diào)整。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應(yīng)緊固好。，并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊；通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接；1）每道附著架的三根附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。因此，塔機附著時，如塔機位置、附著撐桿布置形式及尺寸不同時，請向長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司咨詢。根據(jù)此載荷值的大小、附著點在建筑物結(jié)構(gòu)上的具體位置、安裝附著裝置的附著點處建筑物局部的承載能力等因素，確定連接基座與建筑物的連接固定方式和局部結(jié)構(gòu)處理方式。，須進行塔身附著；、四套內(nèi)撐桿和三根附著撐桿組成，四套框梁由24套M20高強度（）螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架（）附著框架上的兩個頂點處有三根附著撐桿與之鉸接，三根撐桿的端部有連接套與建筑物附著處的連接基座鉸接。1塔機的附著（1）檢查附著框架、附著桿等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊，附著桿的長度應(yīng)符合附著要求，螺栓、銷軸等齊全。為使下支座順利地落在塔身頂部并對準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。再次回縮油缸將下支座落在信的塔身頂部上，并對正，用8件M30高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠（每根高強螺栓必須有兩個螺母），即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。5）開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊（要設(shè)專人負責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)），確認無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起10~50mm時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上，確認兩個活動爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分地重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬升所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個塔身節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節(jié)的空間，將爬升架引進平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進至塔身正上方，稍微回縮油缸，將新引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進滾輪，用8件M30的高強度螺栓（每根高強度螺栓必須有兩個螺母）將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩1800kN略微調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上；4）記錄下載重小車的配平位置，但要注意該位置隨起重臂長度不同而改變；5）操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。1）塔機配平前，必須先將載重小車運行到配平參考位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他重物。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)九自動轉(zhuǎn)換為4倍率。這樣起升鋼絲繩系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成2倍率。，操縱起升機構(gòu)，使吊鉤向下運動并著地，拔出掛體銷軸，然后開動起升機構(gòu)，收緊鋼絲繩，使掛體上升至與載重小車接觸。如果安裝完畢就要使用塔機工作，則必須按要求調(diào)整好安裝裝置。起升鋼絲繩由起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)機構(gòu)上排繩滑輪，繞過塔帽導(dǎo)向滑輪向下進入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩夾，用銷軸固定在起重臂頭部的防扭裝置上。特別注意：（1）、安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊；（2）、安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。 根據(jù)所使用的起重臂長度，按要求吊裝平衡重。8）使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。7）接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，將起重臂長短拉桿分別與塔頂拉板Ⅰ、Ⅱ用銷軸連接，并穿好開口銷。6）掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置（記錄下吊點位置便于拆塔時用），起吊起重臂總成至安裝高度。5）檢查起重臂上的電路走線是否完善。在使用過程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時，可調(diào)整起重臂根部的另一套牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊。在載重小車后部有3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6~9倍。2）將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。1）在塔機附近平整的枕木（或支架，）上按要求，拼裝好起重臂。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成50m、44m、及38m臂長。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機的安裝與維修。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。注：司機室也可在地面先與回轉(zhuǎn)總成組裝好后，整體一次性吊裝。司機室內(nèi)臂用保麗板裝飾，美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)動操縱臺。特別注意A、安裝銷的擋塊必須緊靠平衡重塊；B、安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊。4）將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，并穿好充分張開口銷。2）吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4各安裝吊耳）。1）在地面組裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好。 尾部裝有平衡重、起升結(jié)構(gòu)、電阻箱、電器控制箱布置在靠近塔帽的一節(jié)臂節(jié)上。3）用4件Φ55銷軸將塔帽與上支座緊固。1）吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好（為使安裝平衡臂方便，可在塔帽的后側(cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿）。安裝塔帽塔帽上部為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并設(shè)有工作平臺，以便于安裝各拉