【正文】 澆筑與養(yǎng)護(hù)基坑圍護(hù)砼圍檁支撐澆注，可根據(jù)施工情況采取分段澆注方法。配備好振動(dòng)機(jī)、太陽(yáng)燈等設(shè)備。制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。圍檁、支撐的澆注砼前，要作好專(zhuān)項(xiàng)砼澆注方案，確定泵車(chē)設(shè)置位置，攪拌車(chē)行走路線，及施工組織管理措施。5鋼 尺 檢 查垂 直 度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼 尺 檢 查表 面 平 整 度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。、模板質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法軸 線 位 置5鋼 尺 量底模上表面標(biāo)高177。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。、保證模板施工質(zhì)量的幾點(diǎn)措施：模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂，模板拼縫要緊密。使用組合鋼模板作模板U形扣件必須滿扣，模板橫管要用鐵線與模板扎牢。圍檁支模前，必須按標(biāo)高軸線，將土方基底清理平整，鋪油氈紙一層，然后彈出支模線。、模板工程施工、模板施工要點(diǎn)本圍護(hù)工程砼圍檁外側(cè)模板采用組合鋼模板與局部轉(zhuǎn)角處用50厚木模補(bǔ)缺,2Ф483鋼管外楞，Ф12對(duì)拉螺栓固定的施工方案。5鋼 尺 檢 查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。5鋼 筋 彎 起 點(diǎn) 位 置177。5鋼 尺 檢 查受力鋼筋間 距177。、鋼筋工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。對(duì)每階段的施工情況要開(kāi)展質(zhì)量分析會(huì)，找出存在問(wèn)題，提出整改措施。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)及時(shí)報(bào)審作好鋼筋隱檢記錄，確保工程質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要規(guī)格的受力鋼筋，由專(zhuān)人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”。焊后的焊縫檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒(méi)有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。澆搗砼時(shí)要派專(zhuān)人看管，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上油污、泥漿要清除干凈。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。4混凝土圍檁施工施工工藝、施工工藝流程圖（見(jiàn)附件）、施工方法、鋼筋工程施工、鋼筋施工要點(diǎn)：施工前鋼筋翻樣時(shí)必須熟悉圖紙，精心翻樣，要計(jì)算好鋼筋排列高度和相應(yīng)的箍筋尺寸，使綁扎形成后位置正確、受力良好，鋼筋在綁扎前必須由翻樣對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。 若坡面出現(xiàn)流水、漏泥情況，應(yīng)及時(shí)采取導(dǎo)管引水、封堵并及時(shí)復(fù)噴細(xì)石混凝土。 發(fā)現(xiàn)位移與沉降速率超過(guò)3mm/日及累計(jì)值偏大（大于30mm）時(shí)，應(yīng)對(duì)錨索進(jìn)行分析、研究，采取增加錨索長(zhǎng)度、注漿量等方法。二）基坑支護(hù)開(kāi)挖中應(yīng)急技術(shù)措施 在基坑開(kāi)挖過(guò)程中必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。在第一、第二階段挖土?xí)r均設(shè)置排水溝以排除明水。在坑壁底部都要將噴射混凝土面層插入坑底200mm左右。在繼續(xù)下層噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕?；炷恋膰娚漤樞驊?yīng)自下而上，從開(kāi)挖層底部向上施噴。錨釘端部焊接錨釘（φ48X3鋼管）端部應(yīng)與加強(qiáng)筋、鋼筋網(wǎng)片及井字墊塊等相互焊接，各鋼筋的位置由里向外依次是：鋼筋網(wǎng)、水平加強(qiáng)筋、端頭井字墊塊。注漿注漿漿液為純水泥漿，通過(guò)注漿管進(jìn)行注漿。綁扎鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片由焊接、綁扎而成，因鋼筋網(wǎng)片是隨土體開(kāi)挖分層進(jìn)行的，故下層的豎向鋼筋須用焊接接頭，單面焊長(zhǎng)不小于網(wǎng)筋直徑的10倍，橫向鋼筋可用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度不小于300mm。