【正文】 ）、為水泥：砂=1：，寬度應(yīng)小于35mm，用木抹子拍實(shí)，用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子挫平，再用鐵抹子壓頭遍，抹壓時(shí)可略撒些1：1干水泥砂子面等吸水后隨即壓光；用木杠檢查平整度，頭遍應(yīng)抹壓輕一些，盡量使抹子紋淺一些。3）、注意事項(xiàng)：①、根據(jù)500mm水平線，小房間在四周做灰餅，大房間增加沖筋工序?！揪唧w時(shí)間需參照施工時(shí)的產(chǎn)品說明書進(jìn)行設(shè)置】第4節(jié) 樓地面工程 水泥砂漿樓地面1）、作業(yè)條件：①、辦好基層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)；②、木框安裝和地面予埋鐵件等項(xiàng)目，均應(yīng)施工完畢并檢查合格；③、各種立管、孔洞應(yīng)用豆石砼灌實(shí)堵嚴(yán)；彈好室內(nèi)500mm水平線。（13）一般瓷磚膠技術(shù)規(guī)程：a、 在容器內(nèi)注入清水，按產(chǎn)品說明書的標(biāo)準(zhǔn)加入粘結(jié)粉料，使用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁s6分鐘），使?jié){體無結(jié)塊呈均勻膏狀，然后靜置10分鐘使成分充分反應(yīng)，輕微攪拌即可使用；b、 用鋸齒鏝刀直接將混合粘結(jié)膠體在瓷磚背上涂抹90%以上的飽滿度，按照既定的派瓦線鑲貼在墻身上；c、 一般一袋瓷磚膠需在30分鐘內(nèi)使用完成。（11）墻面有孔洞的應(yīng)事先向工人交底清楚，并在找平層放出位置線。完畢后，用整形鐵皮將縫理直，并用托尺橫向靠平豎向靠直。（9）鋪貼瓷磚一般應(yīng)從陽角開始，陰角收口，使非整塊的留在陰角。鋪貼完一整行后要用靠尺再校正一次平整度。（7）在瓷磚背面涂刮的專用303瓷磚膠厚度為5～6mm，用量以鋪貼后剛好滿面為準(zhǔn)。其他行的水平磚縫可用粗細(xì)均勻的竹簽或厚薄均勻的木片控制其寬窄。（4）瓷磚在使用前必須剔選，對(duì)缺楞、掉角、撓曲變形的不合格品應(yīng)剔除，并作挑磚，用清水浸泡2h以上，取出晾干備用。現(xiàn)場(chǎng)定線派瓦后，對(duì)照施工圖紙，核定各種顏色的磚將派至什么部位，并用不褪色彩筆做好標(biāo)記（必要時(shí)，需參考效果圖進(jìn)行施工）。 施工操作要點(diǎn)（1）將墻面清掃干凈，清除殘留砂漿等污物，并充分澆水濕潤(rùn)，用水泥砂漿打底拉毛。第3節(jié) 外墻磚工程施工工藝流程： 墻面清理→做灰餅→水泥砂漿（抹灰）→瓷磚膠鑲貼外墻磚施工方法外墻鋪貼之前，必須先作樣板，樣板經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可正式鋪貼。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光（在外墻貼磚面，應(yīng)保證毛面，確保良好粘結(jié)力）。 墻面（頂棚）抹水泥砂漿 ①、砼墻（或磚墻）、不同材料交界處加釘200寬金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)沿縫居中；②、基層處理：吊直、套方、貼餅、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰。（10）、廁、天面等有泛水需要的地臺(tái)抹灰應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度。（8）、外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，整齊一致。（6）、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，用1：2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50㎜。（4）、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。（2）、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，所有抹灰砂漿均應(yīng)進(jìn)行原材料送檢，并經(jīng)配比設(shè)計(jì)確定。3）、各層裝修順序：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→門窗框安裝→門窗框邊填縫→內(nèi)墻抹灰、貼衛(wèi)生間、走廊墻面磚→樓地面找平層→樓地面地磚頂棚、墻面乳膠漆→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一遍乳膠漆→清理、修補(bǔ)。各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積展開。第四章 裝飾施工第1節(jié) 總體安排和要求1）、室內(nèi)粗裝修隨砌體施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。 2） 受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距砌體表面距離不應(yīng)小于5mm；拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。 抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢3個(gè)構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件檢查3處。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。 4） 構(gòu)造柱、抱框立柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 構(gòu)造柱、抱框立柱尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。 3） 構(gòu)造柱、抱框立柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)正確，施工中不得任意彎折。 抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。 檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。（六）混凝土材料及質(zhì)量控制 1 7） 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。 檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。 檢驗(yàn)方法：外觀檢查。5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 3） 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。 2) 。 抽檢數(shù)量：每層樓的檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3處。 砌體的軸線偏移和垂直度偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用尺量檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺量檢查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞） 177。