【正文】 批為不合格。 4．4．6．2 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目 外觀尺寸、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、尺寸穩(wěn)定性。任何一項(xiàng)不合格時(shí)應(yīng)重新從原批雙倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí)，該批為不合格。進(jìn)行尺寸偏差及外觀檢驗(yàn)時(shí)，任取20塊進(jìn)行檢驗(yàn)，其中2塊以上不合格時(shí)，該批不合格。 4．5．5．2 檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量；垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度；導(dǎo)熱系數(shù)；尺寸穩(wěn)定性；表觀密度。 2 當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格時(shí)，可加倍抽樣復(fù)檢不合格項(xiàng)，如復(fù)檢結(jié)果兩組數(shù)據(jù)的平均值仍不合格，則該批產(chǎn)品不合格；當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有二項(xiàng)及以上不合格時(shí)，不需進(jìn)行復(fù)檢，該批產(chǎn)品不合格。 4．4．4．3 取樣方法和數(shù)量以10萬塊為一批，從每批產(chǎn)品隨機(jī)抽取8塊。 4．4．4膨脹珍珠巖制品4．4．4．1 取樣及檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《膨脹珍珠巖絕熱制品》（GB/T10303—2001）。用隨機(jī)取樣法抽取50塊樣品檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。4．4．3．1．6．2 檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量、尺寸偏差、體積密度、強(qiáng)度等級(jí)、吸水率。從尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣品中，隨機(jī)抽取15塊，其中10塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，3塊進(jìn)行相對(duì)含水率檢驗(yàn)，2塊備用。 4．4．3．1．5．2 取樣方法和數(shù)量以用同一種原材料配成，用同一種工藝制成的相同外觀等級(jí)、～15萬塊為一批。從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中，隨機(jī)抽取5組共15塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，隨機(jī)抽取3組共9塊進(jìn)行體積密度檢驗(yàn)。 4．4．3．1．4．2取樣方法和數(shù)量檢驗(yàn)批按同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的1萬塊為一批，不足1萬塊按一批計(jì)。從尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的樣品中，隨機(jī)抽取15塊，其中5塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，3塊進(jìn)行相對(duì)含水率檢驗(yàn)，3塊進(jìn)行抗?jié)B性能檢驗(yàn)，4塊備用。 4．4．3．1．3．3 取樣方法和數(shù)量以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，用同一種工藝制成的同等級(jí)的1萬塊為一批，不足1萬塊按一批計(jì)。從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中，隨機(jī)取樣抽取20塊，其中10塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，5塊密度檢驗(yàn)，5塊備用。 4．4．3．1．2．3 取樣方法和數(shù)量～15萬為一批。 4．4．3．1．2 燒結(jié)空心磚和空心砌塊4．4．3．1．2．1 取樣及檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1 《燒結(jié)空心磚和空心砌塊磚》（GB13545—2003）； 2 《砌墻磚試驗(yàn)方法》（GB/T2542—2003）； 3 《砌墻磚檢驗(yàn)規(guī)則》（JC466—1992）等。用隨機(jī)取樣法抽取50塊樣品檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，用隨機(jī)取樣法抽取20塊樣品檢驗(yàn)尺寸偏差。 4．4．3．1．1．2 檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度等級(jí)。 4．4．2 建筑節(jié)能工程進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目 建筑節(jié)能工程進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目見下表。新扣件抽樣表項(xiàng)目類別批量范圍樣本樣本大小累計(jì)樣本大小AcRe主要項(xiàng)目281～500第一8802第二81612501～1200第一131303第二1326341201～10000第一202013第二204045一般項(xiàng)目281～500第一8813第二81645501～1200第一131325第二1326671201～10000第一202036第二2040910備注①批量＞10000的按下一批抽樣；②直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件分別抽樣； ③Ac—合格判定系數(shù)， Re—不合格判定系數(shù)。 4．3．3．3．2 取樣方法和數(shù)量舊扣件抽樣表項(xiàng)目類別批量范圍樣本大小AcRe主要項(xiàng)目501～12002634一般項(xiàng)目501～12002667備注 直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件分別抽樣。 拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)截面尺寸銹蝕深度1根/組1根/組3根/組 注：彎曲試件可利用截面尺寸、銹蝕深度試件。 3 抽樣數(shù)量：隨機(jī)在某批鋼管中抽取二組試件（每組4根，每根鋼管去掉端部10CM后再截取40CM長一段，共4段為一組試件），其中一組為備樣。 2 試件應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。新鋼管每批由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一鍍鋅層的鋼管組成，低壓流體輸送用焊接鋼管每批數(shù)量不超過750根。 4．3．3．2．1 檢驗(yàn)項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。 4．3．3腳手架用鋼管、扣件 4．3．3．