【正文】 水分不被蒸發(fā)而完成水化作用，達(dá)到養(yǎng)生的目的，養(yǎng)生液用量按經(jīng)驗(yàn)為1kg/m2。砼澆完拆模后，即可進(jìn)行修復(fù)和養(yǎng)護(hù)。澆筑后的砼應(yīng)比模板上沿稍低，以減輕上一節(jié)接槎時(shí)的漏漿現(xiàn)象。振搗時(shí)不要插入下段砼中，振搗更不要接觸模板與鋼筋。即從一點(diǎn)開(kāi)始沿圓周向相反方向進(jìn)行匯合一點(diǎn)，然后再?gòu)膮R合點(diǎn)開(kāi)始反向進(jìn)行，如此反復(fù)，澆筑時(shí)要求下料均勻，分層進(jìn)行，澆筑振搗每層厚度一般控制在250300mm。并以減半石子的砼或砼灰砂比相同的水泥砂漿接槎。（4）、筒身砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)筒身砼澆筑前必須檢查核對(duì)預(yù)埋鐵件、暗榫、沉降觀測(cè)標(biāo)、傾斜觀測(cè)標(biāo)、測(cè)溫孔、取樣孔、電氣預(yù)留孔洞的標(biāo)高及位置是否正確，確認(rèn)后準(zhǔn)予澆筑砼。起到收徑取模的作用。收分模板是由標(biāo)準(zhǔn)模板改制而成的, 在原標(biāo)準(zhǔn)鋼模板上另加焊一塊上邊寬為220mm，下邊寬為260mm的薄鐵皮變成帶搭邊的模板。六對(duì)立腿槽鋼均勻分部在筒壁圓周上, 將筒壁分成六等份。內(nèi)外立腿槽鋼之間的筒壁厚度使用預(yù)制的穿心砼塊來(lái)控制。該14根立腿槽鋼為(14a) , 每根長(zhǎng)度為6m，, 做為傳力的對(duì)拉螺栓的穿孔。（3）、筒身模板的安裝模板使用P10150型標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，兩層模板進(jìn)行倒模施工。在鋼筋綁扎同時(shí)隨即綁好保護(hù)層墊塊。筒身施工中隨著高度的增加，其直徑和周長(zhǎng)漸減少，垂直豎筋的根數(shù)也應(yīng)在筒壁全圓周上均勻減少。第二節(jié)鋼筋的綁扎可在第一節(jié)砼澆筑完即可進(jìn)行，此時(shí)砼尚未初凝。豎筋綁扎完后即可綁扎環(huán)筋。豎筋與基礎(chǔ)或下節(jié)筒壁伸出鋼筋相接。如此循環(huán)，直徑筒壁到頂。當(dāng)操作平臺(tái)提升一定高度時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋應(yīng)收縮調(diào)整成相應(yīng)標(biāo)高處的理論周長(zhǎng)。標(biāo)準(zhǔn)筋為一整圈長(zhǎng)鋼筋，按其相應(yīng)標(biāo)高的理論計(jì)算長(zhǎng)度下料，并固定于筒壁應(yīng)綁扎鋼筋節(jié)次之上部。筒壁鋼筋的綁扎中保護(hù)層控制是一大關(guān)鍵。第一節(jié)鋼筋的綁扎工作在外模半徑調(diào)整后進(jìn)行。具體位置見(jiàn)煙囪平面布置圖。～3m處采用泵送混凝土，待施工到3m后，進(jìn)行吊籠等垂直運(yùn)輸系統(tǒng)的安裝。，隨時(shí)安裝，并懸掛安全網(wǎng)。，應(yīng)比內(nèi)、外圈或輻射梁的安裝標(biāo)高略低，便于安裝時(shí)找平。②組裝的準(zhǔn)備及組裝架的搭設(shè)：，規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，校對(duì)并編號(hào)；符合要求后方可使用；彈出筒身截面位置線，設(shè)立可靠的垂直控制點(diǎn)，搭設(shè)臨時(shí)組裝平臺(tái)，找出筒身中心，使中心鋼圈圓心與之照應(yīng)。（1）井架和操作平臺(tái)的組裝 ①提升井架吊籠及滑輪支架的安裝，井架中心應(yīng)與筒身圓心一致。 抱桿節(jié)點(diǎn)詳圖如下： 井架連接詳圖如下：注：本驗(yàn)算公式依據(jù)施工手冊(cè)中的計(jì)算公式進(jìn)行驗(yàn)算，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003）、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（江正榮）、《鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)》、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092001）編制。