好氧發(fā)酵堆肥工藝綜合解決方案-文庫吧資料
2025-05-09 22:42本頁面
【正文】 ５００Ｐａ選取。從軟件結(jié)構(gòu)圖中可以看出，我們需要知道：①不同階段堆體氧濃度的最低值既a，b、c、d四個參數(shù)，②各個階段最合適的控制溫度，③風機的轉(zhuǎn)速也就是間隙通風的時間?？刂栖浖鳛榭刂葡到y(tǒng)的大腦，是本次工程的核心，由于污染性固體廢棄物好氧堆肥系統(tǒng)國內(nèi)成熟案例不多和它因地制宜的兩個特點，決定了本次項目的控制算法必須是就地開發(fā)的，根據(jù)控制的輸入和輸出量，參考國內(nèi)外的文獻資料，我們設(shè)計了單堆體軟件的控制邏輯。該式描述了消化污染性固體廢棄物堆肥過程中可降解有機物的降解規(guī)律,可用作模擬消化污染性固體廢棄物堆肥過程的計算機動力學模型,通過模擬獲得堆肥供氣系統(tǒng)設(shè)計的有關(guān)數(shù)據(jù)?；緮?shù)學模型如下： T0 ———環(huán)境溫度( ℃) ；T ———發(fā)酵溫度( ℃) ；t ———發(fā)酵時間(天)；K ,B1 ,B2 為回歸系數(shù)。我們有必要利用國際和國內(nèi)的科研成果，建立一套數(shù)學模型，來對堆肥反應過程進行描述，并用實驗的方法對數(shù)學模型進行修正，以求得在堆料含水率，溫度、有機質(zhì)含量、顆粒度、碳氮比、碳磷比、pH值等大致一定的情況下，環(huán)境溫室度的變化對堆體通風量是一個怎樣的關(guān)系，從而得出一套控制算法，保證堆肥以最優(yōu)的方式進行。5℃144—240h控溫后期去水大不厭氧情況下控制溫度4脫水期60177。好氧堆肥的過程好氧堆肥化從堆積到腐熟的微生物化過程比較復雜，初步將堆肥過程大致分為以下四個階段，在不同的階段，堆體對通風量的需求如下表所述：序號階段名稱溫度變化需要時間對通風需求描述主要作用需求量備注1堆肥起爆期室溫升至30℃12—36h供氧盡量小防止風量大帶走熱量2快速升溫期30℃升至60177。針對不同階段適當?shù)耐L對堆體有著供氧，散熱、出水份的作用，但當風量過大時，會帶了溫度不易升高，反應時間加長，帶出反應的中間產(chǎn)物有害氣體等不良作用。通風供氧與帶走水氣兩者是有關(guān)聯(lián)的，但完成兩種目的所需空氣量不同。干化的發(fā)生是氧化作用的一部分，也是堆肥化過程取得的重要收益。通風中需氧量主要決定于堆肥原料有機物含量、揮發(fā)度、可降解系數(shù)等，即堆肥過程中的需氧量取決于碳被氧化的量。有機物的微生物好氧發(fā)酵過程可用下式表示： [C、H、O、N、S、P]+O→CO+NO+SO+簡單有機物＋更多的微生物＋熱量影響污染性固體廢棄物好氧堆肥化的因素很多，通風供氧、堆料含水率、溫度、有機質(zhì)含量、顆粒度、碳氮比、碳磷比、pH值等。而沒有通風系統(tǒng)的堆肥體系對有機物分解比較緩慢,堆肥周期長,占地面積大,還易產(chǎn)生惡臭。一般一次發(fā)酵時間為20天左右,二次發(fā)酵(即后熟期) 在10～30 天便可完成。其中根據(jù)我們目前的實際情況來看強制通風占到了很大的比例。該數(shù)據(jù)傳遞給相關(guān)的控制器來完成堆料中氧氣模型的建立，這對堆肥通風系統(tǒng)的階段性控制起到很重要的作用，可以說直接決定堆肥的周期與堆肥的質(zhì)量。利用該模塊以及提前根據(jù)工藝的要求在發(fā)酵槽內(nèi)布置的待測點，經(jīng)過實時的采集、運算，利用溫度采集模型的處理來把溫度精確在某特定的范圍來傳遞給相關(guān)的控制設(shè)備、控制設(shè)備對其采集來的數(shù)據(jù)進行建立溫度模型并控制風機等執(zhí)行機構(gòu)來完成相應的控制策略。A）溫度的采集溫度的采集主要是利用我們公司自主研發(fā)的溫度采集模塊來實現(xiàn)的，該模塊具備8路溫度采集通道，可以同時的采集8路溫度，℃。保證了數(shù)據(jù)的可靠性、和實時性的傳遞?？