【正文】 好固定件后再進(jìn)行第二步腳手架。 一、 腳手架搭設(shè)原則⑴ 主樓從七層起開始采用槽鋼懸挑式雙排鋼管腳手架，每五層設(shè)一道槽鋼懸挑梁。：表面潔凈，無(wú)裂紋，脫皮，麻面和起砂等現(xiàn)象，表面平整度小于4mm。 成活24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 用鋼皮抹子壓頭遍，輕一些，待水泥砂漿開始收水，壓抹第二遍，要把死坑眼壓平。鋪面層前，先作純水泥索漿掃漿1遍，厚度12mm，隨即鋪設(shè)1：2水泥砂漿（水泥砂漿的稠度以手捏線團(tuán)能稍出漿為度，∽）用杠尺刮平，木抹子順平，稍收水后，用木蟹搓平（邊搓邊鏟除塌餅，并用鐵板抹子進(jìn)行第一遍壓光。 根據(jù)室內(nèi)水平線尺寸往下返至地面標(biāo)高，也可用水準(zhǔn)儀測(cè)量做灰貼。 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，預(yù)留孔及排水管道已處理完畢。（四）樓地面工程： 水泥砂漿地面 水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不得過(guò)期。 搭拆架子，安裝燈具、吊扇，要小心，防止碰壞天棚。 門窗、燈具等潔凈。不允許有流附、疙瘩、反堿、咬色或掉粉，起皮等缺陷。 膩?zhàn)踊蚧鶎?、面層和膩?zhàn)诱辰Y(jié)牢固，無(wú)脫皮，漏刷、露底皺皮等缺陷。 涂料應(yīng)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。 外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。 施工操作工藝（以溶劑型薄涂料為例） 外墻涂料：修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀诙橥苛?。在大風(fēng)、雨、霧、高溫、太陽(yáng)曝曬或寒冷天氣，室外不宜施工。涂料工程應(yīng)在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明燈具底板等安裝完成后進(jìn)行。 所用膩?zhàn)铀苄院鸵變鲂詽M足施工要求。外墻涂料施工方案 涂料工程所用的涂料和半成品（包括施工現(xiàn)場(chǎng)配制的），應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。 混合砂漿六七成干后再進(jìn)行面層抹灰，如底層砂漿過(guò)于干燥必須先灑水濕潤(rùn)，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活；面層紙筋灰厚度不得大于2mm。 做好沖筋護(hù)角：，用混合砂漿沖標(biāo)筋；室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和柱角、門窗洞口的陽(yáng)角先用1:2水泥砂漿做護(hù)角，每邊抹5cm。砼梁柱與墻體間應(yīng)用鋼板網(wǎng)連接。（3）窗頂框與飾面連接時(shí)，抹灰要做實(shí)，迎水面一塊飾面磚伸下一點(diǎn)，做成鷹嘴滴水。、外墻防水工程施工要點(diǎn)：（1）外墻架子洞，臨時(shí)予留洞等處，在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)，并由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查后，方可進(jìn)入下道工序。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2‰的坡水流向地漏方可進(jìn)行面料鋪貼。、衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn)：（1）預(yù)留管道洞口應(yīng)留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。（4）灑水濕潤(rùn)后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細(xì)石混凝土后加微膨脹劑。（2）鑿除預(yù)留四壁松動(dòng)浮石，清除垃圾。并做盛水試驗(yàn)，確保不滲漏。（2）找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標(biāo)高應(yīng)比周圍標(biāo)高低20—30mm，卷材應(yīng)按順?biāo)较虼罱?，不能有翹邊。、天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施（1）嚴(yán)格按屋頂平面圖施工。然后在其上釘兩塊防腐木壓條，粘貼鋁合金[形壓條作裝飾條，并在鋁合金[形壓條上、下口與砼墻面交接處，滿打密封膠，以起防水作用。、女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施（1）女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R＞150mm的圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。當(dāng)密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時(shí)，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：）。粘合后用手持鐵輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A：B（1：1）（BX—12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥10—30分鐘（以手感判斷基本干燥）即進(jìn)行粘合。每當(dāng)鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長(zhǎng)30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。所以，鋪貼卷材時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。在底膠基本干燥并無(wú)塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進(jìn)行涂布，涂布時(shí)不能在同一處反復(fù)多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復(fù)雜部位可用油漆刷涂刷。打卷時(shí)要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。涂膠時(shí)，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，經(jīng)24小時(shí)固化后，才能繼續(xù)施工。、砼澆筑完12—24小時(shí)后，砼表面開始泛白時(shí)開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。、模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。 （二）屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應(yīng)重點(diǎn)做好平屋面的防水層施工。 空心磚墻的底部三皮及門口兩側(cè)一磚范圍及外墻勒腳部分應(yīng)用實(shí)心磚砌。 人工垂直往上傳遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于600mm。 腳手架上堆磚高度不得超過(guò)三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)二個(gè)。 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出，預(yù)埋寬度超過(guò)30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對(duì)灰縫的影響。 空心磚墻施工及安全技術(shù)： 砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。 砂宜采用中砂并應(yīng)過(guò)篩不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。不同品種的水泥不得混合使用。 砌筑工程 地下室部分為多孔磚，地上部分為加氣砼砌塊其品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 砼澆筑過(guò)程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動(dòng)預(yù)埋件。 交接班及就餐時(shí)，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。 使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長(zhǎng)時(shí)間插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已搗實(shí)部分的邊緣（即應(yīng)相互重疊）。