【正文】 JGN型膠粘劑在常溫下固化（保持在20℃以上）,24h即可拆除夾具或支撐，3d后可受力使用。，應(yīng)立即用膨脹螺栓固定及用支撐頂撐。粘好鋼板后，用錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板。容器內(nèi)不得有油污，攪拌時應(yīng)同一方向攪拌，以免帶入空氣形成氣泡。使用前需進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用。頂升以頂面不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)。，應(yīng)對被加固構(gòu)件卸荷。鋼板粘貼前的處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。如粘合面較大，則在刷去松浮物后，應(yīng)以無油壓縮空氣除塵，或用壓力水沖洗干凈，待完全干燥后，再用脫脂棉沾丙酮除去油污。 成品的冷矯正采用工字形翼板矯正胎。 矯正的主要形式有：矯直：消除材料或構(gòu)件的彎曲；矯平：消除材料或構(gòu)件的翹曲或凹凸不平；矯形：對構(gòu)件的一定幾何形狀進(jìn)行整形。（2）將連續(xù)長度超過4900㎜長度的鋼帶可劃線按4900㎜剪斷作為成品。B、焊縫的無損檢測(1)按JB473095壓力容器無損檢測規(guī)范規(guī)定其δ=4無法采用超聲波檢測，δ=6㎜ 不宜采用超聲波檢測，故采用X射線無損檢測，按焊縫長度數(shù)的20%進(jìn)行拍片，Ⅲ級評片合格。 角焊縫的焊腳尺寸K值由設(shè)計或有關(guān)技術(shù)文件注明，其焊腳尺K值的偏差符合表的規(guī)定。 焊縫最大寬度cmax的差值，在任意50mm焊縫長度范圍內(nèi)不得大于4mm，整個焊縫長度范圍內(nèi)不得大于5mm 焊縫邊緣直線度f，在任意300mm連續(xù)焊縫長度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫軸向的直線度f如圖所示，其值應(yīng)符合表內(nèi)的規(guī)定。 咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度評度?？拙啻笥诘扔?倍孔徑角焊縫厚度不足(按設(shè)計焊縫厚度計)——≤+角焊縫焊腳對稱——差值≤2+注：超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的面分?jǐn)?shù)計，且不小于200mm。焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級（㎜）焊縫質(zhì)量等級一級二級三級內(nèi)部缺陷超聲波控傷評定等級ⅡⅢ——檢驗等級B級B級——探傷比例100%20%——外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計要求）不允許≤+≤+根部收縮不允許≤+≤+長度不限咬邊不允許≤。焊縫的檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn) 、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，方可進(jìn)行焊縫的外觀和內(nèi)部探傷檢驗。操作時，碳棒與工件間應(yīng)有合適的傾斜角度，以防止產(chǎn)生“夾碳”或“貼渣”等缺陷。 烘條烘焙時，應(yīng)注意隨箱逐步升溫。一般酸性焊條的烘焙溫度為75~150℃，時間為1~2h；堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350~400℃，時間為1~2h；烘干的焊條應(yīng)放在100~150℃保溫筒（箱）內(nèi)。 焊材的烘干。 雨雪天氣時不得露天焊接。 焊縫出現(xiàn)裂紋時要查清原因，訂出返修工藝后再處理。 焊接時的起落弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。焊后用氣割切除引板，并修磨平整。 對接接頭，自動焊角接接頭、及要求全熔透的焊縫，應(yīng)焊道的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和相通口形式應(yīng)與焊件相同。⑦焊接工藝的各項參數(shù)。⑤焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗。③飛濺率試驗（含熔敷系數(shù)）。首次使用的焊接材料，其工藝試驗的內(nèi)容如下：①焊條性能對比試驗。 焊接工藝試驗的內(nèi)容和要求。b、焊接試驗及工藝評定 焊接試驗和工藝評定是保證鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的前提，只有通過焊接試驗和焊接工藝評定才能選擇出最佳的焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊后熱處理參數(shù)等，以保證焊接接頭的力學(xué)性能達(dá)到設(shè)計要求。 為防止損壞包裝及藥皮脫落，搬運及堆放時不得亂摔、亂砸，應(yīng)注意輕放。10~20℃時的相對溫度為60%以下；20~30℃時的相對濕度為50%以下；30℃時的相對濕度為40%以下，以防止焊條受潮變質(zhì)。存放焊材的倉庫要求通風(fēng)良好、干燥，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計和濕度計。 焊材的保管。在滿足產(chǎn)品性能要求的條件下，盡量選用工藝性能好的酸性焊條。