故，螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： 滿足要求④對(duì)拉螺栓孔壁混凝土局部承壓強(qiáng)度驗(yàn)算已知：壁厚；承載；連結(jié)構(gòu)件折算厚度c=30mm；混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C=30 代入方程：求得=；=；=使用公式：式中：一個(gè)螺栓孔壁局部受壓承載力設(shè)計(jì)值； 混凝土局部受壓時(shí)提高系數(shù)； 一個(gè)螺栓孔壁局部受壓面積， 其中d為螺栓直徑，為受壓區(qū)長(zhǎng)度； 一個(gè)螺栓孔壁局部受壓時(shí)的計(jì)算底面積。無(wú)豎井架附壁式倒模操作平臺(tái)總裝圖如下示：（5）、設(shè)備荷載計(jì)算及結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算（一）、根據(jù)平臺(tái)圖計(jì)算總荷載①輻射梁 G=1900kg②鋼環(huán)梁 G=870kg③井架 G=660kg④鋼絲繩自重 G=1400kg⑤吊籠自重 G=390kg⑥平臺(tái)板 G=1750kg⑦吊架板,吊架自重 G=2500kg⑧導(dǎo)索鋼絲繩張力 G=2000kg⑨施工荷載（包括鋼筋、混凝土模板等）G=6400kg根據(jù)上述數(shù)據(jù),實(shí)際總荷為15870kg, 計(jì)算總荷為:G={(1)+(2)+(3)+(4)+(5)+(6)+(7)+(8)}+(10)=（二）、鋼絲繩驗(yàn)算 采用(619型)直徑為17㎜吊物時(shí)，根據(jù)公式S=S./K .= aP. K為安全系數(shù)，P為鋼絲破斷拉力總和，a為受力不勻時(shí)的破斷力換算系數(shù),從施工計(jì)算手冊(cè)查得a=, K=8,P.=即S.=247。操作工人上下平臺(tái), 在筒壁內(nèi)側(cè), 利用預(yù)埋螺栓焊接爬梯進(jìn)行上下。筒壁所用鋼筋等其它機(jī)具將由附加抱桿從煙囪外面吊運(yùn)到操作平臺(tái)上。規(guī)定是一停、二上、三下。在卷?yè)P(yáng)機(jī)處設(shè)置了人工控制電鈴。人工將卸到平臺(tái)上的砼推入筒壁模板中。將操作平臺(tái)向上提升一層模板的高度, 即可開(kāi)始該層筒壁的施工工作。將槽鋼重新用對(duì)拉螺栓固定在第三層模板的位置上。此時(shí), 操作平臺(tái)完全由筒壁承托。在立腿槽鋼受力時(shí), 必須有三根Ф20 的對(duì)拉螺栓是埋在已澆注完并有一定強(qiáng)度的砼中。筒壁各等分中間的模板也采用對(duì)拉螺栓控制壁厚和支模,該對(duì)拉螺險(xiǎn)由Ф25直徑鋼筋分段煨制, 配合對(duì)拉螺栓, 山形扣件加固模板。在倒模過(guò)程中, 該收分模板的搭邊鐵皮搭到隔一塊的模板時(shí), 即可將中間的模板取掉。每份中內(nèi)外模板相應(yīng)各配設(shè)一塊收分模板，其它均為標(biāo)準(zhǔn)模板。對(duì)拉螺栓為Ф20 圓鋼自制加工，該對(duì)拉螺栓是承受立腿槽鋼的垂直剪力，并通過(guò)該螺栓將上部荷載傳遞到穿心砼塊上, 使其增加對(duì)初凝鹼筒壁的受壓面積, 將荷載傳到下部筒壁上。 形卡扣與標(biāo)準(zhǔn)鋼模板連接使用孔。并附有14根承受平臺(tái)荷載的立腿槽鋼兼作模板。整個(gè)操作平臺(tái)通過(guò)八個(gè)5噸倒鏈將平臺(tái)上的全部荷載傳到立腿槽鋼上。立腿槽鋼是筒壁模板的組成部分, 是帶有坡度的, 隨著向上倒模, 立腿槽鋼向中心傾斜, 從平臺(tái)上放射梁槽鋼間看即是向中心滑動(dòng)。*。（1）鋼操作平臺(tái)設(shè)置 鋼操作平臺(tái)由圍圈、內(nèi)框架、八對(duì)放射梁、小井架及斜拉桿，上鋪50mm厚木板，交叉鋪設(shè)，木板上面滿鋪一層3mm厚鋼板。③基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)及時(shí)回填土。砼澆筑（后）的質(zhì)量控制①筒身砼采用養(yǎng)護(hù)劑保護(hù)砼。在澆筑中使用插入式振搗器分成均勻振搗密實(shí)嚴(yán)防漏振。底板于環(huán)壁杯口處可設(shè)一道施工縫。⑤環(huán)壁砼采用分層水平澆筑，每層澆注厚度不超過(guò)30~40cm，砼澆筑上下層間隔時(shí)間不得超過(guò)3h，分層澆筑可避免形成施工縫，并使?jié)仓箜艤囟确植急容^均勻。③砼必須保證攪拌均勻，塌落度要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)12~16 cm，筒身在2~4cm。按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊，檢驗(yàn)其是否合格⑥砼施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施為保證100米煙囪基礎(chǔ)施工質(zhì)量，編制如下控制措施：施工過(guò)程中質(zhì)量控制①在保證砼強(qiáng)度的情況下，向商砼站提出將水泥用量控制到最低限度。