刂破髂芘c電氣控制柜及工藝配合實現(xiàn)自動控制，能夠安全啟停設(shè)備，實現(xiàn)最優(yōu)控制，達到高質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)效果。這種轉(zhuǎn)換也擴展了根據(jù)具體的網(wǎng)絡(luò)解決節(jié)地址、路由路徑及錯誤檢測的方法。如果需要回應，控制器將生成反饋信息并用Modbus協(xié)議發(fā)出。它制定了消息域格局和內(nèi)容的公共格式。此協(xié)議定義了一個控制器能認識使用的消息結(jié)構(gòu),而不管它們是經(jīng)過何種網(wǎng)絡(luò)進行通信的。它已經(jīng)成為一通用工業(yè)標準。. 通訊協(xié)議的可靠性Modbus 協(xié)議是應用于電子控制器上的一種通用語言。生產(chǎn)管理網(wǎng)：用于實現(xiàn)現(xiàn)場控制層的控制系統(tǒng)之間、現(xiàn)場控制層與操作監(jiān)控層之間的通訊與數(shù)據(jù)傳輸，采用工業(yè)以太網(wǎng)。整個系統(tǒng)采用多級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，即生產(chǎn)管理網(wǎng)和生產(chǎn)控制網(wǎng)，將過程實時數(shù)據(jù)、運行操作監(jiān)視數(shù)據(jù)信息同非實時信息及共享資源信息分開，分別使用不同的網(wǎng)絡(luò)。整個系統(tǒng)可承載的數(shù)據(jù)分成如下的幾個部分：1 工業(yè)控制數(shù)據(jù)2 采集數(shù)據(jù)3 工業(yè)標準的MODBUS總線通訊該系統(tǒng)以通訊為背景,采用網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)來完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和傳遞，采用多級的交換機將整個網(wǎng)絡(luò)組建起來。這個網(wǎng)絡(luò)采用性能可靠的工業(yè)以太網(wǎng)。．系統(tǒng)組成根據(jù)以上工藝流程，各階段所需的設(shè)備如下：混料階段：鏟車高溫發(fā)酵階段：發(fā)酵槽6個、鏟車通風曝氣：風機、風管、曝氣頭等工藝自動化控制系統(tǒng)：測量儀表、控制器、管理系統(tǒng)等5. 控制系統(tǒng)的組成1.2.3.4.5.. 系統(tǒng)的整體原理. 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)概述控制系統(tǒng)采取開放、可靠的網(wǎng)絡(luò)形式來完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集、系統(tǒng)控制的實現(xiàn)。3. 項目分析XX養(yǎng)殖場，具有X萬頭豬的養(yǎng)殖規(guī)模，養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的豬糞及其它混合原料每天有含固量為X的豬糞X噸，應該說固體廢棄物日產(chǎn)出量是很大的，為解決這些污染性固體廢棄物的二次污染問題，我們提出進行好氧發(fā)酵堆肥的方式，充分發(fā)揮這些污染性固體物廢棄物富含有機質(zhì)的特點，將這些廢棄物發(fā)酵成有機肥，從而發(fā)揮其剩余的作用，并且達到全部無害化處理的目的。. 填充料的選擇選擇好的填充材料，可以提高堆體的通風效果及堆體的濕度，對有效的發(fā)酵會起到重要的作用。. 調(diào)整堆料含水率通過調(diào)整堆料的成分（摻料）及水分含量實現(xiàn)對堆料濕度的調(diào)整，該過程中無線濕度探頭及噴淋系統(tǒng)的有效結(jié)合，可以達到最佳的效果，該過程引入發(fā)酵堆肥整體過程控制系統(tǒng)當中，結(jié)合溫、氧控制及通風系統(tǒng)，使整個
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1