【正文】 行狀態(tài)和主要工藝參數(shù)。自動控制則通過I/O終端在中控室計算機上按照工藝要求進行程控或遙控。 電氣控制全廠采用就地控制和自動控制兩種方式。（3） 電所布置及內配電根據(jù)供電情況，由于總裝機功率不大，無需設置高壓變電站。抗震設防烈度為： 8度 電氣系統(tǒng)設計（1） 污水處理廠供電電源本污水處理廠擬采用兩路電源供電， KV供電電源。磚砌體采用機制空心磚?；炷翗颂朇25，抗?jié)B標號S6。 結構及抗震設計目前尚未獲得有關廠址區(qū)內的詳細地質報告。廠區(qū)綠化率大于45％，綠化帶內栽種適合當?shù)貧夂驐l件的樹木和灌木輔以草皮綠化。廠內電纜較為集中，擬采用電纜溝的形式敷設，處理車間室內采用熱浸鍍鋅電纜橋架，管理綜合樓采用橋架和穿管方式聚合的敷設方式。雨水管道將收集廠區(qū)雨水并就近排放到就近市政雨水管道。廠區(qū)生活污水匯入進水泵房。 廠區(qū)內給排水設計廠區(qū)主要管道有污水管道、污泥管道、雨水管道、廠區(qū)給水管道及電纜管線等。污水處理廠綠化面積45％以上。污水處理廠按照功能劃分為：廠前區(qū)、預處理區(qū)、生化處理區(qū)、污泥處理區(qū)。每組生化處理池設2個并聯(lián)運行的C－TECH池，交替循環(huán)運行，每個C－TECH池設兩個反應區(qū)，第一個為生物選擇區(qū)，第二個為主反應區(qū)；每組主要設計參數(shù)如下：設計流量： 10000m3/d數(shù)量： 2座C－TECH池容積： 7800m3總污泥齡： 17d設計污泥濃度： 3600mg/L污泥產率： 剩余污泥量： ≈2480kgDS/d標態(tài)供氧量： ≈8100kgO2/d供風量： ≈4500m3/h 池配套設備：鼓風機數(shù)量： 3臺，5mH2O，55kw微孔曝氣器： 1800套，Φ300撇水器： 2臺，1200m3/hr污泥回流泵： 4臺，85m3/hr，5m，剩余污泥泵： 2臺，20m3/hr，8m，F(xiàn). 消毒接觸池：數(shù)量： 1座有效容積： 550m3G. 外排水池：數(shù)量： 1座匯水池： 高位水池： 配套設備： 排水泵： 3臺，600m3/hr，6m，H. 污泥處理系統(tǒng)：每組日產污泥總量約2480kg，約合310m3，每組設污泥貯池1座，有效容積360m3，內設空氣攪拌，防止污泥在厭氧狀態(tài)下釋磷；一期工程處理系統(tǒng)在脫水機房設帶寬1500mm的帶式濃縮脫水一體機一臺，為一期第一組處理系統(tǒng)服務，預留第二組系統(tǒng)的脫水機位置；脫水機每天工作16hr。一期設沉砂池1座，處理能力20000 m3/d，遠期根據(jù)水量增長情況進行同步配置；污水處理廠總共設4座沉砂池。（1） 污水處理系統(tǒng)的組成：本方案所設計的處理系統(tǒng)包括以下主要單元：單元名稱功能粗格柵用于截留廢水當中的大塊固體雜物提升泵站輸送廢水至后續(xù)處理單元細格柵進一步截留廢水中的固體雜物沉砂池生物處理池（C－TECH池）去除水中的有機污染物、完成生物脫氮除磷、完成泥水分離中間水池（接觸消毒池）對廢水進行消毒排水泵站處理后的廢水揚升外排污泥處理系統(tǒng)對生化系統(tǒng)產生的剩余污泥進行濃縮、脫水處理（2） 各單元工藝設計參數(shù)：A. 粗格柵間：按照60000m3/d規(guī)模進行土建工程建設，設備按照20000 m3/d的規(guī)模進行設備配置；設計規(guī)模： 60000m3/d格柵渠道數(shù)量： 2渠道寬度： 1500mm渠深： （暫定）最大過柵流速： 柵前水深： 配套設備：機械回轉格柵： 1臺，柵寬1400mm，柵隙20mm平面格柵： 1臺，柵寬1400mm，柵隙20mm渠道閘門： 4套螺旋柵渣輸送機： 1臺B. 