1 取樣及檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 1 《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB/T2975—1998）； 2 《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228—2002）； 3 《金屬管 彎曲試驗(yàn)方法》（GB/T244—1997）； 4 《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091—2001）；5 《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）； 6 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）； 7 《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006）； 8 《浙江省腳手架鋼管質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則》等。 3 現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。 4．3．2．3．3結(jié)果判定及處理1 當(dāng)3個(gè)接頭試件個(gè)接頭試件個(gè)接頭試件個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合的抗拉強(qiáng)度均符合的抗拉強(qiáng)度均符合的抗拉強(qiáng)度均符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（（JGJ107—2003），該驗(yàn)收批評(píng)為合格。 ⑶、對(duì)于接頭的每一驗(yàn)收批對(duì)于接頭的每一驗(yàn)收批對(duì)于接頭的每一驗(yàn)收批對(duì)于接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作個(gè)試件作個(gè)試件作個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)，按設(shè)按設(shè)按設(shè)按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。 ⑵、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。 2 帶肋鋼筋套筒擠壓連接接頭、錐螺紋接頭、鐓粗螺紋接頭⑴、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。 4．3．2．3．1 檢驗(yàn)項(xiàng)目 工藝性檢驗(yàn)、單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批接頭不合格。 當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 3 閃光對(duì)焊、氣壓焊接頭彎曲試驗(yàn)結(jié)果，彎至90度，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批焊接鋼筋彎曲試驗(yàn)結(jié)果合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)判定該批接頭為不合格。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 當(dāng)達(dá)到上述兩項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。 從每批中切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，試件的鋼筋長度應(yīng)大于或等于200MM，鋼板的長度和寬度大于或等于60MM。 在柱、墻的豎向鋼筋連接中，從每批中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)；在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。 4 鋼筋氣壓焊在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二個(gè)樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋作為一批。當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。電渣壓力焊、氣壓焊接頭取樣均同。試件數(shù)量：每批中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。 封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭，以600個(gè)同牌號(hào)、同規(guī)格的接頭作為一批，只做拉伸試驗(yàn)。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。 4．3．2．1 取樣及檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 1 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—2003)； 2 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27—2001）；3 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003）； 4 《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108—1996）； 5 《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》（JGJ109—96）； 6 《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》(JG1712005)等。 焊接接頭類型有：閃光對(duì)焊、電弧焊（幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊、鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù)埋件鋼筋T形接頭電弧焊、水平窄間隙焊等）、電渣壓力焊、電壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊等。 4．3．1．3．3 結(jié)果判定及處理根據(jù)現(xiàn)行《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》（GB/T222—1984）進(jìn)行評(píng)定。 橫軋鋼板自鋼板端部于中央之間，沿板邊剪一條寬500MM、長500MM的試料，將兩端對(duì)齊，折疊1～2次或多次，并壓緊彎折處，然后在其長度的中間，沿剪切內(nèi)邊刨取，或自表面用鉆通的方法鉆取。3 鋼板 縱軋鋼板寬度小于1M時(shí)，沿鋼板寬度剪切一條寬50MM的試料；鋼板寬度大于或等到于1M時(shí)，沿鋼板從邊緣至中心剪切一條寬50MM的試料。 如鋼帶、鋼絲不能按以上方法取樣時(shí)，應(yīng)從彎折迭合或捆扎成束的樣塊橫斷面上刨取，或從不同根鋼帶、鋼絲上截?。讳摴芸蓢@其外表面在幾個(gè)位置鉆通管壁鉆取；薄壁鋼管可壓扁迭合后在橫斷面上刨取。 4．3．1．3．