⑤基礎(chǔ)砼澆筑和養(yǎng)護(hù)煙囪基礎(chǔ)混凝土采用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑，以加快混凝土澆筑速度，避免出現(xiàn)施工縫。支撐水平鋼筋為螺紋鋼Φ25，長(zhǎng)度分別為R=9800、7700、6200、4700mm。基礎(chǔ)大腳斜面的上層鋼筋的鋼筋支撐，支撐立筋由三根螺紋鋼Φ25的形成三角支撐，（、），（、）。煙囪底板基礎(chǔ)鋼筋煙囪底板基礎(chǔ)鋼筋是由四層網(wǎng)片筋組成，且基礎(chǔ)底座筒壁支撐架是從基礎(chǔ)底板上開(kāi)始架立的，圖紙上未表示其支撐方式，現(xiàn)我單位按實(shí)際情況，支撐架立筋由四根螺紋鋼Φ25的形成三角支撐，一根立支撐長(zhǎng)度為2米，一根在立支撐上部（3m）。煙囪基礎(chǔ)模板采用Φ12對(duì)拉螺栓固定，縱橫500，使之成為整體并能控制壁厚。在大放腳及筒身部分在澆砼前都必須按圖紙要求留好插筋。固定圈的垂直投影，應(yīng)符合墊層上所彈的墨線。鋼筋采用單面搭接焊，同一截面鋼筋接頭50%；如果采用綁扎時(shí)，主、副筋的位置應(yīng)按1/4錯(cuò)開(kāi)。這樣，才能保證鋼筋位置的正確。放線一般只放模板線，但為了保證筒壁基礎(chǔ)插筋的正確，也應(yīng)在墊層上彈出基礎(chǔ)環(huán)壁筋內(nèi)外圈的墨線。煙囪基礎(chǔ)混凝土分兩次施工，施工縫設(shè)在基礎(chǔ)底板和環(huán)壁之間。墊層砼采用平板震搗器搗固，其表面應(yīng)保持平整。煙囪主體傾斜度不應(yīng)大于規(guī)范要求（%）、基礎(chǔ)工程(1)、墊層砼根據(jù)地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)變更，煙囪墊層采用C20素砼。每板筒壁施工時(shí)，首先使用50Kg線墜對(duì)基礎(chǔ)上的煙囪中心點(diǎn)與施工平面的中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合檢查，合格后方可施工。、傾斜度的觀測(cè)當(dāng)基礎(chǔ)施工時(shí)在對(duì)應(yīng)煙囪中心線交匯點(diǎn)的位置提前預(yù)埋鐵件，面板為30030012，錨筋為9Φ16，長(zhǎng)度500mm。 在施工期間，應(yīng)對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)（平常不觀測(cè)時(shí)需要把沉降觀測(cè)點(diǎn)卸下保管，使用前再安裝上。沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)一般為4毫米/每年，觀測(cè)期限10年。沉降觀測(cè)應(yīng)該在基坑開(kāi)挖完成，澆搗墊層混凝土凝固后開(kāi)始，在177。、沉降觀測(cè)在施工筒壁時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降進(jìn)行觀測(cè)。并量出墊層軸線與基礎(chǔ)軸線的誤差，若不符合規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并調(diào)整。5mm，并在模板內(nèi)側(cè)面定出混凝土澆灌面的標(biāo)高，經(jīng)多方驗(yàn)收合格后，才允許進(jìn)入下道工序。 支立模板時(shí)的測(cè)量工作墊層混凝土澆好后，根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)在墊層上投出基礎(chǔ)軸線（中心線），并彈上墨線作為支立模板的依據(jù)。無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序的測(cè)量放線。根據(jù)確定的定位施測(cè)方案，查看有無(wú)障礙物，能移動(dòng)的提前搬移不能搬移則重新選擇其它方案，確保在施測(cè)時(shí)所有視線通視。 熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)在測(cè)量定位前，首先熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，校核圖紙。(9)．