在沒有直流電源，而焊接結(jié)構(gòu)又要求必須使用低氫焊條的時候，應(yīng)選用交直流兩用的低氫型焊條。由于受條件限制而不能翻轉(zhuǎn)的焊件，當(dāng)焊縫處于非平焊位置的，應(yīng)選用全位置焊焊條。對于結(jié)構(gòu)接頭復(fù)雜、剛性大及大厚度焊條。對于接觸腐蝕介質(zhì)、在高溫或低溫條件下工作的焊件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐腐蝕焊條、耐熱或低溫鋼焊條。②依據(jù)焊件的使用性能和工作條件要求。對于合金結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相近或相同。因某些材料的代換可能影響到構(gòu)件的性能、制作和焊接工藝的改變，所以，代換后的焊接材料應(yīng)做相應(yīng)的試驗，根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整焊接工藝。制作施工單位必須按施工圖的要求備料，不得隨意變更，特別是酸性焊條和堿性焊條二者不得混雜使用，否則會造成嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。A、焊接a、焊接材料的選擇和保管 焊接材料的選擇原則。804/6L鋼帶的加工（L為實際下料長度，按現(xiàn)場實際尺寸定）=4/6㎜卷板材的開平，卷板材是在9輥開平機(jī)上進(jìn)行的。鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放，發(fā)料時要仔細(xì)核對鋼材牌號、規(guī)格、型號、數(shù)量等。對保存期超過一定期限的鋼材應(yīng)及時處理，避免積壓和銹蝕。按品種、牌號、規(guī)格分類堆放。經(jīng)驗收或復(fù)驗合格的鋼材入庫時應(yīng)進(jìn)行登記，填寫記錄卡，注明入庫時間、型號、規(guī)格、爐批號，專項專用的鋼材還應(yīng)注明工程項目名稱。經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全，材質(zhì)標(biāo)記模糊，表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)視具體情況重新進(jìn)行復(fù)核和復(fù)驗鑒定。鋼材表面的銹蝕深度，不得超過其厚度負(fù)偏差值的1/2。不論扁鋼、鋼板和型鋼，其表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。177。在任何點上測量的鋼板厚度不得超過下表所列的允許偏差范圍。③核對鋼材的規(guī)格尺寸。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書，寫明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能。鋼材檢驗的主要內(nèi)容是：①鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。鋼材的檢驗鋼材檢驗制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和良好的穩(wěn)定性，滿足不漏漿和拆卸方便的要求，保證砼構(gòu)件的幾何尺寸準(zhǔn)確。第五節(jié) 模板工程模板工程是現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸正確，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受所澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載，構(gòu)造簡單，裝拆方便，模板接縫平順、不漏漿。砼澆筑完后，不允許上人或進(jìn)行上部施工。 養(yǎng)護(hù)時間：一般砼不少于7天，摻用緩凝劑的砼和抗?jié)B砼不少于14天。養(yǎng)護(hù)用水采用符合砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的水。各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在砼澆筑申請書上簽字?；炷翝仓?，基模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦完報驗、隱檢、預(yù)檢手續(xù)。澆筑前清理、整理道路保證混凝土運輸通暢。吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備好。澆筑前的驗收準(zhǔn)備工作：鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。砼入?？撞捎秒婂N排孔，人工鑿除成孔，成孔時，板下加臨時支撐。澆筑申請書會簽完畢后，由混凝土工長上報質(zhì)量部門，由質(zhì)量部門報監(jiān)理驗收。混凝土澆筑申請：建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和混凝土澆筑申請制度。同時，梁、柱的澆筑厚度應(yīng)控制好。每點振搗時間約需2030秒，振搗間距不大于30cm，振搗以表面水平為準(zhǔn)。采用ф30小型插入振搗器振搗。連續(xù)澆筑到頂?shù)姆椒āＫ?、施工順序五、砼輸送：待商品砼運至現(xiàn)場后，放至地面鐵板上，用小斗車由井架送至澆筑層澆注。