【正文】 如發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象，施工時(shí)采取加大泥漿比重、控制進(jìn)尺速度的方法，減少擴(kuò)孔現(xiàn)象。如果糊鉆嚴(yán)重，將鉆頭提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?).糊鉆：在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快、鉆渣大，出漿口堵塞后易造成糊鉆。鉆桿、鉆頭及時(shí)調(diào)整，防止彎曲。孔內(nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，及時(shí)加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防塌孔。在粘土層內(nèi)可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，到砂層后考慮泥漿不易粘在孔壁上，則要放慢鉆進(jìn)速度。、成孔(1)鉆孔：準(zhǔn)備工作完成后，采用吊機(jī)將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平，將鉆頭中心線對準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制在2cm以內(nèi)。序號項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1比重～2粘度一般地層：16～22S；松散易塌地層：19～28S3含砂率新制泥漿不大于4%4膠體率不小于95%5PH值8～10孔口護(hù)筒采用48mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200mm400mm，護(hù)筒長度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際的地質(zhì)條件確定，一般按24m埋設(shè)，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水從該處滲入。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至業(yè)主指定位置。泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿，設(shè)置泥漿池，并投放一定量的Na2CO3，以降低地下水酸性腐蝕的影響。工藝流程圖如下：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前用推土機(jī)推平、壓路機(jī)碾壓，使機(jī)械能夠順利進(jìn)場就位，并使鉆機(jī)在施工中保持穩(wěn)定。2. 排氣閥安裝（1） 排氣閥應(yīng)設(shè)置在管道的最高處，一般管線隆起處均應(yīng)設(shè)置排氣閥；（2） 在長距離輸水管線上，每隔5001000m應(yīng)考慮設(shè)置一個(gè)排氣閥；（3） 排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜；（4） 管道施工完畢試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對排氣閥進(jìn)行調(diào)校。檢查閥各部螺栓是否均勻地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻壓緊填料，并不妨礙桿閥運(yùn)動。10mm。安裝時(shí)應(yīng)檢查其開度指標(biāo)與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、關(guān)是否靈活到位。閥門安裝前需進(jìn)行復(fù)核。(四)管道閥門及附件的安裝1. 閥門安裝閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓并合格，不合格格的閥門不得用于該工程，其法蘭連接應(yīng)符合下列要求：%，且不應(yīng)大于2mm。c、厚度 用鋼針插入進(jìn)行檢查d、針孔 用電火花測試。鋼管質(zhì)量檢查方法如下：a、外觀 表面平整，飽滿光滑、無氣泡、無漏網(wǎng)、無褶皺。3).架空管道外防腐采用改性環(huán)氧丙烯酸涂料加強(qiáng)級，做法為兩底三面。2).一般埋地鋼管外防腐A、采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級防腐（七油二布），或環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（GH4），如采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級防腐作法如下：底漆1層+面漆2層+玻璃布+面漆2層+玻璃布+面漆2層，玻璃布采用中堿，無捻、無臘的玻璃纖維布。4. 鋼管的接口防腐成品管道的內(nèi)外防腐在工廠里完成，現(xiàn)場進(jìn)行焊縫接口防腐和修補(bǔ)。合格后才能進(jìn)行試壓防腐。25 mm。2) 焊接材料嚴(yán)格管理,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及措施,絕對不使用無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品。d. 剛性對口焊應(yīng)注意:在施焊時(shí)保護(hù)預(yù)熱；盡可能用多層焊；焊后退火處理及清除殘余應(yīng)力。b. 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致、對稱,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。d. 不合格焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過三次。b. 