分層開(kāi)挖施工流程如下圖所示：圖三 土釘墻施工與挖土流程示意圖修坡對(duì)開(kāi)挖后的邊坡段，用鏟鍬進(jìn)行切削清坡。挖機(jī)在基坑周?chē)馏w挖運(yùn)時(shí)，應(yīng)不得碰撞土釘端部結(jié)構(gòu)及土釘墻面，以免破壞土釘和混凝土面層。2） 第二階段當(dāng)土釘作業(yè)到最后一層土釘時(shí)便可進(jìn)行大規(guī)模土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖基坑土方開(kāi)挖一般應(yīng)分成兩個(gè)階段1） 第一階段土方開(kāi)挖主要是配合土釘支護(hù)分層分段作業(yè)，以便及時(shí)提供土釘作業(yè)面。d）、注漿施工時(shí)應(yīng)采用間隔施工、間歇施工或增加速凝劑摻量等措施，以防止出現(xiàn)相鄰樁冒漿和串孔現(xiàn)象。c）、注漿材料采用純水泥漿液，采用一次注漿工藝，注漿壓力宜為12MPa，使?jié){液逐漸上冒，直至漿液泛出孔口停止注漿。（10） 墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)宜每100平方米墻面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)（11） 土釘采用抗拉檢驗(yàn)承載力，同一條件下，實(shí)驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)小于總數(shù)的1%，且不小于3根（12） 超前土釘（坡頂豎向鋼管）施工技術(shù)措施a）、樁位平面允許偏差177。（9） 機(jī)械開(kāi)挖后，應(yīng)輔以人工修正坡面，坡面平整的度允許偏差為177。5mm（6） 施工前應(yīng)摸清地下管線埋深及方位，確保不對(duì)管線生產(chǎn)有害影響（7） 土釘墻施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，對(duì)周?chē)ǎ?gòu)）筑物有影響時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工速度。5mm 孔距允許偏差：177。（5） 土釘成孔施工宜適合下列規(guī)定：孔深允許偏差：177。2）流水段劃分根據(jù)本工程施工總體安排、場(chǎng)地條件和基坑支護(hù)平面布置，支護(hù)施工作業(yè)必須采用分段流水作業(yè)，每一作業(yè)段長(zhǎng)20~30米左右，作業(yè)依次呈梯形推進(jìn)，如圖（二）、圖（三）所示。據(jù)此，必須采用不同的施工順序以確保邊坡穩(wěn)定的萬(wàn)無(wú)一失。為此，必須做好施工組織并盡可能實(shí)現(xiàn)不同工序間的交叉作業(yè)，減少基坑邊坡裸露時(shí)間。b) 噴射混凝土面層噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，面層厚度為100mm，混凝土配合比為水泥：砂：石=1：2：250X250 雙向，聯(lián)系加強(qiáng)筋為2Φ12，各施工段鋼筋網(wǎng)之間搭接長(zhǎng)度不小于200mm 噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm： 噴射混凝土?xí)r，噴頭與噴面保持垂直， 噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為37小時(shí) 鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，在噴射混凝土前，應(yīng)固定在邊壁上；噴射砼強(qiáng)度應(yīng)進(jìn)行試塊測(cè)定，每批至少取3組（每組3塊）試件；噴射砼施工應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB500862001）中的相關(guān)規(guī)定c) 土釘注漿土釘孔內(nèi)采用全程注漿，～，注漿量每米不小于20Kg水泥，摻加速凝劑3%。、∠90176。（2） 土釘施工a) 土釘參數(shù)土釘采用1Φ48X3鋼管，水平間距為1m土釘水平安放角度為∠35176。為配合本地下工程分期實(shí)施，土釘墻施工流水作業(yè)方向由里向外（即出土口）推進(jìn)。，對(duì)臨近建（構(gòu)）筑物應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。，廢漿應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，或暫時(shí)排入沉淀池然后做土方運(yùn)出，不得隨意排放。運(yùn)輸細(xì)顆粒散體材料或渣土?xí)r，必須遮蓋，不得沿途遺撒。鉆孔的位置需經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。