【正文】 ，不正確熔化＞1mm，咬邊長(zhǎng)度＞5mm，二次焊接，飛濺物≥10個(gè)等缺陷判定此焊疤不合格?！?mm。1）電阻點(diǎn)焊焊接技術(shù)要求。安全防護(hù)、設(shè)備調(diào)整及操作、切割尺寸、定位準(zhǔn)確性、焊接缺陷、焊點(diǎn)大小、焊點(diǎn)間距、焊點(diǎn)與邊緣距離、焊接質(zhì)量、5S等。15）比賽中由于設(shè)備故障問題導(dǎo)致比賽中斷，裁判要停表，待設(shè)備調(diào)整好后補(bǔ)足剩余比賽時(shí)間。14）當(dāng)日比賽結(jié)束后，要進(jìn)行工件的測(cè)量評(píng)分。12）選手焊接結(jié)束后關(guān)閉焊接設(shè)備，清潔、清理場(chǎng)地，按照裁判指示退場(chǎng)，由工作人員引導(dǎo)選手返回休息區(qū)。10）選手把操作完畢的工件交給裁判，裁判在工件上標(biāo)注選手的號(hào)碼。注：去除的部分A板要給裁判評(píng)分。注：破壞性試驗(yàn)后的焊片要交給裁判評(píng)分。7）選手調(diào)整電阻點(diǎn)焊設(shè)備、試焊，試焊時(shí)要求自行進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。選手未穿戴好防護(hù)用品便開始操作，裁判要制止并要求選手穿戴好防護(hù)用品。4）選手1分鐘準(zhǔn)備，裁判計(jì)時(shí)，比賽開始。2）裁判確認(rèn)選手號(hào)碼是否與比賽程序相符。（2）操作程序。焊接時(shí)要求采用立焊姿勢(shì)（如下圖）。把C板件安裝在AB板件組合焊件上，進(jìn)行氣體保護(hù)焊的塞焊和對(duì)接焊：按圖示位置對(duì)板件進(jìn)行氣體保護(hù)焊塞焊（注：直徑6mm的塞焊孔已經(jīng)加工好，不需要選手進(jìn)行打孔操作）。2）板件的切割分離。b．A、B定位后，用電阻點(diǎn)焊焊接在一起，每邊10個(gè)焊點(diǎn)（如下圖）。1）A、B板件使用電阻點(diǎn)焊焊接在一起。（1）作業(yè)要求?！　。?）考核要點(diǎn)：測(cè)量系統(tǒng)的使用、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、校正過程和校正后數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、安全防護(hù)、校正設(shè)備使用、5S等。每個(gè)選手獨(dú)立使用超聲波測(cè)量系統(tǒng)對(duì)要求的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，記錄下實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)（長(zhǎng)、寬、高數(shù)據(jù)）?！　。?）作業(yè)要求在40分鐘內(nèi)，先對(duì)車身進(jìn)行車身底部測(cè)量并記錄（共6對(duì)12個(gè)測(cè)量點(diǎn)，分別為2對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)，4對(duì)測(cè)量點(diǎn)），然后再對(duì)前縱梁進(jìn)行測(cè)量、記錄并校正?！　∷摹?shí)操比賽計(jì)分和考核要求（新賽歐右前門外板）。A板件尺寸圖：B板件尺寸圖：，材質(zhì)為低碳普通冷軋鋼板。二、名次排列規(guī)則按總成績(jī)由高到低排序，總成績(jī)相同則以實(shí)操成績(jī)分?jǐn)?shù)高的名次在前；總成績(jī)相同且實(shí)操成績(jī)也相同的，則以3項(xiàng)實(shí)操項(xiàng)目總用時(shí)短的名次在前。選手按抽簽編號(hào)滾動(dòng)交叉進(jìn)行比賽，單人作業(yè)總時(shí)間為120分鐘。參賽選手不得夾帶任何參考資料進(jìn)入理論考場(chǎng)。注意事項(xiàng)30分鐘。考試時(shí)間主要為法律法規(guī)、職業(yè)道德、安全規(guī)范和專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。車身修復(fù)（鈑金）技術(shù)方案一、比賽內(nèi)容（25道題，滿分：100分，占總成績(jī)的20%）考試內(nèi)容足量現(xiàn)場(chǎng)提供5洗手膏4個(gè)2噴漆工作服連體，防靜電，噴漆專用足量自帶3防護(hù)眼鏡2. 每位參賽選手自備刮涂原子灰工具。