【正文】 尤其是通道部位為確保各單位交界處排板準(zhǔn)確無誤，應(yīng)按統(tǒng)一測(cè)定的軸線控制線統(tǒng)一做深化設(shè)計(jì)，由總承包部審核后方可施工。基層處理→彈線套方、分格定位→鋪設(shè)地毯→細(xì)部處理及清理。根據(jù)施工進(jìn)度要求，在地毯鋪設(shè)過程中，對(duì)于上道工序未完成部位不得施工，在各單位通道交界處注意地毯排板要與深化設(shè)計(jì)相符?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。（10）勾縫：當(dāng)石材面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候（），進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。（8）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。（7）鋪石首應(yīng)先在鋪設(shè)單元中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。（5）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（3）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（1）試拼編號(hào)：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一鋪設(shè)單元的石材板塊按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼，將非整塊板對(duì)排放在靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。（9）鋪貼完后，經(jīng)檢查無斷裂、空鼓后，并隨即用干布擦凈，兩天內(nèi)禁止行人。（7）鋪貼面層塊料前應(yīng)先在水泥砂漿找平層上刷素水泥漿一道。（5）塊料的鋪砌工作，應(yīng)在砂漿初凝前完成，鋪砌時(shí)，要求板塊平整，鑲嵌正確，施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌前塊料下擠出的結(jié)合層材料予以清除。（3）鋪在水泥砂漿結(jié)合層上的塊料，在鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕，其表面無明水方可鋪設(shè)，鋪砌時(shí)不應(yīng)采用擠漿方法，塊料與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，塊料與結(jié)合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替板塊。在鋪設(shè)塊料前，應(yīng)開線預(yù)排塊料，盡量保持整塊塊料，最好不要界塊料。在材料采購(gòu)前，先把材料的樣板及有關(guān)資料報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)審批，經(jīng)各方確認(rèn)后再進(jìn)行采購(gòu)。一般要相隔2～3天。（4）刷油叻架，將叻架用天那水稀釋，用刷過漆片后洗凈的排筆涂刷。面積較大處，可用砂紙包木塊順木紋打磨，磨去木材面上的刨跡使其平整，磨后打掃干凈。. 木作油漆（此部分由外廠加工后進(jìn)場(chǎng)組裝）（1）本工程木作油漆多為飾面板油清漆（叻架），其施工要求相對(duì)較多，在施工中應(yīng)按如下工藝進(jìn)行。（6）第二道乳膠漆的操作要求同第一道。涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸向一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。第二遍用抹灰鋼匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈直至光滑為止。第一遍抹灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要平凈平順。（4）刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍。（2）清理墻、頂棚表面時(shí)，首先將墻、頂棚表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、頂棚表面掃凈。（8）竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膠、涂料等斑污。（6）膠路與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平。（4）密封膠封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表平整光潔。（2）安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙，上下槽內(nèi)放置膠墊承托并墊緊，以防止玻璃受熱膨脹而損壞玻璃。安裝時(shí)將夾板基層表面的灰塵及雜物清掃干凈，在飾面板背面刷上白色乳膠，然后將飾面板貼于木基層表面，飾板鋪貼后在板面用膠面板條及針釘將飾面板初固定于木基層，待白乳膠完全干固后，再將針釘及板條取下。. 木作制作（1）采用15厘夾板，做夾板工作臺(tái)，立柱、燈箱底板要求油防火漆或用15厘難燃夾板代替。飾面板與飾面板拼接處應(yīng)將板材刨成倒“V”形拼接。安裝前將木基層表面的灰塵及雜物清掃干凈，在飾面板背面刷上白乳膠，然后將飾面板貼于木基層表面，鑲貼時(shí)應(yīng)由板中向兩端擠壓，將氣泡及多余的白乳膠擠出板外，并用干布將多余的白乳膠擦干凈。（3）板材安裝。（2）油漆。（1）選材。若膠合板厚度超過10mm以上，應(yīng)用預(yù)先砸扁釘帽的鐵釘固定，板與板的拼接處應(yīng)將留5～8mm左右的“V”型縫。（膠合板背面要刷2～3遍防火漆，待涼干后方能安裝）將彈好分格線的膠合板刨斜邊后，貼于木骨架上，膠合板分格線應(yīng)與木骨架對(duì)正。（5）安裝膠合板。并用水平低度校正木龍骨在墻面上的水平度，經(jīng)檢查符合要求后，再將木龍骨釘實(shí)，釘牢固。（4）木骨架安裝。（3）木龍骨制作。（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及墻身的平水線，在房間的墻身基體彈出木骨架的方格線，并在地面彈出基層的完成線在墻身及地面上按所彈線位置上下方10mm處打孔，～，孔深不小于40mm。板材的鋪設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)與吊頂龍骨密切結(jié)合。