、技術(shù)安全措施，鉆機(jī)應(yīng)平穩(wěn)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上，挺桿應(yīng)保持垂直。，壓力表應(yīng)定期檢修。安全、環(huán)保措施、高壓注漿泵等注漿設(shè)備以及管路必須經(jīng)常清洗定期檢查。如因地層中有較大空隙引起不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)針對(duì)不同深度地層土質(zhì)情況調(diào)整旋噴參數(shù)，采取提高噴射壓力、泵量，降低回轉(zhuǎn)與提升速度或采取復(fù)噴工藝等措施，以加大旋噴體尺寸或避免在深層硬土中旋噴體尺寸減小。、對(duì)于其他工程如建筑物糾偏、并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)不合格者，應(yīng)在不合格點(diǎn)附近進(jìn)行補(bǔ)噴或采取有效補(bǔ)救措施，然后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：高壓旋噴地基處理檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的1%，并至少要檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：根據(jù)工程實(shí)際和設(shè)備條件，可選擇開(kāi)挖檢查法、鉆孔取芯法、荷載試驗(yàn)法、壓水試驗(yàn)法、標(biāo)準(zhǔn)貫入和靜力觸探法等。樁體搭接(mm)＞200用鋼尺量。地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置(mm)≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度%≤(mm)177。水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿液水灰比。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定檢查方法主控項(xiàng)目。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料避免堆放在低洼處，露天存放的應(yīng)墊高并掩蓋。：在注漿結(jié)束4周后，應(yīng)選擇開(kāi)挖、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、荷載試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)等適當(dāng)方法對(duì)注漿效果進(jìn)行檢驗(yàn)。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。，可停風(fēng)、停水而繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出，然后停泵，拔管要迅速，不可久留孔中。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí)，開(kāi)機(jī)順序也要遵守前面的規(guī)定，同時(shí)，以防旋噴體脫節(jié)。注漿過(guò)程中必須時(shí)刻注意檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否符合要求，并且做好記錄。待水泥漿的前鋒已流出噴頭并在孔口返漿后，再開(kāi)始提升注漿管，自下而上噴射注漿。
高壓噴射注漿種類(lèi)單管法二重管法水壓力（MP a）——2050流量（L/min）——80250空氣壓力（MP a）—（m3/min）—12310漿液壓力（MP a）2040204013流量（L/min）801208012090150注漿管外徑（mm）445450、75790提升速度（cm/min）20251010旋轉(zhuǎn)速度（r/min）201010可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整.
：先空載啟動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載啟動(dòng)高壓泵，并同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。接頭使用高壓卡口接頭，并有密封圈壓緊。，并進(jìn)行調(diào)試，壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物；計(jì)量器具檢驗(yàn)合格并在檢驗(yàn)周期內(nèi)。漿液配制前應(yīng)估算每根旋噴體所需漿液用量。為防止噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞，可在插管前包扎一層薄塑料膜或插管過(guò)程中邊插管邊射水，水壓力不宜太大，避免孔壁坍塌。鉆孔過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)測(cè)量并記錄實(shí)際孔位、孔深及地層變化情況。