(六) 最終效果（占實(shí)操分值52%）項(xiàng)目分值比例評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)6%佩戴噴涂時(shí)所需要的安全防護(hù)用品噴涂前處理28%使用粘塵布粘塵（粘塵布需要完全展開后再使用）；漏金屬部位施涂環(huán)氧底漆或侵蝕底漆；選擇正確灰度的中涂底漆，使用規(guī)定量完成噴涂；噴涂過程60%道與道之間給予了合理的閃干時(shí)間；噴涂過程中沒有打磨、補(bǔ)噴；無流掛、漏噴或咬底；5S6%工具、工位恢復(fù)原狀；廢棄物丟棄至指定垃圾桶(三) 面漆前處理（占實(shí)操分值10%）項(xiàng)目分值比例評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)6%佩戴噴涂時(shí)所需要的安全防護(hù)用品噴涂前處理28%使用粘塵布粘塵（粘塵布需要完全展開后再使用）；漏金屬部位施涂環(huán)氧底漆或侵蝕底漆；選擇正確灰度的中涂底漆，使用規(guī)定量完成噴涂；噴涂過程60%道與道之間給予了合理的閃干時(shí)間；噴涂過程中沒有打磨、補(bǔ)噴；無流掛、漏噴或咬底；5S6%工具、工位恢復(fù)原狀；廢棄物丟棄至指定垃圾桶（二）選手參賽紀(jì)律和要求：，禁止使用手機(jī)、禁止吸煙，禁止拍照、攝像；，不得遲到、早退，否則按照棄權(quán)處理，不得進(jìn)入賽場(chǎng)區(qū)域，不準(zhǔn)操作非選手操作設(shè)備；，其他時(shí)間在選手休息室等候，不得在場(chǎng)地圍觀觀看其他選手比賽,不得干擾其他選手比賽；，佩帶選手號(hào)碼，并按照比賽要求佩戴相應(yīng)個(gè)人防護(hù)用品；、材料等物品帶出賽場(chǎng)；，在比賽中如有問題，應(yīng)詢問賽場(chǎng)組委會(huì)工作人員或當(dāng)值裁判員，不能與其他選手、非當(dāng)值裁判員、觀摩人員交流、溝通，一旦發(fā)現(xiàn)舞弊行為，組委會(huì)有權(quán)終止比賽；，可以通過領(lǐng)隊(duì)向?qū)＜医M長(zhǎng)、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映，不得擾亂賽場(chǎng)秩序。七、賽場(chǎng)紀(jì)律（一） 裁判員紀(jì)律和要求：，保證公平、公正評(píng)判；，服從裁判組決議；，應(yīng)在不影響比賽進(jìn)行的前提下，在裁判工作室內(nèi)向裁判長(zhǎng)說明，并根據(jù)裁判長(zhǎng)的確定方式處理爭(zhēng)議。（6）賽場(chǎng)內(nèi)應(yīng)張貼禁煙標(biāo)識(shí)，所有賽場(chǎng)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。噴漆房（模塊C）～，可滿足8名選手同時(shí)噴涂；可以用4個(gè)噴涂柜代替；以下相應(yīng)配置不變。（6） 操作完畢后，工位清潔，工具設(shè)備復(fù)位，廢棄物分類丟棄于規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。（4） 噴涂操作規(guī)范，合理閃干后噴涂下一層；噴涂過程中無打磨、補(bǔ)噴操作。清漆用量（已添加好固化劑、稀釋劑的重量）不超過300g。顏色須噴涂至與目標(biāo)板一致。噴涂水性底色漆及清漆。（四）水性底色漆、清漆噴涂1. 項(xiàng)目?jī)?nèi)容3. 評(píng)分要點(diǎn)（1） 個(gè)人防護(hù)用品穿戴規(guī)范，安全操作；包括使用耳塞；（2） 打磨機(jī)操作規(guī)范；（3） 干磨砂紙選用合理；（4） 打磨后工件表面平滑，打磨徹底，無露底、無桔皮，無磨穿；（5） 操作完畢后，工位清潔，工具設(shè)備復(fù)位，廢棄物分類丟棄于規(guī)定的廢棄物容器內(nèi)。打磨中涂底漆、清潔。（三）面漆前處理1. 項(xiàng)目?jī)?nèi)容在30分鐘的作業(yè)時(shí)間內(nèi)，對(duì)露金屬的區(qū)域噴涂（自噴罐式）或抹涂（調(diào)配好的）環(huán)氧底漆，整板噴涂雙組份中涂底漆，中涂底漆用量（已添加好固化劑、稀釋劑的重量）不超過200g。砂紙、菜瓜布等可繼續(xù)使用耗材放置于指定回收位置。（1） 對(duì)損傷位置打磨羽狀邊；（2） 對(duì)損傷區(qū)施涂環(huán)氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整；（3） 完成中涂底漆前所需的打磨及清潔、除油工作。損傷設(shè)置：工件為指定車輛門板，右側(cè)人工制作距離至邊緣150mm，筋線以下100 mm的損傷區(qū).四、實(shí)操比賽考核要求（一）損傷區(qū)處理 按總成績(jī)由高到低排序，總成績(jī)相同則以實(shí)操成績(jī)分?jǐn)?shù)高的名次在前。其中：（1） 損傷區(qū)處理：40分鐘（2） 噴中涂底漆：30分鐘（3） 面漆前處理：30分鐘（4） 水性底色漆、清漆噴涂：30分鐘5. 注意事項(xiàng): 參賽選手不得夾帶任何參考資料進(jìn)入理論考場(chǎng)。3. 考試時(shí)間:60分鐘。（一）理論考試（80道題，滿分100分，占總成績(jī)20%）1. 考試內(nèi)容:主要為法律法規(guī)、職業(yè)道德、安全規(guī)范和專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)（包括水性修補(bǔ)漆知識(shí)）。2.比賽技術(shù)資料（電子版）及發(fā)動(dòng)機(jī)氣門挺柱選配表。