如果土建施工時(shí)預(yù)埋吊筋，將采用射釘、金屬脹錨螺栓等方法處理吊點(diǎn)，而且在施工前進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn)，以保證其強(qiáng)度安全。（2）縫隙處理：面板與四周墻面所留空隙，用明露的鋁壓條或補(bǔ)邊吊頂找齊；其材質(zhì)與面板一致。預(yù)留的出、回風(fēng)口、燈孔處四周均有橫撐。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊，角鋼撐與頂面混凝土固定牢靠。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。8）龍骨系列的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨的間隙不得大于1mm，并用拉接鉚釘連接。7）次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。6）吊桿通直并有足夠的承載能力。4）主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，輕鋼龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，水平允許偏差177。2）安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）對(duì)于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。有高低層次，則先裝高跨部分，后裝低跨部分。3）用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，進(jìn)行固定。（9）龍骨安裝1）用吊桿將主龍骨吊到預(yù)定高度，并進(jìn)行水平校正。（8）吊桿的選用選用吊桿應(yīng)注意安全問題，其次是懸吊方便，調(diào)節(jié)靈活。（7）吊件固定的方式 用膨脹螺旋固定鐵件，在固定吊點(diǎn)時(shí)，要注意保護(hù)吊頂上部的設(shè)備與管道。無主龍骨的不上人吊頂點(diǎn)間距為800～1000mm。上人吊頂點(diǎn)間距為1000～1200mm。3）如果頂棚有上人要求，吊點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)加密，吊點(diǎn)需加固。（5）吊點(diǎn)位置的確定1）平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c(diǎn)，一般按每平方米布置1個(gè)，要求在頂棚上均勻分布。5）在墻面量出頂棚吊頂造型位置距離，畫出直線，形成造型位置外框線。如需鑲貼石材，磁磚等飾面材料，則根據(jù)飾面層的厚度來定地平基準(zhǔn)線。2）通過標(biāo)高線使施工有了基準(zhǔn)線，便于掌握施工位置，同時(shí)能檢查出不能按原標(biāo)高施工的原因，以便通知技術(shù)組及時(shí)更改。施工材料基本齊備，必要的腳手架已搭好。（3）施工條件在吊頂施工前，頂棚以上部分的電器布線、接線、空調(diào)管道、消防管道、供水管道、報(bào)警線路等必須安裝就位，并基本高度完畢。304角鋼。（2）材料要求UC60系列輕鋼龍骨（主、付龍骨）。吊點(diǎn)布排合理，吊件齊備，無漏吊現(xiàn)象。. 吊頂工程施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→天花吊件制安→主、付龍骨安裝→造型底架安裝→封面板。操作時(shí)，將墻紙輕輕糊于電燈開關(guān)上面，并找到中心點(diǎn)，從中心開始切割十字，一直切到墻體邊。4）裱糊前，應(yīng)盡可能卸下墻上電燈等開關(guān)，首先要切斷電源，用火柴棒或細(xì)木棒插入螺絲孔內(nèi)，以便在裱糊時(shí)識(shí)別，以及在裱糊后切割留位。搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定，搭接寬度一般不小于2～3cm。墻紙貼平后，3~5h內(nèi)，在其微干狀態(tài)時(shí)，用小滾輪（中間微起拱）均勻用力滾壓接縫處，這樣做比傳統(tǒng)的有機(jī)玻璃片抹刮能有效的減少對(duì)壁紙的損壞。再按上法同樣處理下半截，修齊踢腳板與墻壁間的角落。先將上過膠的壁紙下半截向上折一半，握住頂端的兩角，在四腳梯或凳上站穩(wěn)后。貼垂直面時(shí)先上后下，貼水平面時(shí)先高后低。（5）裱貼1）裱貼墻紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。 kg/m2左右。（4）刷膠：刷膠時(shí)，基層表面刷膠的寬度要比墻紙寬約3cm。邊裁邊編順序好，以便按順序粘貼。2）裁剪在工作臺(tái)上進(jìn)行。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)將要裱糊的單元的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個(gè)陰角開始按照墻紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制，有掛鏡線的按掛鏡線彈線，沒有掛鏡線的按設(shè)計(jì)要求彈線控制。. 墻紙裱糊施工程序?yàn)椋夯鶎犹幚怼踔薄⑻追?、找?guī)矩、彈線→計(jì)算用料、裁紙→刷膠→裱糊→修整。（9）隨時(shí)檢查飾面板的垂直度、平整度和方正度，發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。施工接縫應(yīng)留在飾面板的水平接縫下50100mm處為宜。（7）飾面板鑲貼定位牢固后，應(yīng)用細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）分層灌注，搗固密實(shí)。（5）固定螞蝗釘時(shí)，應(yīng)注意防止砂漿或環(huán)氧樹脂流到石材外表面。（4）與螞蝗釘連接處的石材面板頂部預(yù)鉆Ф8mm的孔四個(gè)，鉆孔深度為35mm。鋼筋的兩端搭接處用電焊焊好（每根柱箍數(shù)與花崗石皮數(shù)不清），然后通過Ф8螞蝗釘將鋼筋與石材飾面板頂部相接牢固。（2）石材飾面板內(nèi)表面與基層面之間留3cm 空鼓，以備固定后灌注水泥砂漿。（3）工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。 7 質(zhì)量記錄 （1）應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。（7）膠粘劑應(yīng)符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用非環(huán)保型產(chǎn)品。