應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。13) 組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接,不應(yīng)溫差過大。11) 點(diǎn)焊長度為50 mm～60 mm ,環(huán)向點(diǎn)焊間距不大于400 mm。點(diǎn)焊時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應(yīng)及時(shí)處理。8) 點(diǎn)焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。6)直埋管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200 mm。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型,先外后內(nèi)原則程序焊接,為混凝土包封綁鋼筋創(chuàng)造工作面。3) 焊條要進(jìn)行烘干,選用E4303 , mm。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于10 mm。7) 焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。5) 鋼管安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。3) 檢查到貨鋼管的圓度和錯(cuò)邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。在下列任何一種環(huán)境下，不采取有效措施不得施焊：1).雨天；2).風(fēng)速超過8m/s；3).環(huán)境溫度低于－5℃；（4） 焊接的方法1) 組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊材存放必須墊上枕木，離地以及離墻的距離不得小于300mm。焊接材料應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收、保管和發(fā)放，發(fā)放時(shí)應(yīng)按類別、型號、規(guī)格和入庫時(shí)間分別發(fā)放。焊機(jī)經(jīng)業(yè)主同意，安裝在施焊現(xiàn)場干燥通風(fēng)處，焊接設(shè)備應(yīng)有可靠接地，電纜應(yīng)完好無損。⑤焊縫內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)符合GB23682IV 級焊縫無損探傷的規(guī)定。③焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣、綜合性飛濺等缺陷。(6)鋼板卷管管段的焊接檢驗(yàn)①管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。④卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于3mm。②卷管周長及橢圓度偏差，應(yīng)符合國標(biāo)中相應(yīng)管徑的允許誤差值。焊接完成后，進(jìn)行自檢，合格后做好焊縫標(biāo)記。經(jīng)教育和再培訓(xùn)，考試合格后，方可重新上崗。（2） 焊工管理參加本工程施焊的焊工，必須持有與此項(xiàng)目相適應(yīng)的焊工合格證。試件完成后進(jìn)行外觀、無損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后由項(xiàng)目總工程師審核，公司總工程師批準(zhǔn)，上報(bào)業(yè)主備案。由項(xiàng)目總工程師提出焊接工藝評定委托書，由焊接試驗(yàn)室指派專人施焊試件。 管徑≥800mm的，應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢驗(yàn)，不合格的鏟除重焊。 檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。 (3)冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時(shí)需進(jìn)行預(yù)措施，一般在5℃以上施焊。 寒冷的冬季焊接要求： (1)清除管道上冰、雪、霜等。 點(diǎn)焊要求：鋼管對口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，且應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)點(diǎn)焊對稱性進(jìn)行，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同焊條。 (2)對口時(shí)，內(nèi)壁要齊平，用長400mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠， (δ為壁厚)， 且不大于2mm， 不同壁厚的管節(jié)對口時(shí)，應(yīng)將接口邊緣削成坡口，使壁厚一致，坡口切削長度為4(δ1δ2)/。左右。 管道的焊接 焊縫的要求 當(dāng)管徑≤800mm時(shí)， 采用單面焊，管徑800mm時(shí)， 采用雙面焊。焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)。糾正橢圓度的方法是在卷板機(jī)上再滾彎若干次，或在弧度誤差處用焊槍加熱矯正。采用氣焊切割，加工后除將表面氧化皮，磨削凹凸不平處。 70176。鋼管焊接一般要求如下：施工階段 焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定 管道焊接前準(zhǔn)備管道內(nèi)泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側(cè)1015mm 范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。