提升泵站：按照60000 m3/d規(guī)模建設；進水井采用3臺大通道無堵塞潛水污水泵揚升污水。污水處理廠一期規(guī)模按照20000m3/d設計，分為兩個組，每組處理規(guī)模10000m3/d。污水廠出水達到國家一級排放標準后排入附近水體。污水提升后經細格柵和沉砂池處理后流入后續(xù)生物處理反應池，生物處理段采用循環(huán)式活性污泥法工藝，以完成生物除磷、硝化/反硝化和去除有機物等功能，在非曝氣階段完成泥水分離過程，處理出水經撇水器撇出系統(tǒng)后進入中間貯水池，通過中間提升泵將生物處理出水提升至后續(xù)消毒處理系統(tǒng)處理后排放。因此，本工程采用以循環(huán)式活性污泥法（C－TECH）為核心的二級生化處理工藝。該工藝運行效果好，出水水質穩(wěn)定，對N、P的去除率高，可確保達到二級排放標準要求。另外，由于該工藝系統(tǒng)占地少、結構緊湊，因此污水廠的建造對周圍環(huán)境的影響將降到最低程度。與機械表面的曝氣系統(tǒng)相比，尚可大大減少對周圍環(huán)境的不良影響（系統(tǒng)無氣霧問題）。 可最大程度地降低對周圍環(huán)境的影響。 由于采用模塊式布置方式，故系統(tǒng)擴建極其方便。216。 適應水質水量的變化能力強。故NH4－N的處理效果不會受到影響。通過選擇器可以自動抑制絲狀污泥和微生物的增殖。216。216。 循環(huán)式活性污泥法工藝的一個重要特點是所有的活性污泥在任何時間都處于一個反應池中，能保證有機物的降解、硝化等生物處理過程的正常進行。由于污泥回流比較低（通常為日平均流量的20％，且無其他內回流系統(tǒng)）以及無需攪拌能耗，故節(jié)省大量能耗，另外通過實現(xiàn)深度反硝化可以回收氧量，應用污泥耗氧速率控制技術嚴格控制溶解氧水平，故系統(tǒng)可最大程度地降低能耗和運行費用。216。系統(tǒng)中無需設置龐大的刮泥橋、大量攪拌設備以及龐大的污泥回流和內回流泵，故系統(tǒng)機械/設備投資低。 工程投資低。通過合理設計可使循環(huán)式活性污泥法工藝中產生的剩余污泥同時得到部分穩(wěn)定，故無需設置單獨的污泥消化系統(tǒng)，因此整個污水廠的工藝流程非常簡單。 CTECH工藝的主要優(yōu)點CTECH工藝的主要特征和優(yōu)點可以總結如下：216。比較其他傳統(tǒng)的、普通的序批式活性污泥工藝，循環(huán)式活性污泥法工藝非常經濟，可以節(jié)省大量投資，包括機械和電氣的投資，節(jié)省運行和維護費用以及減少占地面積。而常規(guī)的SBR類工藝則必須分好氧、缺氧和厭氧等不同階段以完成有機物的降解、硝化、反硝化和除磷的功能，從而導致操作復雜和系統(tǒng)的設備增加。216。此外，選擇器的設計與生物除磷相結合可以顯著提高系統(tǒng)的除磷效果。 CTECH 工藝與常規(guī)SBR工藝的區(qū)別CTECH 工藝與常規(guī)的SBR工藝的主要區(qū)別在于：216。如需再進一步提高除磷的效果，可采用 %左右，池子容積和撇水堰渠均需適當增大。在此過程中，廢水中殘余的硝酸鹽對生物除磷的影響極微。當微生物處于好氧環(huán)境時，細胞大量吸收磷酸鹽并形成胞內聚合磷酸鹽，吸收鎂和鉀鹽物質，在厭氧條件下形成的PHB物質在好氧階段得到降解。在主曝氣區(qū)進行上述過程時，在選擇器中大量吸收的易降解物質得到水解并轉移至細胞內，從而提高了后續(xù)主曝氣區(qū)內微生物的呼吸速率，加速了整個過程的進行。在曝氣階段需要不斷調節(jié)溶解氧，在曝氣開始時，溶解氧控制在較低的水平 (約 mg O2 /l)， 直到在曝氣階段結束前，才使溶解氧達到最高水平 (約2 3mg O2 /l)。運行結果表明，對于同時硝化/反硝化系統(tǒng)，循環(huán)式活性污泥法工藝的循環(huán)周期最佳可為3 小時、4小時及6小時。