（5）聚氯乙烯膠粘劑（60l膠）或聚醋酸乙烯膠應(yīng)單獨(dú)存放，使用過層應(yīng)遠(yuǎn)離明火區(qū)域。（4）腳手架應(yīng)按施工方案搭設(shè)，并檢查驗(yàn)收合格后方可使用。 （2）電動(dòng)機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位，當(dāng)休息、下班或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。 （3）輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。（4）。 （2）罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。（3）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。人造板、粘結(jié)劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測(cè)報(bào)告。 （7）細(xì)部處理 墻面安裝膠合板時(shí)，陽角處應(yīng)做護(hù)角，以防板邊角損壞，陽角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾。再封閉另一側(cè)的罩面板。加金屬壓條時(shí)，應(yīng)拉橫豎通線拉直，并應(yīng)先用釘子將塑料貼面復(fù)合板臨時(shí)固定，然后加蓋金屬壓條，用墊圈找平固定。也可用金屬壓條固定。粘結(jié)后應(yīng)采用臨時(shí)固定措施，同時(shí)將擠壓在板縫中多余的膠液刮除、將板面擦凈。 b. 操作方法：用刮板或毛刷同時(shí)在墻面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。1）粘結(jié)：聚氯乙烯塑料裝飾板用膠粘劑粘結(jié)。 6）用膠合板、纖維板作罩面時(shí)，應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定，在濕度較大的房間，不得使用未經(jīng)防水處理的膠合板和纖維板。4）墻面用膠合板、纖維板裝飾時(shí)，陽角處宜做護(hù)角。再封閉另一側(cè)的罩面板。 2）膠合板如用釘子固定，釘距為80~150mm，宜采用直釘或門型釘固定。 9）石膏板的接縫，一般應(yīng)3~6mm縫，必須坡口與坡口相接。施鋪罩面板時(shí)，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。 6）石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時(shí)應(yīng)與框格靠緊，但不得強(qiáng)壓。 5）安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。 4）石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。 3）雙面石膏罩面板安裝，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30~l00mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理；采用50~100mm苯板進(jìn)行保溫處理。骨架隔墻面板安裝的允許偏差 表 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直線和楔形塞尺檢查 1）安裝石膏板前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施。 5）隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢腳時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴(yán)密。3）選用通貫系列龍骨時(shí)，高度低于3m的隔墻安裝一道；3~5m時(shí)安裝兩道；5m以上時(shí)安裝三道。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。 （2）隔斷龍骨的安裝 1）沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查擱柵的垂直度和平整度。上下檻必須與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。嚴(yán)禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。 2）人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測(cè)報(bào)告。（2） 安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準(zhǔn)備工作已到位。并經(jīng)有關(guān)單位、部門驗(yàn)收合格。面積不大于1cm2的黑斑每米長(zhǎng)度內(nèi)不多于5處項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品雙面鍍鋅量12010080. 作業(yè)條件（1） 輕鋼骨架隔斷工程施工前，應(yīng)先安排外裝，安裝罩面板應(yīng)待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進(jìn)行。30180。177。1176。00180。18177。2176。30180。177。1176。30177。177。其他龍骨斷面尺寸尺寸A177。177。A30177。注：板面應(yīng)切成矩形，兩對(duì)角線長(zhǎng)度差應(yīng)不大于5mm。C型裝配式龍骨系列： 1）； 2）~6m的隔墻； 3）C100系列可用于層高6m以上的隔墻；（4）質(zhì)量要求：見表 ~8。 （2）填充隔聲材料：玻璃棉、巖棉等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。 4）罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。 2）輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如使用水性膠粘劑必須有TVOC和甲醛檢測(cè)報(bào)告。人造板必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量檢測(cè)報(bào)告。（2） 材料要求（1）各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。切實(shí)保證進(jìn)度計(jì)劃能更