【正文】 W1/3)O3和 PbNb2O6等化臺物，它們都具有大的介電常數(shù)，有的高達(dá) 20220，是制作低溫?zé)Y(jié)電容器較好的材料。 為了降低電容器的價(jià)格，盡可能少用 Pt和 Pd等貴金屬，大量采用 Ag作為內(nèi)電極，以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。 3系的陶瓷材料，其燒結(jié)溫度比 BaTiO3低 200～ 250℃ ，介電常數(shù)則相差不大。216。216。? 低溫?zé)Y(jié)電容器陶瓷216。? 自發(fā)極化與電場之間存在著一定的滯后關(guān)系，稱為電滯回線。 鐵酸鍶陶瓷的介電常數(shù)雖比 BaTiO3陶瓷低．但其絕緣性能卻好很多，而且其介電常數(shù)隨電壓的變化小、介電損耗亦小，這類電容器廣泛應(yīng)用于電視機(jī)、雷達(dá)高壓電路及避雷器、斷路器等方面? 鐵電陶瓷 ：具有鐵電性的陶瓷材料? 鐵電性 ：在一定溫度范圍內(nèi)具有自發(fā)極化，在外電場作用下，自發(fā)極化能重新取向，而且電位移矢量同電場強(qiáng)度之間的關(guān)系呈電滯回線現(xiàn)象的特性? 鐵電陶瓷同介電陶瓷不同，它的極化強(qiáng)度不與施加電場成線性關(guān)系，并具有明顯的 滯后效應(yīng) 。 若以 Sr,Sn,Zr等離子置換鈣鐵礦型結(jié)構(gòu)的多元復(fù)合化合物，使居里點(diǎn)移至常溫，則介電常數(shù)可增大到近 20220，介電常數(shù)的溫度系數(shù)也隨之增加 ? 高壓電容器陶瓷216。? 高介電電容器陶瓷216。 通常使用的陶瓷材料主要有： TiO2， MgOSiO2系陶瓷、 BaTi4O Ba2Ti9O20等216。 主要有金紅石瓷和鈦酸鈣瓷 ? 微波介質(zhì)陶瓷216。216。? 由于收錄機(jī)、電視機(jī)、錄相機(jī)以及通訊技術(shù)的飛速發(fā)展和近年來計(jì)算機(jī)技術(shù)、攝影技術(shù)、汽車及鐘表技術(shù)的進(jìn)步，促使 陶瓷電容器的制作技術(shù)有了巨大的發(fā)展? 微波技術(shù)的發(fā)展 對 微波介質(zhì)陶瓷元件 的擴(kuò)大應(yīng)用起了推動(dòng)作用? 溫度補(bǔ)償電容器用介電陶瓷216。216。 tgδ 是所有應(yīng)用于交變電場中電介質(zhì)的重要的品質(zhì)指標(biāo)之一。 δ 稱介電損耗角，其物理意義是指在交變電場下電位移 D與電場強(qiáng)度 E的相位差。 常用 tgδ 表示，其值越大，能量損耗也越大。 電介質(zhì)在外電場作用下，其內(nèi)部會(huì)有發(fā)熱現(xiàn)象，這說明有部分電能已轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉，這種介質(zhì)內(nèi)的能量損耗稱為介質(zhì)損耗。當(dāng)帶有電介質(zhì)的電容 C與無電介質(zhì)（真空）的電容 Co之比稱為電介質(zhì)的相對介電常數(shù) ε r。216。216。 電子極化 離子極化 偶極子趨向極化 空間電荷極化 n 極化和介電常數(shù)216。? 空間電荷極化 是陶瓷多晶體在電場中，空間電荷在晶粒內(nèi)和電疇中移動(dòng)，聚集于邊界和表面而產(chǎn)生的極化。? 離子極化 是處在電場中多晶陶瓷體內(nèi)的正、負(fù)離子分別沿電場方向位移，形成電極化。 陶瓷的介電特性及極化 ? 一般介電陶瓷材料在電場下產(chǎn)生的極化可分為四種，即 電子極化 、 離子極化 、 偶極子趨向極化 和 空間電荷極化 。? 帶電粒子在電場作用下作微小位移的性質(zhì)稱為 介電性。利用它只允許某一種陽離子通過的特性，可準(zhǔn)確而又迅速地測定被測離子的濃度，可以用于金屬提純等方面。 β 氧化鋁是用氧化鈉和氧化鋁在高溫下合成的鋁酸鹽。? 