二、勞動力準(zhǔn)備：為了優(yōu)質(zhì)高效的組織好砼工程施工，安排技術(shù)素質(zhì)高責(zé)任心強(qiáng)的砼工進(jìn)場。混凝土強(qiáng)度等級梁、板、柱LALDⅠ級鋼Ⅱ級鋼Ⅰ級鋼Ⅱ級鋼＞C3020d30d24d36d第四節(jié) 砼工程施工工藝及技術(shù)方案該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土為細(xì)石商品砼，砼強(qiáng)度等級為： C20。主筋原則上采用焊接，其余鋼筋的接頭均采用搭接。四、施工順序五、鋼筋排放每層鋼筋排放綁扎前，先進(jìn)行分檔劃線，鋼筋交叉點使用20鍍鋅鐵絲綁扎固定，綁扎點的數(shù)量必須按每個交叉點都綁扎，要保證鋼筋位置正確，不得錯位。要求管線及螺栓預(yù)埋與綁扎/焊接同步進(jìn)行不占有效工期。節(jié)點的典型綁扎按結(jié)構(gòu)圖節(jié)點做法。三、施工步驟鋼筋翻樣—測量定位及放線—排放鋼筋并綁扎/焊接—插筋。二、鋼筋翻樣本工程結(jié)構(gòu)所有鋼筋翻樣由專門人員進(jìn)行，對圖紙、文件進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的學(xué)習(xí)、領(lǐng)會，對不明問題及時進(jìn)行討論、協(xié)商。鋼筋進(jìn)場后，每批鋼筋要抽樣進(jìn)行物理性能復(fù)試，抽樣的數(shù)量及方法應(yīng)符合施工規(guī)范要求，試驗的成果應(yīng)與質(zhì)保書比較，同時應(yīng)滿足使用要求。材料進(jìn)場后隨即分批分類抽樣做復(fù)試，試驗合格方可使用。第三節(jié) 鋼筋工程施工及技術(shù)措施本工程鋼筋采用φI級鋼和ΦⅡ級鋼。 1施工現(xiàn)場用電按南京地區(qū)“供電低壓電氣裝置規(guī)程”及建設(shè)部“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ4688進(jìn)行設(shè)計和電線架設(shè)及電箱配置。 立體交叉作業(yè)必須錯開，如需要在同一作業(yè)區(qū)間流水作業(yè)的，必須有十分可靠的隔離安全防護(hù)措施，以防落物傷人。同一原柱、梁上，不得有二臺電錘同時施工。堅持做到無安全技術(shù)交底單不施工，施工員（工長）對所負(fù)責(zé)的項目（或工序），必須下達(dá)書面的有針對性的安全技術(shù)交底單。３、施工現(xiàn)場采用彩條布及密目式安全網(wǎng)圍護(hù)，派專人警戒，保證旅客生命、財產(chǎn)安全。 １、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立以項目負(fù)責(zé)人為組長，專職安全員及有關(guān)人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查開展安全生產(chǎn)活動。 、 施工中鉆孔碰到原構(gòu)件內(nèi)鋼筋時，均由施工單位、監(jiān)理、甲方與設(shè)計協(xié)商調(diào)整孔位等處理措施，辦理相應(yīng)洽商，確保植筋施工過程始終處于受控狀態(tài)。，則在現(xiàn)場進(jìn)行，試件的制作，操作條件與實際情況一致，確保有代表性。 固定操作人員，項目部固定專人跟蹤檢查，填寫施工記錄，質(zhì)檢員、施工人員在記錄上簽字。 植筋后2h內(nèi)不得碰動鋼筋。 鋼筋除銹，作好插入深度控制標(biāo)記。 植Φ8鋼筋采用電錘鉆Φ12mm孔,孔深15d， 植Φ12鋼筋采用電錘鉆Φ16mm孔,孔深15d， 植Φ14鋼筋采用電錘鉆Φ18mm孔,孔深15d， 植Φ16鋼筋采用電錘鉆Φ20mm孔,孔深15d， 植Φ18鋼筋采用電錘鉆Φ22mm孔,孔深15d， 植Φ20鋼筋采用電錘鉆Φ25mm孔,孔深15d， 植Φ22鋼筋采用電錘鉆Φ28mm孔,孔深15d， 植Φ25鋼筋采用電錘鉆Φ30mm孔,孔深15d， 用相應(yīng)毛刷清除孔內(nèi)破碎砼粉末，吹出剩余粉末，保證孔內(nèi)的清潔。按設(shè)計要求：植筋孔深15d。材料采用JGN型錨筋膠。所以施工質(zhì)量、安全要求很高。因此，為保證鋼筋植筋質(zhì)量，編制本施工工藝方案。挖土?xí)r，應(yīng)由上而下逐層開挖，禁止采取掏洞法開挖。二、安全注意事項參加施工的所有操作人中必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。，施工現(xiàn)場必須制訂安全生產(chǎn)制度，使現(xiàn)場施工人員皆知，并遵照執(zhí)行?；炷翝仓戤吅笠皶r回填，回填基坑，不得用建筑雜物回填，回填方式，用人工分層回填，每層厚度為200300mm，用蛙式打夯機(jī)分層夯實，密實度達(dá)到90%以上，嚴(yán)禁采用水實法。，施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點、控制樁應(yīng)引入設(shè)立工程中心樁，龍門板應(yīng)已定位，開挖灰線已撒好，且經(jīng)復(fù)核無誤。土方開挖本工程基礎(chǔ)部分的土方開挖采用人工開挖的方式進(jìn)行。測量儀器準(zhǔn)備(測量儀器配備一覽表)編號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地規(guī)格落實情況備注1水準(zhǔn)儀1臺蘇州S2已有2塔尺1把蘇州已有3鋼卷尺2把中國50M、100M已有4小鋼卷尺若干中國已有5線錘若干中國≤已有6組合檢測工具1套中國已有7精密靠尺3套中國2M已有8萬用角尺若干中國已有9鋁合金靠尺若干中國2M已有