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 檢驗(yàn)方法：用專用百格網(wǎng)檢測(cè)砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測(cè)3塊砌塊，取其平均值。 3） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90％；豎向灰縫飽滿度不得小于80％，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 2） 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。 （19） 墻體與構(gòu)件連接做法：砌體材料與質(zhì)量控制 1 、主控項(xiàng)目 1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 （17） 在砌體施工前，水電安裝需將預(yù)留洞口的尺寸提前交給技術(shù)質(zhì)量部，由技術(shù)質(zhì)量部將之下發(fā)給工程部及砌體施工隊(duì)伍，施工時(shí)按圖施工。 （15） 砌塊在砌筑時(shí)要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 （12） 穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。 （見下圖） （11） 砌筑時(shí)，水平及垂直灰縫均應(yīng)≤18mm，如砌塊精確，灰縫應(yīng)盡可能減小。 （10） 每段內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。 （9） 加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。 （8） 加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為300mm，并不小于150mm。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿。 （7） 加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。 （6） 根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對(duì)構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。有防水要求的房間，房間四周除門洞外，做C25混凝土翻邊，其高度為250mm，厚度同墻厚。 （4） 拌制砂漿；砂漿標(biāo)號(hào)為M5混合砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在7080mm。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。 （2） 放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。 第3節(jié) 蒸壓加氣混凝土砌塊施工 施工工藝流程： 樓面清理→墻體放線→立皮數(shù)桿→制備砌筑砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→豎縫灌砂漿→勾縫→驗(yàn)收。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開裂。在施工條件較好，并能確保澆搗密實(shí)時(shí)，也可每一樓層一次澆筑；欄桿、屋面層混凝土墻的澆筑可以分段進(jìn)行，長(zhǎng)度不宜小于2米；澆搗混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)?；炷撂涠纫话阋?0～70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。 支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。 在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。圈梁、過梁模板上口采用定型倒U口支架加固。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。 受力鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接接頭，36d、44d，同一截面鋼筋接頭百分率為50%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。 B、過梁配筋：洞口寬度為600mm時(shí)，過梁底部縱筋2φ分布筋6φ6；洞口寬度為800mm時(shí)，過梁底部縱筋2φ1分布筋7φ6；洞口寬度為900mm時(shí)，過梁底部縱筋2φ1分布筋8φ6；洞口寬度為1200mm時(shí)，過梁底部縱筋3φ1分布筋9φ6；洞口寬度為1500mm時(shí)，過梁底部縱筋2φ1上部縱筋2φ箍筋12φ6；洞口寬度為1800mm時(shí)，過梁底部縱筋3φ1上部縱筋2φ箍筋14φ6。當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)過梁改為現(xiàn)澆。圈梁兼過梁時(shí)，過梁處斷面尚需滿足過梁要求，配筋應(yīng)增加過梁所需縱向鋼筋面積。 （3） 圈梁截面尺寸及配筋： A、圈梁截面尺寸：墻厚240mm。 B、抱框立柱配筋：縱筋4Ф1水平S形筋φ6200。 B、構(gòu)造柱配筋：縱筋4Ф1箍筋φ6200錨入梁（板）內(nèi)15d，或用植筋做法。 （4） 過梁布置： 門窗洞口上部。 （三）、構(gòu)造柱、混凝土欄桿、圈梁、過梁、屋面層混凝土墻施工 1） 構(gòu)造柱、圈梁、過梁的布置： （1） 構(gòu)造柱布置：a填充墻交接處設(shè)置；b單片墻端部，當(dāng)墻較長(zhǎng)時(shí)每隔≤4m設(shè)置；c柱邊250墻垛做成與柱整澆構(gòu)造柱；d構(gòu)造柱截面：墻厚240； （構(gòu)造柱平面布置下圖） （2） 抱框立柱布置： 門窗洞口兩側(cè)。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個(gè)月。 5） 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。 5 、注意事項(xiàng)： 1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。 （10） 固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過后方可進(jìn)行下一道工序。 （9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。 （7） 驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。 （6） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。 （5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