發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)(2)-文庫吧資料
2025-05-08 01:03本頁面
【正文】 和 滑壓除氧系統(tǒng)： 取用汽輪機最大計算出力工況下除氧器加熱抽汽壓力的 位時水柱靜壓之和 40 (二 )設計溫度 設計溫度是指管道運行中內(nèi)部介質(zhì)的最高工作溫度 蒸汽管道的設計溫度 （ 1）主蒸汽管道： 取用鍋爐過熱器出口蒸汽額定工作溫度加上鍋爐正常運行時允許的溫度差值，通常取 5℃ （ 2）再熱蒸汽管道： 高溫再熱蒸汽管道：鍋爐再熱器出口蒸汽額定溫度加上鍋爐正常運行時允許的溫度偏差值，通常取 5 ℃ （ 3）汽輪機抽汽管道 非調(diào)整抽汽管道： 汽輪機最大出力工況下抽汽參數(shù)，等熵求取管道在設計壓力下的相應溫度 調(diào)整抽汽管道： 抽汽的最高工作溫度 41 水管道的設計溫度 （ 1）高壓給水管道： 高壓加熱器后高壓給水的最高工作溫度 （ 2）低壓給水管道： 定壓除氧系統(tǒng)： 除氧器額定壓力對應的飽和溫度 滑壓除氧系統(tǒng)： 汽輪機最大計算出力工況下 倍除氧器加熱抽汽壓力對應的飽和溫度 42 （三）管道的公稱壓力和公稱通徑 公稱壓力 PN 管道參數(shù)等級用公稱壓力表示，符號為 PN，壓力等級應符合國家標準 《 管道元件公稱壓力 》規(guī)定的系列 表 47為 20號鋼的公稱壓力表 公稱通徑 DN 在國家標準中規(guī)定了管道及附件的內(nèi)徑等級，就是公稱通徑，用符號 DN表示 表 410 我國管道的公稱通徑 43 二、管徑和壁厚的計算 管道內(nèi)徑的計算 確定流量，選取介質(zhì)的流速（推薦流速表 412） 44 管子壁厚的計算 直管壁厚由三部分組成：直管的最小壁厚 sm、直管的計算壁厚 sc和取用壁厚。 45 發(fā)電廠的管道閥門 發(fā)電廠的管道包括 ：管子、管件（異徑管、彎管及彎 頭、三通、法蘭、封頭和堵頭、堵板和孔板）、閥件及其遠距離操縱機構(gòu)、測試裝置、管道支吊架、管道熱補償裝置、保溫材料等 一、管道規(guī)范 《 火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定 》 簡稱 《 應力規(guī)定 》 《 火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定 》 簡稱《 管道規(guī)定 》 38 （一）設計壓力 指管道運行中內(nèi)部介質(zhì)最大工作壓力。 43 發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng)舉例 （一）亞臨界參數(shù)機組發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng) 25 26 27 28 引進的超臨界 K5002404型機組發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng) 二、超臨界參數(shù)機組發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng) 29 引進的 30 超超臨界 325MW兩次中間再熱凝汽機組的發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng) 31 國產(chǎn) CC200–三、供熱機組熱電廠原則性熱力系統(tǒng) 32 超臨界壓力單采暖抽汽 T250/ 33 四、單軸 1200MW凝汽式機組發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng) 34 雙軸凝汽式機組（1300WM）的發(fā)電廠原則性熱力系統(tǒng) 35 167。 42 發(fā)電廠的輔助熱力系統(tǒng) 工質(zhì)損失及補充水系統(tǒng) （ 1）工質(zhì)損失 ? ↑ 熱損失， ↓ 熱經(jīng)濟性 ； ? ↑ 水處理設備的投資和運行費用； ? ↓ 水品質(zhì)下降， ↑ 汽包鍋爐排污量，造成過熱器結(jié)垢、汽輪機通流部分積鹽，出力 ↓ ，推力 ↑ 內(nèi)部損失 ——發(fā)電廠內(nèi)部熱力設備及系統(tǒng)造成的工質(zhì)損失 外部損失 ——發(fā)電廠對外供熱設備及系統(tǒng)造成的工質(zhì)損失 12 （ 2）補充水引入系統(tǒng) ? 補充水計算： ? 補充水制取方式： 中參數(shù)及以下：軟化水（鈣、鎂） 高參數(shù)： 除鹽水（鈣、鎂、硅酸鹽 ） 亞臨界以上：除鈣、鎂、硅酸鹽、鈉鹽、腐蝕產(chǎn)物、 SiO鐵 ? 除氧： 一級除氧、二級除氧 ? 補充水引入回熱系統(tǒng)的地點及水量調(diào)節(jié)： 匯入點選擇混合溫差小的地方 水量調(diào)節(jié)地點： 凝汽器（大、中型凝汽機組） 給水除氧器（小型機組） bllolma DDDD ????13 化學補充水引入回熱系統(tǒng) （ a）高參數(shù)熱電廠補充水引入系統(tǒng)；（ b）中、低參數(shù)熱電廠補充水的引入； （ c）高參數(shù)凝汽式電廠補充水的引入 14 工質(zhì)回收及廢熱利用系統(tǒng) （一）汽包鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng) ——控制汽包內(nèi)爐水水質(zhì)在允許范圍內(nèi) ? 根據(jù) “ 規(guī)程 ” 的規(guī)定，汽包鍋爐的正常排污率不得低于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的 ％，但也不宜超過鍋爐額定蒸發(fā)量 Db的下列數(shù)值： （ 1）以化學除鹽水為補給水的凝汽式發(fā)電廠為 1％ （ 2）以化學除鹽水或蒸餾水為補給水的熱電廠為 2％ （ 3）以化學軟化水為補給水的熱電廠為 5％ 15 鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)工作原理： ? 高壓的排污水通過壓力較低的連續(xù)排污擴容器擴容蒸發(fā)，產(chǎn)生品質(zhì)較好的擴容蒸汽，回收部分工質(zhì)和熱量； ? 擴容器內(nèi)尚未蒸發(fā)的、含鹽濃度更高的排污水，通過表面式排污水冷卻器再回收部分熱量 16 （ a）單級擴容系統(tǒng)； （ b）兩級擴容系統(tǒng) 鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng) 排污擴容器 排污水冷卻器 17 擴容器的物質(zhì)平衡： 擴容器的熱平衡： 排污水冷卻器的熱平衡： 排污擴容器的工質(zhì)回收率： 分析： 排污擴容器的工質(zhì)回收率的大小取決于鍋爐汽 包壓力、擴容器壓力 fblfffblbl hDhDhD ????????blfbl DDD ???)()( ... mawc mawmalc blwfbl hhDhhD ????? ?ffffblblff hhhhDD???????????擴容器壓力下飽和水比焓 排污水比焓 擴容器壓力下飽和蒸汽比焓 18 鍋爐連續(xù)排污利用系統(tǒng)的熱經(jīng)濟性分析： 無排污利用系
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