隨著除氮要求的不斷提高，CTECH工藝也將得到日益廣泛的應用。 CTECH工藝中脫氮除磷同時硝化/反硝化在可變容積的”充水 排水”活性污泥法系統(tǒng)中進行生物脫氮 (硝化和反硝化)已有多年歷史。撇水裝置及其它操作過程均實行中央自動控制。安裝在池子內的剩余污泥泵在沉淀階段結束后將工藝過程中產生的剩余污泥排出系統(tǒng)。選擇器區(qū)域不曝氣，維持缺氧狀態(tài)，污泥回流液中所含有的硝酸鹽可在此選擇器中得以反硝化，繼而達到生物脫氮的效果。在選擇器中，污水中的溶解性有機物質能通過酶反應機理而迅速去除。 CTECH工藝的組成l 生物選擇器 (BIOLOGICAL SELECTOR)在曝氣池的前段設置生物選擇器，這一特征是CTECH工藝和其他SBR工藝的重要區(qū)別之一。請參見下頁示意圖。之后，系統(tǒng)將重復以上過程。CTECH工藝每一操作循環(huán)由下列四個階段組成：l 進水/曝氣階段l 沉淀階段l 撇水階段l 閑置（可視具體情況而定）循環(huán)開始時，由于污水的進入，使得池子內部的水位由某一最低水位開始上漲；經過一定時間的曝氣和混合后，系統(tǒng)停止曝氣以便使反應器內的活性污泥進行絮凝沉淀，活性污泥將在靜止的環(huán)境中沉淀。在曝氣階段主要完成生物降解過程，在非曝氣階段雖然也有部分生物作用，但主要是完成泥水分離過程。因此在該工藝中無需設置單獨的沉淀池。 循環(huán)式活性污泥法工藝(CTECH) CTECH工藝循環(huán)階段和循環(huán)過程循環(huán)式活性污泥法是間歇式活性污泥法的一種改進。E. 出水水質較好，但易受水質、水量沖擊的影響。C. 投資費用最大，經常運行電費較小。（2） A2/O工藝的優(yōu)缺點：A. 運行效果較穩(wěn)定、可靠，BOD5去除率可達90%，對于大型污水廠較為適宜。B. 在流態(tài)上，氧化溝可按完全混合－推流式考慮。在A2段和O段，大量有機污染物也同時得到有效的去除。污水經預處理后先進入?yún)捬醴磻鳎ˋ1段），在這里，聚磷菌釋放出磷，然后進入缺氧反應器（A2段），在這里大量的硝化液在缺氧狀態(tài)下產生反硝化作用，釋放出氮氣，起到良好的脫氮作用。隨著曝氣設備改進，氧化溝池深改變時，占地面積可下降。D. 投資費用較大，經常運行電費最高。曝氣采用雙速轉刷，調節(jié)方便，但表曝耗能較高。對N、P有一定的去除效果，但不如CTECH。E. 污泥齡長，為傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)的36倍。C. 對水溫、水質和水量的變動有較強的適應性。（2） 在工藝上的特征：A. 在流態(tài)上，氧化溝可按完全混合－推流式考慮。B. 曝氣裝置多采用表面曝氣器或者轉碟、轉刷（改良型）。 氧化溝工藝氧化溝也稱氧化渠和循環(huán)曝氣池，是一種延時曝氣活性污泥法。（3） 污泥處理段：某經濟技術開發(fā)區(qū)某園區(qū)啟動區(qū)污水處理廠近期排出的污泥直徑進行濃縮脫水后外運到填埋場集中處置或在條件許可時也可進行農用、園林或改善土質等。因此，某經濟技術開發(fā)區(qū)某園區(qū)啟動區(qū)污水處理廠的二級生物段將采用生物除磷脫氮工藝。近年來，具有除磷脫氮功能的生物處理技術得到快速發(fā)展。預處理段包括粗格柵、進水提升泵、細格柵、沉砂池、初沉池等。因此，污水處理廠的總體工藝流程包括機械處理段、二級生物處理段（包括生物除磷、生物脫氮）、消毒和污泥處理段等。（7） 所選工藝應最大程度地減少對周圍環(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。（6） 污水處理工藝的確定應與污泥處理和處置的方式結合起來考慮。