因此，凡是在高溫情況下需要測量或控制氧氣含量的地方，都可以采用氧化鋯陶瓷氧氣敏感元件，這種元件在節(jié)能和防止大氣污染方面都發(fā)揮作用。然而，在電場作用下，離子沿電場方向運(yùn)動(dòng)的幾率增大，從而產(chǎn)生離子電流。? 離子在晶體中的擴(kuò)散是通過取代晶格空位的方式進(jìn)行的。而且與氧化鋯陶瓷組成的復(fù)合材料，是 磁流體發(fā)電機(jī) 優(yōu)先考慮的電極材料 。? 以復(fù)合氧化物制成的 鉻酸鑭 電子傳導(dǎo)的導(dǎo)電陶瓷是近 10年內(nèi)出現(xiàn)的一種新型電熱材料，它的使用溫度可達(dá)1800℃ ，在空氣中的使用壽命在 1700小時(shí)以上，用于1500800℃ 的高溫電爐，可稱得上是最好的電熱材料。 ? 現(xiàn)在常用的兩種陶瓷導(dǎo)電材料： 碳化硅 及 二硅化鉬? 它們的使用溫度最高為 1450℃ 和 1650℃ ，高于這個(gè)溫度，它們會(huì)很快氧化而失去使用價(jià)值。 電 子 導(dǎo)電 陶瓷? 如果把某些氧化物加熱，或者用其它的方法激發(fā)，使外層電子獲得足夠的能量，足以克服原子核對它的吸引力，擺脫原子核對它的控制，而成為自由電子。? 在現(xiàn)今社會(huì)，凡是有電的地方，都可以看到各種用傳統(tǒng)陶瓷制成的絕緣器件。m 1)，以減小漏導(dǎo)損耗和承受較高的電壓? 介電常數(shù)小 (常小于 9)，可以減少不必要的電容分布值，避免在線路中產(chǎn)生惡劣的影響，從而保證整機(jī)的質(zhì)量? 高頻電場下的介電損耗要小? 機(jī)械強(qiáng)度要高，通?？箯潖?qiáng)度為 45300MPa，抗壓強(qiáng)度為 4002022MPa? 良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐風(fēng)化、耐水、耐化學(xué)腐蝕，不致性能老化? 此外，有時(shí)還要求具有耐機(jī)械力沖擊和熱沖擊的性能電絕緣 陶瓷種 類? 電絕緣陶瓷材料按照化學(xué)組成分為 氧化物體系 和 非氧化物系 兩類? 氧化物系主要有 Al2O3和 MgO等電絕緣陶瓷? 非氧化物系主要有氮化物陶瓷，如 Si3N BN、 AlN等? 新型單晶電絕緣陶瓷，如尖晶石、氧化鈹和石英等? 致密氧化物電絕緣陶瓷包括： Al2O MgO、BeO； BaOAl2O3SiO2系統(tǒng)； MgOAl2O3SiO2系統(tǒng)? 電絕緣材料按瓷坯中主要礦物成分可分為鋇長石瓷、高鋁瓷、高硅瓷、莫來石瓷、堇青石瓷等? 在無線電設(shè)備中，電絕緣陶瓷別用于高頻絕緣子、插座、瓷軸、瓷條、瓷管、基板等? 作為集成電路的基片材料，要求高導(dǎo)熱系數(shù)、合適的熱膨脹系數(shù)，平整、高表面光潔度及易鍍膜或表面金屬性? 目前國內(nèi)外主要采用 Al2O3陶瓷 作為 集成電路基板 材料? 氧化鋁多層配線基板采用流延法制備出生坯片，然后薄片經(jīng)過打孔、印刷導(dǎo)體、印刷氧化鋁漿糊，多層放在一起加熱壓合，再經(jīng)外形修整后進(jìn)行燒結(jié)、電鍍，最后連接接頭引線。 應(yīng) 具 備 以下性 質(zhì) ：? 高的體積電阻率 (室溫下，大于 1012Ω? 后來，在這類材料中又相繼發(fā)現(xiàn)了 壓電 、 鐵電和 熱釋電 等性能的陶瓷? 電介質(zhì)陶瓷在靜電場或交變電場中使用，衡量其特性的主要參數(shù)是 體積電阻率 、 介電常數(shù) 和介電損耗 電絕緣 陶瓷? 電絕緣陶瓷又稱裝置陶瓷，主要用于電子設(shè)備中安裝、固定、支撐、保護(hù)、絕緣、隔離及連接各種無線電零件和器件。m 的陶瓷材料，能承受較強(qiáng)的電場而不被擊穿。 自蔓延高溫合成216。 活化 燒結(jié)216。 電場燒結(jié)216。 常壓燒結(jié) 該法是在原料粉末中添加燒結(jié)助劑后成型，在大氣壓狀態(tài)下燒結(jié)216。 