操作工藝 →漿液配制→ 鉆機(jī)就位→鉆孔→ 插管→ 旋噴注漿作業(yè)→拔管→注漿效果檢驗(yàn)：將鉆機(jī)平穩(wěn)地安裝在測(cè)放孔位上，鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心線?！叭ㄒ黄健惫ぷ?，對(duì)松軟地面進(jìn)行碾壓或夯實(shí)處理。：流量計(jì)、壓力表等。： m179。：泵量3080L/min，泵壓525MPa。：旋噴鉆孔，依據(jù)工程條件選用。：宜采用飲用水，若采用其他水源時(shí)，需符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備：，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用其他品種水泥。防止降水過(guò)程中砂粒流失對(duì)建筑物的不良影響的措施在人工挖孔至地下水位前５天便應(yīng)進(jìn)行降水工作，為了達(dá)到最佳降水效果，應(yīng)采用群井抽水，樁孔開(kāi)挖時(shí)，降水漏斗范圍內(nèi)的水井均應(yīng)進(jìn)行抽水，其間不能間斷。水泵抽水后，降水人員采取兩班制24小時(shí)連續(xù)值班，單人管理井?dāng)?shù)＜７口。各水泵井口外管線長(zhǎng)度＜10m，故配電盤(pán)及排水溝(集水管)距井口不應(yīng)超過(guò)10m。：采用深井潛水泵進(jìn)行管井降水，水泵流量50T/h，揚(yáng)程20m，（可按實(shí)際出水量選定）。鉆進(jìn)成孔后，應(yīng)即時(shí)采用活塞及空壓機(jī)洗井，洗去孔壁泥皮及抽出含水層內(nèi)泥漿，直至地下水流通暢、井內(nèi)可抽出大量清水為止，含砂率宜小于萬(wàn)分之二，活塞洗井時(shí)間＞3小時(shí)，空壓機(jī)洗井＞50小時(shí)。采用泥漿護(hù)壁沖擊鉆進(jìn)成孔，應(yīng)采用合適的施工工藝及泥漿濃度。～，井口段可填充粘性土。降水井成井直徑800mm。降水井應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)深度，孔口應(yīng)高于地面200mm,井深應(yīng)從孔口起算(此部分用磚作井圈)。參見(jiàn)圍護(hù)設(shè)計(jì)圖。46管井降水1． 降水目的一是及時(shí)疏干開(kāi)挖范圍內(nèi)土層的地下水,使其得以壓縮固結(jié),以提高土層的水平抗力(增加被動(dòng)土壓力),防止開(kāi)挖面的土體隆起；二是為基礎(chǔ)墊層和底板施工創(chuàng)造良好條件，以確保基礎(chǔ)工程的安全，進(jìn)度與質(zhì)量；三是防止基坑底部突涌的發(fā)生，以確保施工時(shí)基坑底板的穩(wěn)定性。c. 相鄰搭接攪拌樁的施工間歇時(shí)間不得超過(guò)10小時(shí)。⑦ 質(zhì)量保證措施：a. 做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。⑥ 攪拌樁施工主要技術(shù)參數(shù)：攪 拌 深 度： 、13米、.水泥土摻合比： 水泥/土=18%水 泥： 水 灰 比： 樁 中心間 距： 400毫米攪拌樁組與組之間搭接寬度為30cm，如遇外界因素影響，不能連續(xù)施工時(shí)是應(yīng)在樁位搭接處外補(bǔ)一根攪拌樁。f)清洗：攪拌機(jī)提升出地面后，向集料斗中注入清水，開(kāi)啟注漿機(jī)，清洗全部機(jī)械及管路中的殘余水泥漿。d)重復(fù)上下攪拌：，再次將下沉進(jìn)行第二次預(yù)攪，同樣進(jìn)行第二次提升注漿攪拌。攪拌好的水泥漿停置時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)后應(yīng)降低強(qiáng)度使用；水泥漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不停攪拌，直到送漿前。每立方攪拌水泥土水泥用量為324kg，水泥漿液攪拌時(shí)間≥3min，以使水泥充分水化，均勻拌合。開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性，并做好每次成樁的原始記錄。(2)攪拌速度及注漿控制a)待攪拌機(jī)的水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向攪拌切土下沉。b)樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門(mén)立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度,并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。④ 設(shè)備配置：根據(jù)場(chǎng)地施工條件，在甲乙雙方商定的日期內(nèi)安排二臺(tái)鉆深16米的雙頭深層攪拌樁進(jìn)場(chǎng)施工。② 。/天，一臺(tái)從場(chǎng)地北側(cè)、兩臺(tái)從場(chǎng)地南側(cè)開(kāi)始施工，30天內(nèi)完成所有攪拌樁施工任務(wù)。未詳盡說(shuō)明