2 取樣方法和數(shù)量1 對(duì)進(jìn)口鋼筋，及鋼筋在加工等過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機(jī)械性能顯著不正常等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。否則根據(jù)不同項(xiàng)目按下列規(guī)則判定： ⑴ 當(dāng)抗拉強(qiáng)度、拉伸、冷彎試驗(yàn)不合格，該批鋼筋判為不合格； ⑵ 當(dāng)僅軋扁厚度小于或節(jié)距大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，仍可判定為合格，但需降直徑規(guī)格使用。 3 冷軋扭鋼筋：當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求時(shí)，則應(yīng)從同一批鋼筋中重新加倍隨機(jī)取樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(據(jù)GB/T2101—。 ④試件長度如下（供參考）： d≤25mm 350mm 25mm＜d≤32mm 400mm 32mm＜d≤50mm 500mm 夾持區(qū)長度≥100～150mm 4．3．1．2．3 結(jié)果判定及處理1 熱軋帶肋熱鋼筋、熱軋光圓鋼筋、碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋、碳素結(jié)構(gòu)鋼： ⑴ 如有一項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）如有一個(gè)指標(biāo)不合格，則整批不合格。②低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。 （2）取樣部位距離端部不小于500MM，試樣長度宜取偶數(shù)節(jié)倍節(jié)距，且不小于4倍節(jié)距，同時(shí)不小于500MM。 （3）鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤或逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)，逐盤或逐捆做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，牌號(hào)CRB550每批做2個(gè)彎曲試驗(yàn)，牌號(hào)CRB650每批做2個(gè)反復(fù)彎曲試驗(yàn)。 3 冷軋帶肋鋼筋（1）每批由同一牌號(hào)、同一外形、同一交貨狀態(tài)、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一規(guī)格的鋼筋組成。 （2）允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，%，%。每批重量通常不大于60T。 鋼板：應(yīng)在端部垂直軋制方向切取試件。 扁鋼：應(yīng)從端部沿軋制方向在距邊緣為寬度1/3處切取。 角鋼和乙字鋼：應(yīng)從腿長的1/3處切取。切取時(shí)應(yīng)防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。（3）取樣方法按《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB/T2975—1998）進(jìn)行。 4．3．1．2．2取樣方法及數(shù)量1 碳素結(jié)構(gòu)鋼（型鋼、板鋼、管材） （1）每批由同一牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。 4．3 金屬材料與制品 4．3．1 鋼材4．3．1．1 取樣及檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 1 《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》(GB/T2975—1998)； 2 《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228—2002)； 3 《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》（GB/T232—1999）； 4 《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》（—2008）； 【注：代替原《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701—1997）相應(yīng)部分、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）】 5 《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（—2007）； 【注：代替原《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）】 6 《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》（GB/T2101—2008）； 【注：代替原GB/T21011989】 7 《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788—2000）； 8 《冷軋扭鋼筋》（JG3046—1998）； 9 《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》（GB/T222—1984）； 10 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）等。 ⑵ 對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭議。 4．2．2．4 結(jié)果判定及處理1 檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)判定為合格。 3有強(qiáng)度等級(jí)要求的地面砂漿每一層建筑地面工程砂漿試塊不應(yīng)少于一組。同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。 4．2．2．3 取樣方法 1 在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作試塊，同盤砂漿應(yīng)制作一組（一組為）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。 4．2．2 砂漿試塊4．2．2．1 取樣及檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1 《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》（JGJ70—1990）； 2 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）； 3 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002）等。4．2．1．4．2 抗?jié)B性能 混凝土抗?jié)B等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，判定為抗?jié)B性能合格。4．2．1．4 結(jié)果判定及處理 4．2．1．4．1 立方體抗壓強(qiáng)度判定及處理1 混凝土強(qiáng)度按《混凝土