【正文】 第七章 經(jīng)濟效益與社會效益分析采用輕質(zhì)復(fù)合板組合房屋結(jié)構(gòu)體系建造的房屋單位工程造價為610元，按照一條生產(chǎn)線年設(shè)計產(chǎn)量為60000m2進行計算，生產(chǎn)成本的構(gòu)成見表71。輕質(zhì)復(fù)合板組合房屋結(jié)構(gòu)體系技術(shù)推廣網(wǎng)絡(luò)建設(shè)計劃如下：時 間項 目配備的相關(guān)資源2005年6月成立**科技有限公司技術(shù)推廣公司人員：5人10萬元車輛：一輛12萬元辦公用品5萬元通訊費3萬元辦公家具5萬元2005年7月參加住宅產(chǎn)業(yè)化展示會資料費2萬元場地費2005年５月建立**科技有限公司網(wǎng)站維護人員：1人制作費1萬元2005年10月編制推廣銷售的音像資料DVD機酬金1萬元2005年10月在華東地區(qū)建立中心工廠350萬2006年4月承攬一個科技示范工程的項目建設(shè)2006年5月在華南地區(qū)建立中心工廠350萬元第六章 投資估算本項目從200１年１月1日之后，實際投入資金為780萬元，其中股東投入650萬元，主要用于結(jié)構(gòu)體系整個抗震試驗110萬元，科研人員工資90萬元，辦公費用15萬元，技術(shù)推廣25萬元，生產(chǎn)、施工試制費用280萬元，其它試驗210萬元，其余50萬元。給排水和暖氣安裝過程中，采用傳統(tǒng)方法進行施工，由于采用模塊化設(shè)計，對廚衛(wèi)設(shè)計時考慮到上、下層排水走向，在樓板中直接預(yù)埋出排水管套管，需要現(xiàn)場開孔時，應(yīng)不切斷樓板主筋，開孔尺寸不允許大于120mm。非承重內(nèi)隔墻根據(jù)當?shù)刭Y源和經(jīng)濟條件，可選用薄板龍骨隔墻、輕質(zhì)條板隔墻等傳統(tǒng)方法。施工中采取專用施工機具，保證了施工進度、施工質(zhì)量和施工安全。墻板灌縫要求，砂漿和易性良好、強度高、灌縫密實，不得有漏灌和灌不實的現(xiàn)象。墻板調(diào)整完成后加固人員立即加固。輕質(zhì)復(fù)合板工藝流程圖鋼筋調(diào)直 制 芯 裝 模 澆 注蒸 養(yǎng) 出 模 檢 驗 入 庫安 裝 檢 驗墻板安裝施工時，按圖紙標注尺寸彈出墻板就位線，便于墻板吊裝就位準確，使墻板一次到位。一字梁在生產(chǎn)中同樣實現(xiàn)了標準化生產(chǎn)，成型工藝與輕型復(fù)合板相似。一字梁廣泛應(yīng)用于地基、樓面以及屋面。 （7）輕型復(fù)合板生產(chǎn)線效率較高。 （5） 輕型復(fù)合板中預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)及配套附件具備標準化、批量生產(chǎn)條件，滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。滿足了墻板既作為承重結(jié)構(gòu)又作為圍護結(jié)構(gòu)，在應(yīng)用中隨著層高的變化，應(yīng)實現(xiàn)板材長度的任意調(diào)節(jié)的條件。輕型復(fù)合板成型方法具有以下特點：（1） 板面平整，厚度尺寸誤差遠遠小于國家規(guī)范的要求；（2） 工業(yè)化程度相對較高，在配料、計量、攪料、出料、澆注、成型、蒸養(yǎng)、出模等工序?qū)崿F(xiàn)了機械化、半自動化生產(chǎn)。 