工程項目開工報告及施工方案-文庫吧資料
2025-05-10 01:14本頁面
【正文】 確，各盡其職。1系統(tǒng)氣體壓力試驗：系統(tǒng)氣體壓力試驗嚴(yán)格按照公司制定的壓力試驗作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，并提前通知監(jiān)檢人員到場。1管道焊接工程交工驗收：①對有無損檢驗要求的焊縫，竣工圖上應(yīng)標(biāo)明焊縫編號、無損檢驗方法、局部無損檢驗焊縫的位置，底片編號，焊縫補(bǔ)焊位置及施焊焊工代號。管道敷設(shè)應(yīng)按圖樣及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保持一定的坡度。⑤立管鉛垂度≤5L‰，且不超過30mm。20mm。②管道坐標(biāo)偏差≤25mm。對于設(shè)計溫度低于29℃的低溫管道對接焊縫應(yīng)按JB/～《承壓設(shè)備無損檢測》第2部分：射線檢測的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行100％照相射線檢測，其他高壓管道對接焊縫應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢測，抽樣比例不得低于20％，檢測質(zhì)量級別Ⅱ級為合格。其錯邊量≤1mm，檢查對裝合格后，點(diǎn)焊固定。吊裝管子至支架上，進(jìn)行對裝，對裝時不得強(qiáng)行組對，對裝間隙為2177。用角向磨光機(jī)對管端進(jìn)行拋光除銹，其除銹長度不小于50mm。按圖樣要求用砂切機(jī)或氣割管道進(jìn)行下料，其切口質(zhì)量符合下列要求：①切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。5mm。對于氨閥門應(yīng)抽取10％進(jìn)行強(qiáng)度試驗.。（D管子外徑）。①彎管表面不得有裂紋、過燒、分層、皺紋等缺陷。檢查管道組成件及管道支承件的材質(zhì)，規(guī)格，型號，質(zhì)量符合設(shè)計文件規(guī)定，是否有材質(zhì)書、合格證、制造許可證。三、施工前準(zhǔn)備工作：施工單位資質(zhì)：壓力管道編號：TS3831A832016施工范圍：GC2級（限：設(shè)計溫度小于400℃）；施工勞動組織安排為保證本工程的施工質(zhì)量，需組織一定的技術(shù)力量以滿足工程實(shí)際需要，具體人員組織如下：項目經(jīng)理及質(zhì)保工程師：王秋琴 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：陳天敏項目安全員：朱晨晞其他人員用工計劃如下：序號工種單位數(shù)量備注1起重工人22管工人43電工人34儀表工人25調(diào)試工人26電焊工人67氣焊工人68油漆工人39保溫工人410其他人10施工主要機(jī)具設(shè)備及材料 序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1交流電焊機(jī)BX4001臺2交流電焊機(jī)BX2501臺3電動套絲機(jī)15“100”1臺4液壓彎管機(jī)SWGT401臺5手動鉸板15”50”1臺6氧氣乙炔3套7按鈕式咬口機(jī)1臺8聯(lián)合角咬口機(jī)1臺9彎頭咬口機(jī)1臺10剪板機(jī)Q11200031臺11砂輪切割機(jī)Φ4003臺12臺式鉆床Φ131臺13手動葫蘆10T1臺14手動葫蘆5T2臺15角向磨光機(jī)4臺16電錘2臺17沖擊電鉆2臺18手槍鉆5臺19試壓
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