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正文內(nèi)容

年產(chǎn)30萬立方米粉煤灰砌塊生產(chǎn)線建設項目可行性研究報告-文庫吧資料

2025-05-07 13:31本頁面
  

【正文】 空隔熱層等空氣間層起隔熱作用。綠化對場區(qū)能調(diào)節(jié)改善氣溫,調(diào)節(jié)碳氧平衡,減弱溫室效應,減輕城市的大氣污染,減低噪聲,遮陽隔熱,是改善場區(qū)微小氣候,改善建筑室內(nèi)環(huán)境,節(jié)約建筑能耗的有效措施。在建筑物內(nèi)布置房間時,盡量避免布置在東西朝向的房間及東西墻上有窗戶的房間和平屋頂?shù)捻攲臃块g。因南北朝向比東西朝向的冷負荷小,所以本建筑物盡量采用南北朝向(坐北朝南)。節(jié)能建筑規(guī)劃設計 根據(jù)建筑功能要求和當?shù)氐臍夂騾?shù),在總體規(guī)劃和單體設計中,科學合理地確定建筑朝向、平面形狀、空間布局、外觀體型、間距、層高、選用節(jié)能型建筑材料、保證建筑外圍護結(jié)構的保溫隔熱等熱工特性及對建筑周圍環(huán)境進行綠化設計,設計要有利于施工和維護,全面應用節(jié)能技術措施,最大限度減少建筑物能耗量,獲得理想的節(jié)能效果。(2)本項目采用循環(huán)水,最大用水水量為45噸/小時,補充水占新鮮水的20%,(3)本項目水重復利用率為60%。制定了“用水節(jié)水管理制度”,對用水實行用水指標考核,有獎有罰,使節(jié)水管理得到根本保障。蒸汽凝結(jié)水回收率80%以上。加氣混凝土生產(chǎn)蒸汽溫度為190℃,工藝蒸汽管道及蒸壓釜釜體必須采用玻璃棉套或其他保溫材料進行保溫,控制保溫材料外表面溫度約為50℃左右,208Kcal/年。年。年。目前,北方采暖地區(qū)室內(nèi)設計溫度為18℃,采暖期90天,每平方米建筑面積每年采暖能耗在18~20kg標煤/ m第八章 節(jié) 能、生產(chǎn)能耗參照有關原材料生產(chǎn)能耗指標計算,加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70kg~90kg標煤m3,年產(chǎn)30萬立方米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實心粘土磚,每年能節(jié)約能源折合標煤約9000t標煤/年。(1) 蒸壓釜用汽為一個系統(tǒng),用汽量:,~ MPa。本項目的通信線路由電信公司施工人員進行規(guī)劃布線。生產(chǎn)調(diào)度電話作為生產(chǎn)調(diào)度人員及時了解生產(chǎn)情況進行生產(chǎn)指揮調(diào)度之用。(4)合理選擇導線截面,降低線路損耗,減低配電運行損耗;(5)優(yōu)選高效電光源,采用混光反射燈具,選取合理的LPB 值,(6)室外廠區(qū)照明采用綠色能源太陽能路燈節(jié)約能源。(2)精心設計、避免拖動電機大馬拉小車的現(xiàn)象。本工程設計采用如下措施貫徹節(jié)能方針、降低電耗。低壓開關柜及MCC柜選用引進技術生產(chǎn)的MNS型抽出式開關柜,配備引進先進技術生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)元器件,其元器件以模塊化組合式為主,其互換性強,實現(xiàn)不停電檢修和故障時快速恢復供電。(1)線路敷設室內(nèi)線路敷設采用橋架明設與穿管暗設相結(jié)合的方式。所用低壓電氣設備的金屬外殼及車間設備本體通過專用接地線與接地系統(tǒng)相聯(lián)。本工程項目防雷等級屬于第三類防雷建筑物。生產(chǎn)車間照明的照度為200lx,變配電所照明的照度為200 lx,控制室為3001x,辦公室、生活區(qū)的照明的照度為3001x。 (補償后): Pjs= Qjs= Sis= 選用一臺630kvA配電變壓器,負荷率=89% 詳見負荷計算表附表71。 (3)所有設備原則上分為兩種操作:直接在控制柜上操作,就地操作。 (3)計量、無功補償及控制保護 (1)本工程供電計量采用高供高計方式,在高壓配電室設專用計量柜計量。 2)、低壓配電采用單母線分段結(jié)線配電,至車間用電設備的配電方式為放射式。一路lOkV電源接入廠區(qū)??