2爐磨煤機(jī)磨碗檢修施工方案(新)-文庫吧資料
2025-05-08 18:18本頁面
【正文】 15. 所用工具，特別是電動工具、電焊機(jī)和電源線盤需檢驗(yàn)合格，確保接地良好。4) 記錄好試運(yùn)記錄。2) 檢查油系統(tǒng)壓力、溫度是否正常及各路油管有無滲漏。4) 清理施工現(xiàn)場工具、雜物等。2) 清理磨煤機(jī)內(nèi)部雜物。4) 聯(lián)系熱工調(diào)整擋板開度 。2) 松開磨煤機(jī)出口閥蓋板門螺絲。5) 調(diào)整完畢要測量,記錄好各部間隙數(shù)據(jù)。3) 檢查磨輥油位及補(bǔ)油。5. 磨輥翻入及磨門板復(fù)裝：1) 按翻出時(shí)的反順序進(jìn)行，磨輥耳軸與側(cè)機(jī)體結(jié)合面涂密封膠。按翻出時(shí)的反順序進(jìn)行，磨輥耳軸與側(cè)機(jī)體結(jié)合面涂密封膠。2) 在風(fēng)環(huán)上加裝節(jié)流環(huán)。6) 安裝完畢后，檢查測量葉片組的轉(zhuǎn)軸內(nèi)圈與落煤管外圈之間的距離。4) 按回裝記號將出口閥的密封風(fēng)管及分離器軸承室的密封風(fēng)管原樣裝回。2) 按回裝記號將已處理好的出口閥粉管及落煤管下段和上段原樣裝回。：1) 用雙軌吊及鋼絲繩等將分離器本體吊起，按回裝記號放到磨本體上，并緊好螺栓，連接好。3) 用雙軌吊、10T手拉葫蘆及鋼絲繩等將磨碗本體移動至減速機(jī)上，對好減速機(jī)基礎(chǔ)板上的定位銷就位。（二）. 磨煤機(jī)復(fù)裝：1) 新磨碗必須進(jìn)行超聲波磁粉檢驗(yàn)合格后，才能復(fù)裝。5) 在雙軌吊上掛上兩個(gè)10T手拉葫蘆，并連掛上專用吊耳上。3) 拆除磨碗與減速機(jī)8個(gè)連接螺栓。把零件放在指定的地方。5) 移動電動葫蘆，將頂部分離器裝置運(yùn)到指定地點(diǎn)。3) 在對應(yīng)兩個(gè)主受力點(diǎn)分別在兩側(cè)1000mm位置，掛上四個(gè)5T葫蘆連接電動葫蘆，作為調(diào)節(jié)分離器裝置平衡，并掛好相關(guān)吊點(diǎn)工作。2) 分別在雙軌吊正下方分離器側(cè)部及對應(yīng)180176。5) 拆除出口閥粉管及下段落煤管固定套的連接螺栓，拆走出口閥粉管及下段落煤管并做好回裝記號。3) 用兩個(gè)2T葫蘆將落煤管上段吊牢，做好回裝記號，然后拆落煤管上段的上部連接螺栓。3. 排出閥及多出口裝置解體：1) 拆除出口閥的密封風(fēng)管及分離器軸承室的密封風(fēng)管，并做好回裝記號。用行車垂直吊住磨輥，使用5T倒鏈拉磨輥垂直向上。4) 翻出支架上的鋼絲繩套上卡環(huán)，然后與吊耳連接。2) 并檢查耳軸兩端的偏心編號”1”是否置于垂直位置上部，否則需要調(diào)整到正確位置。5) 吊車對準(zhǔn)磨門蓋，利用磨門蓋上方的兩個(gè)起吊孔吊住磨門蓋，并放置到零米地面指定的位置，并作好記號。3) 拆除磨輥門板彈簧加載密封風(fēng)管。五、施工內(nèi)容及工序：（一）. 磨煤機(jī)解體1. 磨輥門板拆除：1) 打開磨煤機(jī)檢修人孔門，轉(zhuǎn)動磨輥使磨輥?zhàn)牡跹b孔處于正上方位置。16. 開工前召開專題會，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。14. 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本檢修方案的安全技術(shù)措施。12. 清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。9. 使用的電動工具、起重工具、計(jì)量儀器等應(yīng)具有有效期內(nèi)的鑒定、檢驗(yàn)合格證書10. 作業(yè)組成員了解檢修前磨煤機(jī)的缺陷。7. 檢修工人進(jìn)行檢修前的崗位技能培訓(xùn)，熟悉中速磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并進(jìn)行安全技術(shù)交底。5. 應(yīng)配置足夠的消防器材，準(zhǔn)備好足夠的枕木等其它物品。3. 進(jìn)入磨煤機(jī)里面檢修要用36V以下的電源照明。四、施工（備件、材料、工具等）準(zhǔn)備
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