26輛世達(dá)公司提供（和二級(jí)維護(hù)比賽共用）4電流鉗KT600選配件13個(gè)博世公司提供26個(gè)校方提供序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1綜合診斷分析儀KT60013套博世公司提供2工具車13套力易得公司提供序號(hào)配件輔料名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1翼子板罩布、前罩布13把世達(dá)公司提供（和二級(jí)維護(hù)比賽共用）8尖嘴鉗m13套世達(dá)公司提供（和二級(jí)維護(hù)比賽共用）2世達(dá)150件組合工具09510（150件組套，內(nèi)含T40/E10/E20等）13套世達(dá)公司提供（和二級(jí)維護(hù)比賽共用）3數(shù)字萬用表MMD540H13套博世公司提供4手電筒LED13套世達(dá)公司提供（和二級(jí)維護(hù)比賽共用）5世達(dá)起子套裝(十字和一字各3把)0930913套世達(dá)公司提供（和二級(jí)維護(hù)比賽共用）6鯉魚鉗汽車故障診斷序號(hào)工具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1扭力扳手5N9套校方提供3橡皮錘　9把世達(dá)公司提供4常用工具09510 m～200Nm～100N六、比賽需要工量具、配件輔料和設(shè)備\(一)發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的檢查、組裝和拆解（占實(shí)操分值50%）項(xiàng)目分值比例評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工藝作業(yè)流程25%熟練地查閱維修資料,工藝步驟合理，方法正確；設(shè)備、工具操作20%正確使用工量具；零部件檢查30%熟練地查閱維修資料、并根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析作出零件好壞的判斷；維修工單和記錄表填寫15%按要求填寫，記錄值準(zhǔn)確，維修方案合理；安全和5S規(guī)范10%符合安全操作規(guī)程；場(chǎng)地整潔，物品擺放有序?？己艘c(diǎn)按照維修手冊(cè)的規(guī)范，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)的流程，發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)故障點(diǎn)，按照裁判現(xiàn)場(chǎng)要求排除故障，并完整準(zhǔn)確填寫《汽車故障診斷作業(yè)表》。故障范圍包括新普桑轎車（2013款）發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)、防抱死制動(dòng)系統(tǒng)、車身電器系統(tǒng)3部分，其中，車身電器系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)、電動(dòng)窗系統(tǒng)、車輛數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)其中之一；故障包含有故障碼故障和無故障碼故障，故障形式可為單系統(tǒng)故障或多系統(tǒng)故障。作業(yè)要求在45分鐘的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，要求對(duì)普桑轎車（2013款）指定的系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷，步驟包括前期準(zhǔn)備、安全檢查、儀器連接、癥狀確認(rèn)、目視檢查、故障碼和數(shù)據(jù)流檢查、元器件測(cè)量、電路測(cè)量、故障點(diǎn)確認(rèn)和排除，并填寫相關(guān)記錄等。(二)考核要點(diǎn)按照維修手冊(cè)要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆解、檢查（包括外觀檢查和尺寸測(cè)量）和組裝，按要求填寫檢查測(cè)量記錄并根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析作出零件好壞的判斷。填寫《發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆解、檢查和組裝維修記錄表》，計(jì)算和確定維修方案。測(cè)量檢查曲軸不圓度；（4）曲軸和曲軸主軸承的拆卸、檢查、測(cè)量、組裝；（2）作業(yè)要求在30分鐘的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆解、檢查（包括外觀檢查和尺寸測(cè)量）和組裝；按要求填寫檢查測(cè)量記錄并根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析作出零件好壞的判斷。四、實(shí)操比賽考核要求(一)汽車故障診斷車輛為上海大眾新普桑轎車（2013款）。發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆解、檢查（包括外觀檢查和尺寸測(cè)量），