5176。4). 在氣溫0℃以下施工時(shí)，橡膠圈宜采取防止受冰凍變硬的措施。3). PCCP管在與其它管材進(jìn)行對接使用時(shí)，應(yīng)考慮其不均勻變形和沉降。（4） 其他注意事項(xiàng)1). PCCP管在使用時(shí)，如沿線的管基土載力嚴(yán)重不均勻，特別是出現(xiàn)軟土地基，應(yīng)會同設(shè)計(jì)部門，對局部進(jìn)行換土或其它處理。回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范進(jìn)行，但應(yīng)注意在回填未達(dá)到規(guī)定的要求高度和密度時(shí)，不得使用大型機(jī)械碾壓，以免損壞管體和使接頭位移。如工程要求內(nèi)部接頭勾縫，用1:3水泥砂漿進(jìn)行勾縫并抹至與管內(nèi)壁表面相平。壓力無下降為合格，若不能保壓，該管應(yīng)重新安裝。當(dāng)工作壓力P≥，取(P+)MPa。5) 接口試壓：在管子安裝到位后，松開試壓孔及排氣孔螺栓(M10)將手動試壓泵接到試壓孔上(注意試壓泵應(yīng)無內(nèi)漏現(xiàn)象)，然后打壓至排氣孔出水后，將排氣孔用螺栓封閉。176。3) 放管：采用吊車下管，宜采用兩點(diǎn)平衡起吊，在下管過程中，應(yīng)保持輕吊輕放，嚴(yán)禁溜放或直接碰撞和推拉管子，應(yīng)在下管過程中注意溝槽邊坡的穩(wěn)定性，在下管過程中，溝槽作業(yè)面不得有人員停留，嚴(yán)禁將管子向溝底自由滾放。檢查管基標(biāo)高和形狀是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管基表面的浮土和各種雜物是否清理干凈。20 mm（2） 混凝土管道安裝要求預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口采用橡膠圈進(jìn)行密封，管件安裝前，應(yīng)具備如下條件：1) 管溝開挖合格并進(jìn)行了驗(yàn)槽2) 管溝的支撐不影響下管3) 材料驗(yàn)收合格（3） 對管材的安裝要求強(qiáng)調(diào)如下1) 安裝前檢查：在管材進(jìn)行安裝前應(yīng)對管材和配件進(jìn)行檢查，檢查包括管材外觀是否合格、標(biāo)志是否清晰，技術(shù)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如管材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，承接口有毛刺應(yīng)處理，以防劃傷橡膠圈，試壓孔螺栓是否松動?！瞄y門試壓合格∶密封圈無破損2) 操作要求：∶起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。（1） 管道安裝具備的條件該工程的混凝土管件主要接口采用橡膠圈進(jìn)行密封，管件安裝前，應(yīng)具備如下條件1) 材料要求：∶管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。（5） 管基處理根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，管道基本位于粘土層及淤泥質(zhì)土層，一般埋地PCCP管道在粘土層時(shí)，基坑開挖、人工夯實(shí)后，直接鋪設(shè)管道，如遇到淤泥質(zhì)土層，則超挖30cm，鋪設(shè)30cm砂墊層后，再鋪設(shè)PCCP管道；鋼管施工時(shí)，基坑開挖到管底30cm，鋪設(shè)30cm砂墊層人工夯實(shí)后，再鋪設(shè)鋼管。10cm4) .基礎(chǔ)處理合格5) .溝邊堆土要求：，土盡量一邊堆，另一邊用于排管。管溝開挖質(zhì)量要求1) .斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方無集水，2) .槽底高程的允許偏差為 土方177。（4） 管溝加固支撐土質(zhì)較差，容易塌方的溝段，應(yīng)進(jìn)行支撐加固，加固方法為：在溝槽兩邊打鋼板樁或木板樁，然后，用鋼制或木制橫撐撐牢固，橫撐以牢固、不妨礙下管為原則。3).地下水的排放地下水排放也應(yīng)采取如上排水方法，亦可以采取輕型井點(diǎn)降水措施。（3） 排水措施1).地表水的疏排項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)采取排水措施，管溝內(nèi)地表水排放采用2‘潛水泵，做法為：根據(jù)地下水量情況，每隔一段間距，在管溝一側(cè)開挖集水坑，在管溝一側(cè)底部開挖引水溝，從集水坑抽水往外排。3).開挖斷面的確定。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合業(yè)主提供的資料，在現(xiàn)場進(jìn)行核對，并一一作好標(biāo)記，在調(diào)查的過程中，可挖試驗(yàn)坑，實(shí)地了解現(xiàn)場地質(zhì)和地下水位，確定開槽型式，排水措施、安全措施及設(shè)備材料等。管道鋪設(shè)完后，留出閥門、排氣、泄水、檢查井等部位即回填。挖出的土方盡量堆放在管子的另一側(cè)，不影響下管。由于本工程現(xiàn)場交通不斷，考慮到安全，現(xiàn)場堆放管子時(shí)在管底側(cè)均用楔形木枕固定。本工程管位線位于農(nóng)田、河塘及公路綠化帶下，管道、材料運(yùn)輸條件復(fù)雜，主要利用原有道路施工便道，不能夠直接運(yùn)送到位的部分，采用鋪設(shè)臨時(shí)軌道，管道拖車用卷揚(yáng)機(jī)從臨時(shí)軌道上拖過，輸送至基坑邊堆放，管道安裝時(shí)再用履帶吊車進(jìn)行吊裝。由于混凝土管及管件呈脆性，在貯運(yùn)吊裝中應(yīng)防止碰撞，不得從高空墜落于地面。溝槽開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制高程，在溝槽縱向間距每20米增釘高程樁。（4） 測量方法1).