【正文】 上；未隔卡片框：20以上（以下10—14項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）j、在照明配電工程中，當(dāng)采用TN—C系統(tǒng)時(shí)，N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。g、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。e、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外：（1）指示燈配線；（2）控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同；（3）一孔進(jìn)多線的配線。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（五）、配電箱安裝工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明（暗）裝配電箱→絕緣搖測(cè)主要施工要點(diǎn)A．配電箱安裝要求a、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求。、線路的絕緣電阻值偏低：管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線。 、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。、導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的，削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。、銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接的妝頭均應(yīng)拆除重新連接。施工技術(shù)措施、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。（2）照明器具全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按組團(tuán)搖測(cè)一次線路的絕緣電阻。首先按組團(tuán)進(jìn)行，將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，分別搖測(cè)照明（插座）支線、干線的絕緣電阻。可將被測(cè)兩端分別接于“E”和“L”兩個(gè)端鈕上。線路的絕緣搖測(cè)一般選用1000V量程為0—1000MΩ的絕緣電阻表。導(dǎo)線的連接及包括全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。回纏完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布，導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊（銅芯軟線的掛錫），把接頭涂上焊藥后，插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。同時(shí)注意加熱時(shí)要控制溫度；溫度過(guò)高涮錫不均勻。噴燈加熱（或用電爐加熱）：對(duì)于16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對(duì)接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后，把導(dǎo)線接頭調(diào)直，放在錫銅上面，用勺盛上熔錫從上面澆下，剛開邕澆錫時(shí)，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應(yīng)繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，直到全部焊牢為止。用150W電烙鐵加熱導(dǎo)線進(jìn)行錫焊，當(dāng)使用新烙鐵時(shí)，應(yīng)在接通電源加熱后，除去烙鐵頭上的氧化層，涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫，將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端，待導(dǎo)線達(dá)到一定熱量后，用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸，或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上，焊錫即可附著導(dǎo)線上。（1）用電烙鐵錫焊。銅導(dǎo)線連接后，要用錫焊焊牢，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤、無(wú)尖刺。當(dāng)采用圓形套管時(shí)，將要連接的線芯分別在套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出磋管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。將導(dǎo)線絕緣層削去后，清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起，同時(shí)也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi)，導(dǎo)線外露部分為1—2mm，用壓接鉗壓緊即可。（4）多芯銅導(dǎo)線的倒入字連接：倒人字連接時(shí)，按導(dǎo)線絲芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開線芯進(jìn)行合擾，用綁線進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍。線芯插到底后。（3）單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接：——4根導(dǎo)線連接。兩根導(dǎo)線連接時(shí)，將連接導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后，留余線適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng)，若用力過(guò)猛，將會(huì)勒斷芯線。（3）對(duì)單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。角削斷。角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近芯線時(shí)，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15176。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線芯的刀口剝線，防止損傷線芯。單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿線放在刀刃上，并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上，將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€端部快速移動(dòng)，絕緣層即可切掉。 c、肅削絕緣方法，剝削導(dǎo)線絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。（4）剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 （2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。 （2）導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。 （7）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。（5）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。（3）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。c、穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題： （1）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：1）電壓為50V及以下的回路；2）同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回略和無(wú)抗干擾要求的控制回路；3）照明花燈的所有回路；4）同類照明的幾個(gè)回路，可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。G．管內(nèi)穿線a、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸．導(dǎo)線與帶線的綁扎a、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2—3根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。b、放線：對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣或背花。在鋼管（電線管）穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)被劑和更換。