加盟工廠工藝配置及人員定崗(一條流水線) 表52車 間設(shè)備名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量人員定員 制芯車間 （設(shè)型材庫）鋼筋調(diào)直機414臺2２０鋼筋彎曲機GW40B臺1切 割 鋸400型臺3聚苯板蕊片ＬＨ－１套　1電 焊 機300臺10角 磨 機AGR100臺10預(yù)制混凝土成型 攪拌站砂 料 倉200m3罐1１８水 泥 倉100T罐1陶 粒 倉150m3庫1陶粒上料機QD3臺1陶粒粉碎機臺1自動配料機PL800臺1攪 拌 機JS500臺1高位水塔50m3罐1立 模 機Q1臺５震 動 器臺2無壓鍋爐1T臺1 常規(guī)生產(chǎn)中采用平模生產(chǎn)，板面的平整度及厚度尺寸相對無法保證，輕質(zhì)復(fù)合板組合房屋結(jié)構(gòu)體系的板材生產(chǎn)中采用立模成型工藝，將各種輕型復(fù)合板進行了標準化，目前已基本形成了１１種標準板。在加盟廠的建立初期,要考慮本地區(qū)建筑市場的大小，一般同時建兩條生產(chǎn)線。以最低利潤率為20%計算，年利潤達360萬。第五章 項目實施方案 生產(chǎn)、技術(shù)方案以最小固定資產(chǎn)投資８０萬元建設(shè)一條生產(chǎn)線，日生產(chǎn)的房屋建筑面積５０ m2， 全年有300個工作日可正常生產(chǎn)，年生產(chǎn)的房屋建筑面積１５００m2。在一段時期內(nèi)設(shè)計人員、施工人員會感到不習慣，但隨著國家對禁止使用實芯粘土磚政策的貫徹深入，在短時間內(nèi)輕質(zhì)復(fù)合板組合房屋結(jié)構(gòu)將走上快速健康發(fā)展之路。如果用現(xiàn)代工業(yè)來改造原有的“砌塊天下”，必定能在成本、高效、節(jié)能等諸多方面有巨大突破，在一條“可持續(xù)發(fā)展”的道路上前進的“造房工業(yè)”，市場前景是可想而知的，是很難用具體數(shù)字來描述的！輕質(zhì)復(fù)合板組合房屋將在2005年后，借助“全國禁實”的春風在中國的大地上遍地開花結(jié)果，成為中國建筑的一種主流形式。因此，在本公司剛剛把它推向市場的數(shù)月中就有了許多用戶的定單和工程實例相繼完工，并得到用戶良好的口碑；在沒有對此項目做大量推廣的情況下，已有全國各地有識之士給予積極響應(yīng)并洽談合作。產(chǎn)值可達1104億元人民幣。近年來，由于國民經(jīng)濟發(fā)展速度加快，再加上國家大力發(fā)展“小城鎮(zhèn)建設(shè)”，,考慮到我們現(xiàn)在的技術(shù)體系還不能建高層建筑,而一般只有在大城市高建筑居多,所以要減去30%左右的完工面積,再考慮新體系近一二年內(nèi)還有一個被市場接受的過程，須再減去40%的完工面積,%上下,也就是如圖41所示的4600萬m2㎡。第四章 市場調(diào)查與預(yù)測4．1國家高度重視經(jīng)過三年的科研過程，**科技有限公司于2003年6月18日通過了建設(shè)部對“輕質(zhì)復(fù)合板組合房屋結(jié)構(gòu)體系”的技術(shù)評估，評估委員會的全體專家一致認定，此項技術(shù)“具有國際先進水平，配合國家2005年禁實的開展盡快在全國各地推廣”。該項目在成功的進行技術(shù)轉(zhuǎn)讓一家，并在完成工程建設(shè)面積達到１１１００m2。該種結(jié)構(gòu)具有明顯的社會效益、環(huán)境效益和較高的經(jīng)濟效益，適合中小型建筑，可在國內(nèi)推廣。