管位中線測量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門和建設(shè)部門給定的坐標(biāo)，借助全站儀施放管線中線，控制好起點(diǎn)、止點(diǎn)、平面折點(diǎn)和縱面折點(diǎn)，主點(diǎn)點(diǎn)位誤差在50毫米以內(nèi)。測量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。3) 凡進(jìn)場的測量儀器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的鑒定單位的檢定合格證書。工藝流程如下：混凝土管施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，放出管道的管位線，溝槽開挖后，放出管道的高程線，方可保證施工的管位符合設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場內(nèi)無條件建立生活區(qū)，在施工現(xiàn)場以外搭設(shè)的用于作業(yè)人員居住生活用臨時(shí)房或者集中居住的生活基地。功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時(shí)還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保等因素。施工現(xiàn)場的辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，并保持安全距離。(二)施工平面布置原則1. 滿足施工要求，場內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸方便，各種材料能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場，充分利用現(xiàn)有場地；2. 材料盡量靠近使用地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)；3. 現(xiàn)場布置緊湊，盡量減少施工用地；4. 在保證施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場附近的原有建筑物作為施工臨時(shí)設(shè)施；5. 臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工現(xiàn)場，福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)；6. 平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。三、施工現(xiàn)場總平面布置及臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場的平面布置圖是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，必須科學(xué)合理的規(guī)劃，繪制出施工現(xiàn)場平面布置圖，在施工實(shí)施階段按照施工總平面圖要求，設(shè)置道路、組織排水、搭建臨時(shí)設(shè)施、堆放物料和設(shè)置機(jī)械設(shè)備等。2).項(xiàng)目部對業(yè)主的協(xié)調(diào)項(xiàng)目部對業(yè)主的協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目部將問題集中后以書面形式對業(yè)主提出，催促業(yè)主予以解決。項(xiàng)目部解決施工問題的原則是：小事不過天，大事不過夜，全心盡力辦。5).采用新技術(shù)、新工藝提高施工技術(shù)水平在施工中，我們將努力學(xué)習(xí)國內(nèi)外同行的新技術(shù)新工藝，不斷提高提到我們的施工技術(shù)水平。3).嚴(yán)格控制材料的成本在材料的采購中，加強(qiáng)市場調(diào)研，貨比三家，采購質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料；加強(qiáng)現(xiàn)場用料計(jì)劃的審核；按領(lǐng)料單發(fā)料，加強(qiáng)限額領(lǐng)料的管理降低材料使用成本。(四)降低成本措施1).提高勞動生產(chǎn)率、降低人力資源成本采用計(jì)算機(jī)輔助管理，減少管理人員；精心準(zhǔn)備，周密計(jì)劃，妥善安排工序的銜接，減少和防止窩工現(xiàn)象，降低作業(yè)工人的工資成本。:施工用水我們經(jīng)業(yè)主同意后，使用清潔的河水或自來水。施工道路基本利用現(xiàn)成的道路，部分不好利用原有道路的管段，修建道渣臨時(shí)便道，工程完工后再予以拆除。(三)資源計(jì)劃1)勞動力配備及進(jìn)場計(jì)劃勞動力配備及進(jìn)退場計(jì)劃見《勞動力配備平衡表》(技術(shù)工人平均為5級，力工不記在內(nèi))2)機(jī)械設(shè)備配備詳見《機(jī)械設(shè)備一覽表》3)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃根據(jù)業(yè)主在有關(guān)招標(biāo)文件的要求結(jié)合我公司施工需要和我們擬定的施工部暑，我們將在現(xiàn)場布置施工臨時(shí)設(shè)施。6)加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理及時(shí)地處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，為施工正常進(jìn)行創(chuàng)造條件。服從業(yè)主的調(diào)度，及時(shí)調(diào)遣施工機(jī)具和集中人力,確保每個(gè)控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)。3)保證施工連續(xù)作好雨季施工措施，現(xiàn)場焊接設(shè)置擋風(fēng)擋雨蓬，保證