項(xiàng)目專職質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查；參加工程質(zhì)量檢查評(píng)審及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。(7)．項(xiàng)目施工工長(zhǎng)的職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或提請(qǐng)單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人。對(duì)施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、保管工作；按施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書安排、指導(dǎo)施工操作；對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行調(diào)配；(3)．對(duì)工程的測(cè)量放線進(jìn)行嚴(yán)格控制；辦理現(xiàn)場(chǎng)混凝土、配合比申請(qǐng)并檢查執(zhí)行情況，辦理隱蔽工程記錄和各工序之間交接驗(yàn)收工作；(4)．對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，主持重要分部分項(xiàng)工程的中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。編制與調(diào)整各級(jí)施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。40臺(tái)1電焊機(jī)BX500臺(tái)2打夯機(jī)臺(tái)4插入式振搗器1KW臺(tái)6鉛錘50kg個(gè)1尼龍安全網(wǎng)3*6張30（3）施工措施用料表施工措施用料表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備 注1鋼筋螺紋鋼筋1810t固定架和鋼筋托架2模板δ=15mm2000㎡模板3木方50*10050m3背方4腳手架Φ48*2000米支模、澆砼、基坑圍護(hù)等5扣件架工扣件2000個(gè)搭腳手架6勾頭長(zhǎng)、短2000個(gè)支模7鐵墊板100*100900個(gè)支模8油漆紅白100Kg圍護(hù)標(biāo)識(shí)9水泵2寸2臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)（2）勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)職 務(wù)人 數(shù)崗 位 責(zé) 任1施工員1負(fù)責(zé)日常工作安排2技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)及質(zhì)檢工作3安全員1負(fù) 責(zé) 安 全 工 作4材料員1負(fù)責(zé)材料收發(fā)工作5木 工6安 裝 模 板 工 程6鋼筋工10制作、綁扎鋼筋7砼 工7澆 灌 砼8瓦 工4修 整 筒 體9電焊工2爬梯、平臺(tái)制作10電 工1檢 修 電 路11機(jī)械操作工2液壓機(jī)、攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作12架子工2安裝滑升架、腳手架13普 工10材 料 搬 運(yùn)六．準(zhǔn)備工作 (1).設(shè)技術(shù)質(zhì)量部:負(fù)責(zé)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。五．工程項(xiàng)目管理（1）項(xiàng)目管理體系 煙囪管理組織機(jī)構(gòu)（附表）（2）施工機(jī)械使用表施工機(jī)械使用表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注卷?yè)P(yáng)機(jī)單筒5T臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)單筒1T臺(tái)1鋼筋成型機(jī)162。 施工用電線路及設(shè)備檢修和恢復(fù)送電應(yīng)按《電氣設(shè)備或部分停電作業(yè)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并做好記錄。 施工用電應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家、部、局有關(guān)法律、法令、規(guī)程執(zhí)行。 施工用電的管理 施工用電系統(tǒng)投入運(yùn)行前，設(shè)立項(xiàng)目部供電維護(hù)班，明確