C．掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。b、如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色。b、穿在管內(nèi)絕絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450v。、PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。e、管路的彎曲對(duì)于直徑在25mm以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長(zhǎng)度大于彎管彈簧的長(zhǎng)度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧 的兩端位置，用膝蓋頂住被彎部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過(guò)快過(guò)猛，以免管路發(fā)生變形。d、管路的切斷對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。保證連接可靠。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部位，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。c、管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。解決辦法：預(yù)埋管路時(shí)請(qǐng)土建專業(yè)初步確定一下墻體位置，在砌體筑時(shí)要派電工值班，保證管路的位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。在土建放線完成后及時(shí)檢查，對(duì)超出墻體線的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過(guò)猛，避免造成管路折斷或變形。b、敷設(shè)管路分兩種情況，第一種是從地面內(nèi)引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。對(duì)于接線盒或開關(guān)插座盒，留洞尺寸可定為150mm250mm。隨著土建施工工藝的發(fā)展，本項(xiàng)工藝也會(huì)有新的發(fā)展。GB503032002執(zhí)行。相關(guān)內(nèi)容和171。 圖中未盡事宜詳見現(xiàn)行國(guó)家171。所有建筑物內(nèi)燈具、開光、插座由甲方自行決定，線路大小和型號(hào)按系統(tǒng)圖要求敷設(shè)。燈具金屬外殼應(yīng)與專用接地線可靠連接，場(chǎng)地內(nèi)塑料小品需要布置燈具照明時(shí)，從就近電源接入。電纜進(jìn)入接線時(shí)，穿線管內(nèi)不得留接頭，燈具處電線接頭不得露出燈具外，電纜保護(hù)管不得有直角彎頭，保護(hù)管的彎曲半徑不得小于管外徑10倍。所有主電纜和干線過(guò)公路時(shí)需穿大3個(gè)規(guī)格的預(yù)進(jìn)鍍鋅鋼套管。燈具支線采用BVR500V/750V塑料銅芯電線穿PC15mmPVC管與干線連接，所有管口毛刺均勻應(yīng)打磨光滑，采用三相電源的照明回路，各燈具應(yīng)間隔兩盞均勻的分配到三相電源LLL3相之中，以保證負(fù)荷分配平衡。 、所有燈具安裝需要專業(yè)人員與供貨單位共同確定燈具結(jié)構(gòu)后，方可施工。所有帶燈具的配電回路中，要求將所帶燈具均勻分配在各相，以滿足三平衡。⑤ 圖中未盡事宜詳見現(xiàn)行國(guó)家《建筑電氣安裝工程圖集第二版》相關(guān)內(nèi)容和《建筑電氣工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB503032行。③ 所有燈具、管線和接線井位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)調(diào)整，接線井蓋板與場(chǎng)地鋪裝一至，燈具金屬外殼應(yīng)與專用接地線可靠連接。② 電源管線埋地敷設(shè)時(shí)，所有主電纜和干線過(guò)公路時(shí)需穿大2個(gè)規(guī)格的預(yù)埋鍍鋅鋼套管。功能性和景觀照明負(fù)荷控制見原有景觀控制箱控制原理。連接處的接地電阻不得大于4歐姆，保護(hù)接地線應(yīng)不小于4平方毫米銅芯線。照明供電線纜截面按電壓降選擇、載流量校核方式確定要求線路末端電壓不低于額定電壓的95%。 配電系統(tǒng)及控制① 照明供電：供電系統(tǒng)TNS，三組五線制。 第二節(jié) 電氣及給排水工程 一、電氣工程 本工程照明設(shè)計(jì)，以景觀設(shè)計(jì)為依托，在整體控制下，對(duì)廣場(chǎng)照明及控制系統(tǒng)，廣場(chǎng)背景音箱等，設(shè)計(jì)采用庭院燈、草坪燈、投射燈、壁燈、水下燈等多種不同類型燈具，分別對(duì)各景點(diǎn)進(jìn)行裝飾。2) 石材的粘貼砂漿采用聚合物砂漿，其外加劑按市場(chǎng)供應(yīng)選擇，應(yīng)具有防水功能。防石材泛堿處理為防止石材泛堿變色，凡與水體直接接觸的花崗石和砂巖板，均進(jìn)行以下處理：1) 石材均應(yīng)預(yù)先用石材防水污劑處理。防水層施工完畢后，設(shè)備安裝完，再進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)，以確保水池在靜態(tài)與動(dòng)態(tài)之中不漏水。 防水采用了3mm厚SBS卷材防水層，做法均按產(chǎn)品施工工藝及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。3) 木結(jié)構(gòu)無(wú)特殊要求時(shí)一般可采用鐵釘連接,釘頭不可處露，釘孔需用石膏膩?zhàn)庸纹?，并用砂紙打磨光滑后方可上面漆。所選木料應(yīng)徹底風(fēng)干，含水率低于20%，不得有較大瑕疵，盡量避免在顯眼處使用有節(jié)疤木料。用于木構(gòu)件連接的鐵件，需將鐵件頭陷入木材，防止外露鐵件成人身傷害。2) 鐵件做面漆前先除銹，打磨，表面刷紅丹兩道防銹，再做面漆。金屬工程結(jié)構(gòu)刷漆采用醇酸清漆，詳西南J312第40頁(yè)3278做法。地面花崗石均厚度采用為30mm的燒面花崗石；花池等立面均選用30mm厚光面花崗石（除圖中廣場(chǎng)部分注明為荒包石外）。 （四）、質(zhì)量要求：凡水泥磚、花崗石顏色、規(guī)格需要由廠家提供樣品，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方認(rèn)可后方可施工。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5㎜左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用.若飾面板規(guī)格過(guò)大，特別是磨光花崗石板，效果、空鼓、標(biāo)高、平整度、坡向花崗石地面：鋪裝間隙緊密美觀，表面平整完潔。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼孔徑為5㎜，深度為12㎜，孔位距石板背面以8㎜為宜（指鉆孔中心）。待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2~3㎜的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲；用靠尺找平找直。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。操作工藝.工藝流程：薄型小規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)小于40㎝）工藝流程：抹底層砂漿基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 表面勾縫與搽縫鑲貼塊材浸塊材排塊材彈線分格穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）大規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)大于40㎝）工藝流程：吊垂直、找規(guī)矩彈線綁扎、固定鋼絲網(wǎng)檫縫分層灌漿安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)埋水磨石薄型小規(guī)格塊材（一般后度10㎜以下）：邊長(zhǎng)小于40㎝，可采用粘貼方法。砂子：長(zhǎng)江特細(xì)砂面材：顏色一致、品種、規(guī)格一致，符合設(shè)計(jì)要求，不得有缺楞，掉角，暗痕和裂紋等缺陷。12） 未注明間距的規(guī)整汀步中距為600700mm，不規(guī)整汀步間距為80mm150mm。10） 飾面下接鋪地時(shí)，與鋪地間留縫10mm，勾深4mm半圓型凹縫。9） 硬質(zhì)鋪裝構(gòu)造層每隔5mm設(shè)置縮縫10mm寬，瀝青麻絲填，表面20mm使用防水膠；每30m設(shè)帳篷。7） 當(dāng)花崗石外表面采用拉槽工藝時(shí)，如圖中未注明，均采用光面板材加工。5） 本設(shè)計(jì)未注明厚度的花崗石厚度為20mm。3） 弧行結(jié)構(gòu)的外裝飾未注明的均為直板拼弧。1） 主要景觀飾面應(yīng)做小樣，現(xiàn)場(chǎng)予以最后確認(rèn)調(diào)整。c、灰漿飽滿、厚薄均勻：水平灰縫必須飽滿，以保證受力均勻和磚塊之間很好地聯(lián)接。達(dá)到以下三點(diǎn)a、橫平豎直：為了保證砌體的穩(wěn)定，