材料的力學(xué)性能(3)-文庫(kù)吧資料
2025-05-07 01:12本頁(yè)面
【正文】 10kN） 試驗(yàn)力作用下保持 30s， 測(cè)得的布氏硬度值 。 ? HBS適用于測(cè)量低于布氏硬度值 450的材料；HBW適用于 測(cè)量低于布氏硬度值 650的材料 。 材料物理與性能 剪切斷裂的另一種形式為微孔聚集型斷裂，微孔聚集型斷裂是材料韌性斷裂的普通方式，其斷口在宏觀上常 呈現(xiàn)暗灰色、纖維狀，微觀斷口特征花樣則是斷口上分布大量 “ 韌窩 ” ，如圖 126所示，微孔聚集斷裂過(guò)程包括微孔形核、長(zhǎng)大、聚合直至斷裂。 剪切斷裂：剪切斷裂是材料在切應(yīng)力作用下沿滑移面滑移分離而造成的斷裂。 （ 2）穿晶斷裂與沿晶斷裂 穿晶斷裂可以是韌性斷裂，也可以是脆性斷裂；而沿晶斷裂則多數(shù)為脆性斷裂。 脆性斷裂 特征 ：脆性斷裂的斷口，一般與正應(yīng)力垂直，宏觀上比較齊平光亮，常呈放射狀或結(jié)晶狀。 舉例：一些塑性較好的金屬材料及高分子材料在室溫下的靜拉伸斷裂具有典型的韌性斷裂特征。 韌性斷裂 特征 ：裂紋擴(kuò)展過(guò)程較慢，而且要消耗大量塑性變形能，韌性斷裂的斷口用肉跟或放大鏡觀察時(shí)往往呈暗灰色、纖維狀。 斷口分析法 ：用 肉眼、放大鏡 或 電子顯微鏡 等手段對(duì)材料斷口進(jìn)行宏觀及微觀的觀察分析，以了解材料發(fā)生斷裂的 原因、條件、斷裂機(jī)理 以及與斷裂有關(guān)的各種信息，稱為斷口分析法。 按斷裂前與斷裂過(guò)程中材料的宏觀塑性變形的程度： 脆性斷裂 和 韌性斷裂 ； 按晶體材料斷裂時(shí)裂紋擴(kuò)展的途徑： 穿晶斷裂 和 沿晶斷裂 ； 按微觀斷裂機(jī)理： 解理斷裂 和 剪切斷裂 ； 按作用力的性質(zhì)： 正斷 和 切斷。因此，研究材料斷裂的宏觀與微觀特征、斷裂機(jī)理、斷裂力學(xué)條件，以及影響材料斷裂的各種因素不僅具有重要的科學(xué)意義，而且也有很大的實(shí)用價(jià)值。常用的塑性性能指標(biāo)有三種： 定義：固體材料在力的作用下分成若干部分的現(xiàn)象稱為斷裂。 塑性與塑性指標(biāo) （ 1）定義：塑性是指材料斷裂前產(chǎn)生塑性變形的能力。其值等于最大拉力 Fb除以試樣的原始橫截面面積 A0，抗拉強(qiáng)度用 σ b表示，即 σ b=Fb/A0 抗拉強(qiáng)度是材料在承受拉伸載荷時(shí)的實(shí)際承載能力。應(yīng)變速率高，金屬材料的屈服應(yīng)力顯著提高；應(yīng)力狀態(tài)對(duì)金屬材料屈服強(qiáng)度的影響規(guī)律是：切應(yīng)力分量越大，越有利于塑性變形，屈服強(qiáng)度就越低。但是，晶體結(jié)構(gòu)不同，其變化形式各異。 影響金屬材料屈服強(qiáng)度的因素 （ 4）第二相：其強(qiáng)化效果與質(zhì)點(diǎn)的性質(zhì)有關(guān) 。 （ 2）晶界與亞結(jié)構(gòu)：晶界是位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的重要障礙，晶界越多，對(duì)材料屈服強(qiáng)度的提高貢獻(xiàn)越大。 五個(gè)獨(dú)立的滑移系開動(dòng)，才能確保產(chǎn)生任何 方向不受約束的塑性變形。 對(duì)于具體材料，還存在 相和第二相的種類、數(shù)量、尺寸、形態(tài)、分布的影響。 塑性變形 孿生模型 孿生本身提供的變形量很小 ,但可以 調(diào)整滑移面的方向 ,使新的滑移系開動(dòng) ,因而可以對(duì)塑性變
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