根據(jù)進水水質水量，應能對工藝運行參數(shù)和操作進行適當調整。（3） 所選工藝應減少基建投資和運行費用，節(jié)省占地面積和降低能耗。某經濟技術開發(fā)區(qū)某園區(qū)啟動區(qū)污水處理廠工程所選生物處理工藝必須保證高效去除有機物（去除BOD5，COD）、在一定溫度條件下進行硝化和反硝化以實現(xiàn)一定程度的脫氮以及深度除磷的要求。6 污水處理廠工藝方案選擇 處理工藝方案選擇 總體工藝方案選擇的原則污水處理廠工藝方案的正確選擇對確保處理廠的運行效果，降低投資和運行費用起著至關重要的作用，因此應根據(jù)所規(guī)定的規(guī)范、標準和一般原則，從整體最優(yōu)的觀念出發(fā)，結合設計規(guī)模、污水水質特性、排放標準以及當?shù)氐膶嶋H條件和要求，選擇切實可行且經濟合理的處理工藝方案，經全面技術經濟分析后優(yōu)選出最佳的總體工藝方案和實施方式。該廠址選擇有如下優(yōu)勢：◆ 接近四圩港，有利于就近排水；◆ 同時污水處理廠處于整個園區(qū)和啟動區(qū)的下風向，遠離居民生活居住區(qū)，可以減少對園區(qū)的環(huán)境影響；◆ 廠址所在地的地勢較低，有利于污水自流，減少污水提升次數(shù)，節(jié)省投資和運行成本；◆ 廠址構筑物少，拆遷量小，節(jié)省拆遷費用。 污泥出路處理后污泥可直接運至城市垃圾衛(wèi)生填埋場，也可在確認無害后作為肥料使用。 污水量總變化系數(shù) KZ= 設計原水水質COD： ≤500 mg/LBOD5： ≤300 mg/LSS： ≤400 mg/LPH： ～礦物油： ≤20 mg/LNH3－N： ≤35 mg/L磷酸鹽（以P計）： ≤35 mg/L色度： ≤ 80倍 處理程度及出水水質要求出水達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準后排放。 出水水質的確定根據(jù)《某經濟開發(fā)區(qū)某園區(qū)啟動區(qū)控制性詳細規(guī)劃》的要求以及考慮園區(qū)的實際情況，確定某園區(qū)啟動區(qū)污水處理廠出水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB89781996）一級標準。同時，綜合考慮園區(qū)引進企業(yè)的類型，均為污染不嚴重的企業(yè)，各自排放的廢水經過簡單的中和、沉淀、除油等處理后，完全可以達到上述兩個標準，各企業(yè)對自身的排放廢水進行簡單的預處理，并不會對企業(yè)帶來過大的負擔。按照規(guī)劃的要求，各企業(yè)的廢水應經過預處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）三級標準或《污水排入城市下水道水質標準》（CJ3082－1999）后才能排放。另外，啟動區(qū)控制詳規(guī)中規(guī)劃七圩路以東區(qū)域的廢水由某方面的污水處理廠收集處理； 3 建設規(guī)模及處理程度的確定 建設規(guī)模的確定根據(jù)對啟動區(qū)生活廢水和工業(yè)廢水排放量的測算，確定這座污水廠的總規(guī)模為60000m3/d，分三期建設；其中一期規(guī)模20000 m3/d，分為2組建設，每組規(guī)模10000 m3/d。污水管網(wǎng)沿園區(qū)規(guī)劃道路鋪設，并污水干管應布置在排水區(qū)域內地勢較低洼或便于污水匯集地帶。初步考慮污水處理廠分3期建設，并隨時根據(jù)園區(qū)的發(fā)展形勢進行調整。（C） 電力企業(yè)：電力企業(yè)尤其是熱電廠的用水量較大，因此可以初步測算電力行業(yè)排水量：規(guī)劃裝機容量： 4300MVA估算一期裝機容量： 2300MVA近期排水量： 2100 m3/d