10）使用年限長：由于此項技術(shù)基本主體結(jié)構(gòu)采用輕鋼混凝土，因此，生態(tài)房屋的使用年限要優(yōu)于磚房。8）工程造價低：在造房的過程中，大量采用工廠化、機械化和新材料等先進的技術(shù)手段，簡化地基施工，從而大量的降低了制造和施工成本，使其與磚混建筑的綜合成本相比，降低了許多。6）房屋有效面積大：在墻體保溫好的前提下，大大減少了墻體的厚度，(從370mm減少到160mm)從而有效使用面積增加很多。 4）房屋使用能耗?。河捎诓捎昧舜罅枯p質(zhì)材料，建筑墻體的保溫程度比370厚磚混建筑高了近一倍，房子在使用中的制冷、制熱費用可節(jié)約近一半。同時，不用實芯磚就不需大量的損壞糧田，使建筑業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展之路。從材料重量上看，只用六分之一的材料就能建同樣的房子。在連續(xù)20次沖擊后，墻板無任何裂縫等損傷出現(xiàn)；吊掛能力，單點吊掛1000、48后吊掛點及其附近無任何裂縫以及損失等情況。這樣墻體可不必用砌塊進行砌筑，而直接采用大塊墻板，從而可避免砌體結(jié)構(gòu)施工強度大、墻體抗拉強度低等的缺陷。雖然結(jié)構(gòu)沒有直接設(shè)置梁和柱，但通過墻板可以獲得，從而形成暗框架結(jié)構(gòu)。同格構(gòu)柱一樣，再用陶?；炷翝沧?，增強其抗火防銹能力、防止其局部屈曲變形，加強上下板間的連接；又增強了節(jié)點的剛度。接著安裝上層墻板、并將下端的預(yù)埋薄壁型鋼焊接，使板端成為一整體。(a) 十字型墻板格構(gòu)復(fù)合柱水平截面 (b) 格構(gòu)連接詳圖圖3－4 十字型墻板格構(gòu)復(fù)合柱示意圖(a) 丁字型墻板格構(gòu)復(fù)合柱水平截面 (b) 格構(gòu)連接詳圖圖3－5 丁字型墻板格構(gòu)復(fù)合柱示意圖(a) L型墻板格構(gòu)復(fù)合柱水平截面 (b) 格構(gòu)連接詳圖圖3－6 L字型墻板格構(gòu)復(fù)合柱示意圖結(jié)構(gòu)墻梁是通過水平加豎向受力墻板或豎向承重墻板組合而成。該墻板不僅作為墻體的一部分，而且作為柱子的一部分。結(jié)果形成以鋼格構(gòu)柱為核心的十字型、丁字型或L型柱。通過板側(cè)邊的預(yù)埋薄壁型鋼加綴條形成受力最優(yōu)的鋼格構(gòu)式柱，并使相鄰幾塊板連成整體。墻板的組合形式有十字型、丁字型和L型三種（見圖3－4～6）。結(jié)構(gòu)復(fù)合墻柱是通過水平加豎向受力墻板組合而成。所有墻板的高度設(shè)計時，依據(jù)建筑物的層高減去樓板厚度為墻板高度。根據(jù)建筑物的墻體模數(shù)，在墻板寬度設(shè)計時，按建筑模數(shù)取600mm和300mm兩種墻板寬度，對上述板型中其中豎向承重板取600mm。輕質(zhì)復(fù)合結(jié)構(gòu)受力體系體現(xiàn)出的優(yōu)點之一為：在造房的過程中，采用工廠化、機械化和新材料等先進的技術(shù)手段，對墻板進行標準化設(shè)計是實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)房屋的基礎(chǔ)。豎向連接同水平加豎向承重墻板。由于板邊預(yù)埋有薄壁型鋼，可以防止連接點少而出現(xiàn)的板內(nèi)局部位置應(yīng)力集中導(dǎo)致板連接破壞。板四周均為受力加強部分。