、養(yǎng)護(hù)措施 砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進(jìn)行。 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。 在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。如果泵送停歇超過(guò)45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。 砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送繼續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。其用量見(jiàn)表：管道長(zhǎng)度（m）水泥漿水泥砂漿水泥用量（Kg）稠度用量（M3）配合比（水泥：砂）〈1001:21002001:2〉200100粥狀1:1 泵送開始時(shí)，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。 泵送操作人員由公司委派，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證后方準(zhǔn)上崗操作。 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2,利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來(lái)平衡逆流壓力。 泵管安裝宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴(yán)密,防止漏氣、阻塞，泵送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。配備四臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板式振動(dòng)器（另配備用插入式振動(dòng)器3臺(tái)，平板式振動(dòng)器1臺(tái)）。 澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板及剪力墻的砼，由西到東，一次連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。1cm，十二層以上為16177。 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 ,水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,不得使用小窯水泥。 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運(yùn)轉(zhuǎn)，焊機(jī)最好設(shè)有單獨(dú)的供電系統(tǒng)。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。 對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。 大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過(guò)60℃，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。凡直徑在18mm25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭。 剪力墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4m，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。 鋼筋的搭接長(zhǎng)度和焊接長(zhǎng)度都應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,任何接頭都應(yīng)相互錯(cuò)開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計(jì)要求,柱筋每次截?cái)嗖怀^(guò)4根,接頭距鋼筋彎折處≥10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來(lái)50mm處。 板、次梁與主梁交叉時(shí)，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜。 樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用φ12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個(gè)。 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。: 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下傷人。也不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。： 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在上,防止釘子扎腳和空中滑落。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。R＞（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。： 拆模前應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,由專職施工員和安全員對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底,特別要注意安全操作。 模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人員對(duì)軸線標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)，管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗過(guò)程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。 模板使用前,應(yīng)先進(jìn)行篩選,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除,不得使用。經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 傾倒和振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。 新澆砼重量和鋼筋重量。 板模拼接完畢應(yīng)清理干凈,同時(shí)處理好較大的拼縫,可在上面鋪設(shè)油毛氈或膠帶,同時(shí)涂刷隔離劑。： 按樓板平面尺寸拼接膠合板,并給予編號(hào),以利上層標(biāo)準(zhǔn)層安裝。 大跨(≥4)深梁（高）600mm）安裝，梁底應(yīng)起拱1/10003/1000，同時(shí)宜綁扎好梁鋼筋，墊好保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時(shí)安上板條式拉桿。 梁下支撐采用雙鋼管支柱1000mm立柱中間加一道水平支撐。 模板間按60cm60cm固定板條式拉桿或穿墻螺栓，模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 剪力墻采用拼裝式九夾板模板，按照墻面尺寸以各種規(guī)格定型九夾板模拼裝而成，施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，制定模板拼接放樣圖，模板接頭不得在同一斷面上。 由于采用泵送砼，砼流動(dòng)性大，層高較高，對(duì)柱墻模板的側(cè)壓力較大，柱子每隔50cm50cm用2mm厚4cm寬板條式拉桿拉牢。 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴(yán)禁用砼方盤限位，以減少施工縫。：搭簡(jiǎn)易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復(fù)核。本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。（4）為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時(shí)施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時(shí)將達(dá)到240人左右，平均200人左右?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動(dòng)力，原則上滿足24小時(shí)作業(yè)的要求；初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專