裳袃?nèi)容為動力、照明、防雷接地等供配電系統(tǒng)。(2)負荷計算方法為:主要生產(chǎn)設備按最大工作容量取需要系數(shù)計算,照明按單位面積平均用電指標法計算。(1)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5005295;(2)《10KV及以下變電所設計規(guī)范》GB5005394;(3)《低壓配電設計規(guī)范》GB5005495;(4)《建筑照明設計標準》GB500342004;(5)《電力工程電纜設計規(guī)范》GB502172007;(6)《通用用電設備設計規(guī)范》GB5005593;(7)《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794(2000年版);(8) 建設單位提供的電氣方面的資料。排水方式及設施,需設計污水處理間,進行有害物處理,達到達標排放。排水總量為30噸/時。給水方案:取解放村水庫的水為本本項目生產(chǎn)用水的水源。3)生產(chǎn)最大用水量:15m3/h,3OOm3/d。1) 生產(chǎn)用水的水質(zhì),要求氫離子濃度(PH值)不小于4;硫酸根離子小于2700mg/l,鹽的總含量小于5000mg/l;水中不含油脂、植物油、糖類、酸類等物質(zhì)。給排水工程包括給水工程和排水工程。表71運輸量、包裝及運輸方式表序號貨物名稱運量(噸)物料形態(tài)包裝樣式運輸形式原材料運入1粉煤灰147000粒散裝公路2石灰30000粒散裝公路3水泥9000粉袋裝公路4鋁粉180粉袋裝公路5元明粉2400粉袋裝公路6輔料90007煤1500產(chǎn)品運出8蒸壓加氣混凝土砌塊30萬立方(210000噸)塊塊公路9總計409080噸(2)、運輸設施及設備廠區(qū)內(nèi)道路為混凝土路面,主干道寬8米,長1500米,次干道寬4米,長1800米。該項目的原材料及能源供應均有保證.燃料動力需求量一覽表序號項目單位單位產(chǎn)品消耗單價(萬元)單位產(chǎn)品費用(萬元)達產(chǎn)期年消耗量合價1電萬kWh8522水噸240003煤噸1500合計第七章 總圖運輸與公用輔助工程總平面布置其主體廠房、輔助車間等需新建、新增設施,既要滿足工藝要求外,也要充分考慮消防、運輸、安全和綠化要求,因地制宜地合理布置新建車間和其它工程。第六章 主要原材料、燃料供應本項目產(chǎn)品生產(chǎn)主要原輔材料有沙、粉煤灰、石灰、水泥、鋁粉等,主要原輔材料品種、規(guī)格、需要量、價格及來源詳見61表。(3)《建筑防火規(guī)范》(GBJ 16—1987)。、土建設計中采用的主要標準規(guī)范(1)《房屋建筑制圖統(tǒng)一標準》(GBJ—1986)。(5)優(yōu)先選用定型和標準化的結(jié)構和構件,所采用的標準圖以國標和部標為主。(3)防腐和防爆以治本為主,重點設防。、結(jié)構設計原則(1)貫徹執(zhí)行國家的技術經(jīng)濟政策,做到技術先進,經(jīng)濟合理,安全實用,確保質(zhì)量。(5)工程總占地面積為70畝,項目生產(chǎn)性建筑面積10000平方米。(3)內(nèi)墻裝修中廠房部分一般為混合砂漿刷大白漿或混合砂漿刷106涂料。、建筑設計方案選擇(1)本著節(jié)約能源的原則,設計中考慮采用塑鋼窗。(4)遵照國家規(guī)范,妥善處理好防火、防潮、防噪音、防塵、保溫等問題。(2)建筑設計應注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。 工程方案本項目的土建工程方案研究,應充分利用現(xiàn)有場地、設施,并注意新增工程設施與原有工程設施相協(xié)調(diào)。(7)擺渡車轉(zhuǎn)送模具及成品;擺渡速度:;大車軌距:3400mm;模具轉(zhuǎn)距:600mm;電機功率:4kW.(8)球磨機該機是把已破碎好的塊狀生石灰加入球磨機再次加工成一定目數(shù)的專用機。(6)蒸養(yǎng)車選用12槽鋼焊接而成,與模底板、模框配套組合,運行平穩(wěn)輕便。(5)模底板四邊選用12槽鋼焊接成方鋼結(jié)構,上鋪8mm厚鋼板加強鋼性,防止變形損傷坯體。攪拌采用螺旋漿式攪拌,使固料與漿料在短時間內(nèi)充分混合,罐體容積::11kW,攪拌轉(zhuǎn)速:260轉(zhuǎn)/分。