為保證墻板安裝后，在拼裝位置形成組合柱；而墻體寬度仍是建筑模數(shù)，因此將墻板寬度設(shè)計成為545mm，使安裝中很容易組合成型一字、十字、Ｔ字、Ｌ型組合柱；高度符合層高要求，層高去掉樓板的厚度為墻板高度。當在某兩塊板之間需設(shè)置暗柱時，可按照節(jié)點圖進行設(shè)計。對于非墻角處的板，墻板間的水平連接通過多點連接。圖3－1 豎向承重墻板水平截面構(gòu)造示意圖水平加豎向墻板采用板四周均配薄壁型鋼的輕質(zhì)復(fù)合墻板，其水平截面構(gòu)造示意見圖3－2。并可以采用不同的企口形式。故該類板之間水平連接通過多點連接即可。豎向承重墻板采用僅在板上下兩側(cè)放置薄壁型鋼、而豎向兩側(cè)不配薄壁型鋼的輕質(zhì)復(fù)合墻板，其水平截面構(gòu)造示意見圖3－1，整塊板僅上下兩端為受力加強部分。因此對墻板設(shè)計成豎向承重墻板和水平加豎向墻板。在結(jié)構(gòu)體系中墻體不是采用砌塊砌筑，而是采用輕質(zhì)復(fù)合墻板，板高接近層高、板寬按標準模數(shù)變化。截面的詳細構(gòu)造示意見圖3－1和3－2。為了避免這種情況出現(xiàn)，提高墻板的承載力，借鑒肋梁樓蓋的受力特性，將墻板設(shè)計成帶肋墻板。考慮到所承受的壓力一般較小，且為了減輕墻板的質(zhì)量，提高其保溫隔熱性能，采用輕質(zhì)但具有一定強度的陶粒混凝土；截面中間部分受力性能利用較低，采取中空的辦法，并放置聚苯或巖棉，使墻板質(zhì)量密度顯著降低，而保溫隔熱性能大幅提高。因此，要實現(xiàn)輕質(zhì)復(fù)合板組合房屋結(jié)構(gòu)體系，必須設(shè)計一種環(huán)保節(jié)能輕型復(fù)合墻板，使其具有良好的物理和力學性能，并用試驗予以驗證。單一材料一般很難達到這些特性，往往需要多種材料、利用各自的優(yōu)點形成復(fù)合墻板。從輕質(zhì)復(fù)合板組合房屋結(jié)構(gòu)體系的建立和受力特點可看出，要實現(xiàn)這種體系的最關(guān)鍵問題是墻板的受力性能要滿足體系對其要求。它既具有砌體結(jié)構(gòu)能均勻承受豎向荷載的特性，（墻體單位面積上的承載力較小、所需地基承載力也較?。?，又具有框架結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)能抵抗較大水平力的特點。它的豎向荷載是通過豎向承重墻板和水平加豎向受力墻板共同承受和傳遞的，類似于砌體結(jié)構(gòu)。 墻板設(shè)計墻梁柱復(fù)合結(jié)構(gòu)的受力特點既不同于框架結(jié)構(gòu)，又不同于砌體結(jié)構(gòu)。另外，輕型復(fù)合材料墻體保溫隔熱的效果非常好，同樣厚度的墻體，復(fù)合材料墻體的保溫隔熱性能可達傳統(tǒng)磚墻的3～4倍。1986年全國燒磚消耗標準煤達4000多萬噸，近年來耗煤更多。究其原因，第一，燒磚毀田嚴重。（2）環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展角度以前，我國建筑多用實心粘土磚，1986年我國實心粘土磚產(chǎn)量已達3628億塊，占全國墻體材料總產(chǎn)量的95％。當然，追求材料的“輕”，不能憑主觀想象，而要結(jié)合傳統(tǒng)的計算理論和施工經(jīng)驗，依靠新的計算理論和實踐檢驗，才能達到“輕”的目的。在中小型房屋這一領(lǐng)域內(nèi)，因結(jié)構(gòu)自重小、且層數(shù)低，抗傾覆性能好，故而在滿足建筑承載力的前提下應(yīng)力求材料的輕便。它在承受垂直力的時候主要以墻體為主、而梁柱為輔