電偶腐蝕磨損腐蝕ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-07 18:23本頁(yè)面
【正文】 ? 工藝流程 ： 5個(gè)蒸煮罐串聯(lián)，第 3個(gè)發(fā)生事故。1993年 9月設(shè)備啟用， 運(yùn)行 3年多 。 ? “ 湍流 ”與“ 氣蝕 ”是磨損腐蝕兩種特殊形式。 22 定義 特點(diǎn) ? 磨損腐蝕 ： 腐蝕介質(zhì)與金屬構(gòu)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)使構(gòu)件局部表面遭受嚴(yán)重的腐蝕破壞現(xiàn)象。 ? 建議 ? 開展更為嚴(yán)格的選材試驗(yàn)、研究。 ? 電偶、 HAZ和沖刷腐蝕的聯(lián)合作用，該區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重的活性凹坑腐蝕，使設(shè)備穿孔。 ? 316L與 304L焊接處，由于 Ni～ SS、316L～ 304L兩個(gè)電偶的共同作用，304L產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。 ? 塔壁腐蝕穿孔是發(fā)生在壁厚嚴(yán)重減薄的凹坑處的自然穿孔， 不是孔蝕 。 ? 316L與 304L 焊縫處， 304L腐蝕嚴(yán)重，只剩 1mm厚。距焊縫 6～ 7mm多處穿孔（見圖）， φ1mm，穿孔附近減薄，最薄處只剩 1mm。 14 實(shí)例 2： 氯化氫塔中段塔節(jié)電偶腐蝕 ? 塔高 28m，直徑 1m；頂部溫度 25℃ ，塔底 135℃ ，中部 50～ 70℃ ；壓力；介質(zhì)為 HCl ， CCl4 ， CHCl3 ；含水率 100ppm； ? 原用材質(zhì) 304L，因塔體中段腐蝕嚴(yán)重，部分塔段改用 316L內(nèi)襯鎳板 更換 15 實(shí)例 2： 氯化氫塔中段塔節(jié)電偶腐蝕 ? 大修發(fā)現(xiàn)襯 Ni板下部、進(jìn)口管對(duì)面部位嚴(yán)重腐蝕。 13 實(shí)例 1：甲醇裝置 變換工段 CO飽和塔的電偶腐蝕 ? 解決措施 ? 采用和塔內(nèi)構(gòu)件相同的 SS。 12 實(shí)例 1：甲醇裝置 變換工段 CO飽和塔的電偶腐蝕 ? 由 陶瓷 →1Cr13，使塔體、內(nèi)件及接管、管線腐蝕，腐蝕產(chǎn)物沉積填料上 ? 填料、塔內(nèi)件、接管及大部分管線由1Cr13 →18－ 8SS，使原先較嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象基本消除，腐蝕嚴(yán)重區(qū)域移至沒有更換材料的塔主體。 ? 壁厚減薄最重處， δ n： 25→16mm ，嚴(yán)重影響塔的安全使用。 ? 腐蝕嚴(yán)重區(qū)域出現(xiàn)在下起第一道環(huán)焊縫的上 300至下 500mm。 ? 腐蝕產(chǎn)物沉積于填料表面，使部分填料互相粘連，造成 堵塞 而影響傳質(zhì)傳熱效果。 ? 介質(zhì)為 CO、 H H2O 。 7 材料 介質(zhì) ? 由于金屬在很多環(huán)境中的相對(duì)腐蝕趨勢(shì)大體相同，所以可 借用 “金屬或合金在海水中的 電偶序 ”初步判斷在其他環(huán)
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