【正文】 接踩在作業(yè)面上操作。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。 (4)高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。(2)參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，安全帶必須高低掛用，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”：一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時間內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不準(zhǔn)亂動機(jī)械、消防及危險用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。 加強(qiáng)車勤人員安全教育，定期進(jìn)行施工安全知識、交通法規(guī)等教育，不斷強(qiáng)化安全意識。 使用鋼絲繩的機(jī)械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 操作人員按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。人員配置 每處塔吊均配置2名特種作業(yè)人員，以及2名安全人員。施工準(zhǔn)備階段將工程所需材料計劃到位：即木方2方，焊條、氧氣、乙炔氣、墊鐵、麻繩等等材料。其他大橋計劃采用QTZ80塔吊，原則按照相鄰兩墩共用的原則合理布置。四、人員機(jī)具配置 機(jī)具配置朝門烏江雙線大橋及大干溝雙線特大橋在鋼構(gòu)連續(xù)梁主墩處各設(shè)QTZ160（601510）塔吊2臺，用于垂直提升鋼筋、模板、小型機(jī)具，安裝電梯，同時輔助纜索吊裝卸材料。工作中聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。避雷針可采用Φ20鋼筋，其長度L=12m，置于架體最頂端，引下線不得采用鋁線，接地體可與重復(fù)接地合用阻值不大于10Ω。在防護(hù)門全部關(guān)閉前，吊盤應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)。通道腳手板要鋪平綁牢，保證運輸作業(yè)的安全。運行中必須大于1000Ω/V，提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω，工作照明開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。信號裝置：該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。超載限制器：此裝置可在達(dá)到額定荷載的90%時，發(fā)出報警信號提示司機(jī)，荷載達(dá)到和超過額定荷載時，切斷起升電源，安全檢查時應(yīng)做動作試驗驗證。安全檢查時應(yīng)經(jīng)動作試驗驗證。上極限限位器：該裝置應(yīng)安裝在吊盤允許提升的最高處，吊盤的越程應(yīng)不小于3m，當(dāng)?shù)醣P上升到限位高度時，限位器立即行動，切斷電源。架體各節(jié)點的螺栓必須堅固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏漿或以鉛絲代替，把桿不得裝在架體的自由端處，把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體，把桿應(yīng)裝保險鋼絲繩，起重吊鉤均應(yīng)裝設(shè)限位裝置。地錨：纜風(fēng)繩的地錨采用水平式的地錨。連墻桿桿應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)形成可靠連接。連墻桿除水平設(shè)置以外，還應(yīng)斜向設(shè)置，夾角為45176。其下端應(yīng)與地錨連接。、龍門架安裝基礎(chǔ)：提升機(jī)的基礎(chǔ)，土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80Kpa，澆筑C20砼，厚度300mm，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm，基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動的施工，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。超載荷載條件：取額定荷載的25%，荷載在吊盤內(nèi)均勻布置，作上升、下降、變速、制動。空載條件：在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗，不得少于3次，并對各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗，在空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動作是否到位、準(zhǔn)確、不允許有震動、沖擊等現(xiàn)象。7％，荷載與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)差：177。C 、 35176。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊；3起吊長：大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。 2施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則 即 （1） 信號指揮不明不準(zhǔn)吊； （2）斜牽斜掛不準(zhǔn)吊； （3）吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊； （4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊； （5）吊物上有人不準(zhǔn)吊； （6）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（7）安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊； （8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊； （9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊； （10）六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。如本人不能排除應(yīng)及時報修。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。 2起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。 2鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。 2必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。 2起重機(jī)在停工、休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。 2風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。 1吊運的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。 1起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件， 必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固； 構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應(yīng)高出所有障礙物的 米以上。 1嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。 1起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。 動臂式起重機(jī)起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過 78度；如需超過 78度，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況上，應(yīng)加厚墊木調(diào)低， 以保持機(jī)身水平。 不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。 