擠出成型 也只適用于制備截面一致的柱狀和片狀制品216。 如陶瓷刀具、 壓電 陶瓷等塑性法? 擠 出：? 適用于制 備 不能用 壓 力 發(fā) 成型的陶瓷制品? 注射：? 制 備 特殊形狀制品漿 料法? 注 漿 ：? 粉料中加入適量的水或有機(jī)液體，以及少量 電 解 質(zhì)形成相 對穩(wěn) 定的 懸 浮液，將 懸 浮液注入石膏模中，讓 石膏模吸去水份，達(dá)到成型的目的? 流延：? 料 漿 用流延刮刀以一定厚度涂覆在基材薄膜上，干燥固化后，從基材膜上揭下，制成生坯 帶? 由上表可以看出：216。 從各個(gè)方向加壓，坯體密度分布均勻，壓坯強(qiáng)度高，燒結(jié)體積變化小，成品性能高?熱壓 ：216。 缺點(diǎn)：不能制備復(fù)雜形狀的制品? 等靜 壓 成型 ：216。 適用于建筑陶瓷216。塑性成型216。 Al2O3粉末常用焙燒法制取，此外還有熱分解法、水分解法、放電法Al2O3粉末的主要制取方法與特性 精 細(xì) 陶瓷的成型方法? 成型 是精細(xì)陶瓷工藝中第二個(gè)基本工序? 在 成型之前 ，原料需經(jīng)過預(yù)燒、粉碎、混合、干燥，加入成型劑等 預(yù)處理過程? 原料經(jīng)過成型 變成有一定形狀、尺寸、強(qiáng)度和密度的半成品? 目前 常用的成型方法 ：擠壓成型、模壓成型、可塑成型、注射成型、注漿成型、薄膜和厚膜成型? 精細(xì)陶瓷的成型技術(shù)與方法比傳統(tǒng)陶瓷更加豐富、廣泛，且具有不同的特點(diǎn)? 按照粉末原料在成型時(shí)的狀態(tài)，可將陶瓷粉末的成型方法分為 3類：216。 有 7種晶型，常見有 αβγ 型216。 氧化鋁是用途最廣泛的氧化物陶瓷材料中的一種。 硼化物由于硼原子間有強(qiáng)的共價(jià)鍵，硼和金屬原子之間又存在金屬鍵，因而具有熔點(diǎn)高、硬度大、難揮發(fā)、高穩(wěn)定和高電導(dǎo)等特點(diǎn)216。? 氣相反應(yīng)合成法，可生成薄膜、晶須、晶粒、顆粒和超細(xì)顆粒? 氣相熱分解法在制備金屬超細(xì)粉末中應(yīng)用非常普遍，可制取 Ni粉和 Fe粉以及化合物粉末? 蒸發(fā)－凝集法則是將原料用電弧或等離子流等加熱至高溫，使之氣化，接著在電弧焰和等離子焰與冷卻環(huán)境造成的較大溫度梯度條件下急冷，凝聚稱微粒狀物料的方法 。膠體經(jīng)脫水后就稱為凝膠，從而獲得活性極高的超微粉。由于膠體粒徑通常都是幾十納米以下，故溶膠有透明性。利用這種反應(yīng)熱形成自蔓延的燃燒過程制取化合物粉末，就稱為 自蔓延高溫合成法 。 通?；瘜W(xué)合成法包括 固相法 、 液相法 和 氣相法 216。 此法是制取精細(xì)陶瓷的最常用方法，此法能制得純度高、均勻性好、顆粒微細(xì)（ 1微米以下）的粉末216。 工藝簡單、成本低，但難于制取 1μm 以下的微細(xì)粉末n 合成法216。 常用的機(jī)械制粉法為：滾動(dòng)球磨、振動(dòng)球磨攪動(dòng)（高純）球磨和氣流粉碎等。 機(jī)械法是十分常用的制取粉末的方法，它用來作為成形前的粉末準(zhǔn)備工序。 機(jī)械法是采用機(jī)械粉碎方法將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為顆粒的表面能，使顆粒破碎為細(xì)粉。? 精細(xì)陶瓷的種類繁多，按照化學(xué)組成可分為：氧化物 陶瓷和 非氧化物 陶瓷? 精細(xì)陶瓷 組織結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)：陶瓷的結(jié)合鍵一般為強(qiáng)固的離子鍵和共價(jià)鍵；顯微組織的不均勻性和復(fù)雜性? 精細(xì)陶瓷的 性能特點(diǎn) ：u 熔點(diǎn)高、密度小u 化學(xué)穩(wěn)定性好，抗腐蝕、抗氧化