(2)蒸壓釜工作介質(zhì):飽和水蒸氣, (Mpa),工作溫度200(℃)。表51項目建設主要生產(chǎn)設備購置估算表表表51      單位:萬元序號設備名稱型號規(guī)格單位單價數(shù)量配套動力(Kw)設備購置費(萬元)設備原價運雜費總價1生產(chǎn)設備   187 原料處理工段   28 鄂式破碎機PE250400臺460 斗式提升機HL20010m臺416 電磁振動給料機XZGI臺4 球磨機7m臺354980 輸送機SJ10500臺412 儲漿罐20m3臺222 液下泵100YZ12060B臺222 料倉 臺54  配料澆注工段   17 螺旋輸送LSJ3004m臺39 電腦計量斗DJ1m3個20 固定式攪拌澆注機臺237 灰漿計量罐個20 鋁粉攪拌機臺2 液下泵100YZ12060B臺222 配料控制系統(tǒng) 臺222 擺渡車BDC臺2 切割工段   10 雙鉤同步行車5t臺15220 龍門吊10t臺6220 吊具PTD臺40 翻轉(zhuǎn)切割機JQF4臺3620 靜養(yǎng)車間   132 模底板MD4塊800 ??騇K4塊200 蒸養(yǎng)車臺300 全自動碼磚機 套20 編碼工段   8 卷揚機臺237 雙鉤同步行車5t臺1520 蒸壓釜φ230m條6040 2公用設備 臺 4 鍋爐設備4噸鏈條式臺60145 變配電設施1201kVA套551  消防環(huán)保設施 套301  鏟車、拉卸車 輛251   合計   191    1005 (1)加氣混凝土切割機切割機是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要設備,加氣混凝土生產(chǎn)在在年產(chǎn)5萬m3以上,是必配的核心設備,是提高產(chǎn)量質(zhì)量不可缺少的設備。(1)蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)設備。圖1 蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝流程圖(2)蒸壓灰砂磚生產(chǎn)工藝流程圖,如圖2所示。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,~1分鐘加入鋁粉懸浮液。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中?;瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。生產(chǎn)所用原料粉煤灰、生石灰、水等通過料倉下的出料,經(jīng)輸送設備進入電子配料計量機計量,然后經(jīng)輸送進入雙軸攪拌機,加水后進行攪拌,制成的混合料進入連續(xù)式消解倉消化,消化好的混合料經(jīng)輪碾機混合或經(jīng)二次雙軸攪拌,隨后將混合料用輸送機送入壓磚機上方的平板輸送機,然后分別送入各個壓磚機喂料斗。粉煤灰除要求二氧化硅(SiO2)含量高,質(zhì)地純而雜質(zhì)少之外,還要強調(diào)顆粒級別。主要適用于框架結(jié)構、現(xiàn)澆混凝土的外墻填充、內(nèi)墻隔斷, 也可應用于抗震圈梁構造多層建筑的外墻或保溫隔熱復合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。由此可見,項目的選址具有原材料供應充足,交通便利等優(yōu)勢。本項目緊鄰靖遠電廠,其生產(chǎn)廢渣—粉煤灰即為本項目的主要原材料,運輸十分便利,且運距短,節(jié)約成本。 施工隊伍及設備:施工隊伍通過招投標方式,擇優(yōu)選擇有能力承擔本工程施工的施工企業(yè)。 施工電源:本工程施工電源由**市電力局供應。其儲量和質(zhì)量均能滿足要求。園區(qū)內(nèi)的水、電等條件也可滿足施工需要,建筑材料供應充足,對保證工程進度和降低工程造價起一定作用。、征地、拆遷、移民安置條件本項目不征地,不拆遷,為園區(qū)內(nèi)開發(fā)整理的工業(yè)用地,無移民安置。、環(huán)境保護條件本項目的生態(tài)環(huán)境以農(nóng)作物為主,狀態(tài)良好,無
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