起重機(jī)在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上；司機(jī)必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進(jìn)行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。汽車吊使用注意事項起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機(jī)的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離；嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。 吊運就位由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準(zhǔn)備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使吊物離開地面500—800mm時停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常；正常則繼續(xù)起吊。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查材料碼放、裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求。 吊運步驟設(shè)備的進(jìn)場、上排 在各項準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，就開始組織設(shè)備的進(jìn)場、上排和吊裝工作了。起重機(jī)進(jìn)場前，必須向項目部提供起重機(jī)的出廠檢測報告、年報告、產(chǎn)品說明書。吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案要求進(jìn)行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順利進(jìn)行。汽車吊進(jìn)場后應(yīng)通知設(shè)備管理員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。10）、安裝工地上塔機(jī)所接的電源必須檢查能否滿足塔機(jī)工作的需、汽車吊作業(yè)施工吊裝準(zhǔn)備工作責(zé)任工長根據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車，填寫吊車使用申請，明確汽車吊到場時間及調(diào)運時間。8）、安裝過程中注意零件的保管和清理，不得隨意代換。6）、每個連接部位的銷軸上的開口銷應(yīng)在吊裝前檢查是否符合安裝要求，所有的銷軸及連接螺栓在裝配前應(yīng)涂抹黃油進(jìn)行潤滑防銹。3）、各種吊具必須安全可靠、4）、頂升時必須由專人指揮，液壓頂升裝置及螺栓的緊固必須由專人負(fù)責(zé)。 1塔吊施工注意事項1）、參加塔機(jī)安拆與操作的所有人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，有操作證，且熟悉塔機(jī)的操作過程，否則不準(zhǔn)上崗。接地裝置應(yīng)由專門人員安裝，因為接地電阻率時間和當(dāng)?shù)貤l件不同而有很大變化，測定電阻值須要高效精密的儀器，定期檢查接地線及電阻。該接地裝置的材料，安裝和維護(hù)等均不由廠家提供，將接地極埋置于土壤中置入食鹽和水，對于土壤電阻高的土壤中埋設(shè)鋼管接地極，可在鋼管上鉆23排小孔，每隔200～250mm鉆一個5mm的孔，將接地保護(hù)的電纜與第一節(jié)上的專用保護(hù)接地螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。4）、為保證接地電阻小于4Ω，接地體應(yīng)置于電阻率較低的潮濕的土壤中，在高電阻的地區(qū)，為降低接地電阻率，可在接地裝置中放入食鹽水等方法滿足接地電阻的要求，不允許利用塔機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)的鋼件作為接地裝置。將帶機(jī)附近的保護(hù)接地裝置通過100mm2的BVR導(dǎo)線與塔機(jī)的第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的總電源開關(guān)箱處的保護(hù)接地螺栓相連接（接地電阻小于4Ω），并有防護(hù)措施。2）、塔機(jī)應(yīng)在塔頂處安裝避雷針，避雷針應(yīng)用大于6mm2多銅芯線與塔機(jī)保護(hù)接地線（PE）相連，接地沖擊電阻小于10Ω。保護(hù)零線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)成熔斷器。注意：靜載試驗不允許進(jìn)行變幅和回轉(zhuǎn)動作。⑷靜態(tài)超載試驗空載試驗合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗。運行過程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、力矩限制器、起重量限制應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。 其他檢查項目同班組檢查內(nèi)容相同，檢查需有記錄、檢查4）、塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗（每轉(zhuǎn)移一個工地都必須進(jìn)行）⑴空載試驗各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次全程范圍內(nèi)的運行，然后再做三次組合動作運行，運行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)銷裝置及各限位器應(yīng)動作，準(zhǔn)確可靠，否則應(yīng)及時排除故障?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)限位器：，應(yīng)能停止運行。 起升機(jī)構(gòu)的重量限位器及力矩限位器：當(dāng)起重力矩超過額定和吊重超過最大起重量時，提身機(jī)構(gòu)應(yīng)自動停止提升。 電線電纜：無磨損、破裂、漏電、老化，無短路、斷路，接頭無松動，絕緣破損等現(xiàn)象。 鋼絲繩：鋼絲繩繩端卡固定可靠，無松動現(xiàn)象無壓扁、彎折、斷股現(xiàn)象。 附著裝置：（調(diào)整）最高附著點以上，塔身軸線對水平面垂直度4/1000，與建筑物的聯(lián)接螺栓、軸、銷等固定可靠、無松動。 起重臂、平衡臂、塔頂、爬升架：聯(lián)接螺栓、軸、銷等無松動、缺損現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)無扭 曲變形、焊縫開裂等現(xiàn)象，有銹蝕部位需除銹補(bǔ)漆。具體檢查內(nèi)容見下表：檢查項目檢 查 內(nèi) 容基 礎(chǔ)檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離并檢查電纜通過情況，以防損壞塔 身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況爬升架檢查與下支座的連接情況檢查各滾輪、活動爬爪、銷軸連接各部件的轉(zhuǎn)動或擺動是否靈活檢查走道，欄桿的緊固情況上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查與司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃品塔 帽檢查起重臂、欄桿、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況保證起升鋼絲繩穿繞正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊 具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全、可靠檢查吊鉤有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況及繩端固定情況機(jī) 構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運行情況各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)載重小車分別運行到最小和最大幅度處，卷筒上鋼絲繩至少應(yīng)有3圈安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況潤 滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況檢查應(yīng)滿足下列要求基礎(chǔ)：各聯(lián)接螺栓緊固可靠、無松動，基礎(chǔ)無下沉現(xiàn)象。報市監(jiān)測中心對塔機(jī)進(jìn)行檢測，合格后檢測中心發(fā)放檢測報告及合格證。此外還包括風(fēng)速儀。行程限位器有：起