【正文】 全體參建人員的健康得到充分保證；安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“三個(gè)為零、一個(gè)減少”。10mm≤30176。⑸所有現(xiàn)場(chǎng)施工程序，計(jì)劃調(diào)整等等，均報(bào)業(yè)主審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。⑶根據(jù)業(yè)主在采辦，質(zhì)量，計(jì)劃，工期，費(fèi)用撥付，施工難度等方面具體要求，制訂生產(chǎn)管理實(shí)施細(xì)則，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可，將日常管理和業(yè)主、監(jiān)理要求緊密結(jié)合，確保工程完好。 接受監(jiān)理的措施⑴承包商應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范、圖紙、合同等要求生產(chǎn)，無條件接受業(yè)主的管理和監(jiān)理的監(jiān)督。每次報(bào)告的內(nèi)容要按監(jiān)理的要求提供。 報(bào)告⑴在施工過程中，按監(jiān)理要求的時(shí)間提供質(zhì)量管理檢查和檢驗(yàn)資料的報(bào)告。⑷監(jiān)理代表要求檢查工作時(shí)，提供相關(guān)的檢驗(yàn)程序或說明。⑵檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)資料可以在一定范圍內(nèi)提供，如業(yè)主或業(yè)主代表需要時(shí)，公司提供資料，以證實(shí)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的功能是否適宜。B：通知制造主管處理表面不良情況，如水汽、油漬、污泥C：儲(chǔ)運(yùn)人員于卸貨時(shí)，需做二次檢查，如有發(fā)現(xiàn)A、 B情況，通知相關(guān)人員做上述處理。該工程的統(tǒng)計(jì)技術(shù)工作選定收集資料的調(diào)查表，由質(zhì)量員進(jìn)行對(duì)比分析，制定控制圖，控制工程的質(zhì)量，確保工程使用壽命。工程交付后，協(xié)助業(yè)主及有關(guān)單位做好下道工序的服務(wù)工作。公司負(fù)責(zé)按規(guī)定職工培訓(xùn)計(jì)劃，項(xiàng)目部完成人員培訓(xùn)和崗位教育。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)審查收集客觀證據(jù)，審核各種資料，評(píng)價(jià)質(zhì)量體系和運(yùn)行情況，公布審核結(jié)論，寫出了審核報(bào)告。本工程的質(zhì)量記錄是報(bào)表或錄相帶、照片等。防腐管交貨后的搬運(yùn)、儲(chǔ)藏、防護(hù)等，收貨方應(yīng)采用與未出廠前同樣的標(biāo)準(zhǔn)。防腐管應(yīng)放在枕木上，層間還要加墊軟質(zhì)墊層，防腐合格加套橡膠圈或同等級(jí)防護(hù)措施，防止沖擊、碰撞，損傷防腐層。、儲(chǔ)藏、包裝、防護(hù)和交付搬運(yùn)鋼管使用叉車，使用保護(hù)裝置依程序穩(wěn)妥搬運(yùn)，防止碰撞等機(jī)械損傷。加強(qiáng)采購材料控制，防止不合格品流入；各操作崗位制定有效措施，保證崗位質(zhì)量，預(yù)防不合格品的發(fā)生。填寫出檢驗(yàn)報(bào)告，交施工班組，待返修后重新檢驗(yàn)，直到合格為止。不合格品的等級(jí)分為：一般不合格；不合格；重大不合格。凡出廠的合格的防腐管，都應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)時(shí)間和責(zé)任人。每連續(xù)生產(chǎn)的第10km，20km，30km防腐管均應(yīng)進(jìn)行一次陰極剝離檢測(cè)。對(duì)生產(chǎn)的第10根鋼管的防腐層厚度進(jìn)行檢測(cè)，之后每10根至少檢測(cè)1根。 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制在質(zhì)量檢驗(yàn)、測(cè)量過程中所用設(shè)備、工具、樣板等，自身的準(zhǔn)確性特別重要，其控制指標(biāo)，鑒定或計(jì)量局的鑒定或計(jì)量時(shí)間。⑶漏點(diǎn)檢查：電火花檢漏儀，檢漏電壓為25KV無擊穿現(xiàn)象。φ508mm、。⑴外觀：采用目測(cè)逐根檢驗(yàn)，要求防腐層表面應(yīng)平滑、無暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋，色澤應(yīng)均勻。⑸售后服務(wù)。⑶合格證和使用說明書。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)整個(gè)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)，從材料采購到清理、除銹、噴涂、驗(yàn)收為止，根據(jù)該工程和特點(diǎn)和施工環(huán)境，工程設(shè)采購、清理除銹、噴涂防腐三個(gè)控制點(diǎn)。⑵施工環(huán)境、時(shí)間、溫度及其它影響質(zhì)量的因素的控制。⑹對(duì)施工機(jī)具、設(shè)備的維護(hù)、養(yǎng)護(hù)，確保機(jī)具、設(shè)備的生產(chǎn)能力。⑷使用檢驗(yàn)合格的材料。⑵作業(yè)環(huán)境的設(shè)計(jì)、布置。⑸作業(yè)人員培訓(xùn)。⑶編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。A： 施工準(zhǔn)備階段的控制⑴編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方法及方案。防腐后的鋼管，做好生產(chǎn)過程記錄。對(duì)各種材料的到貨情況、質(zhì)量情況、標(biāo)識(shí)情況要詳細(xì)記錄，妥善保管，采取有效的防護(hù)措施。由材料人員負(fù)責(zé)對(duì)材料的供貨檢查產(chǎn)品數(shù)量及其標(biāo)識(shí)，根據(jù)隨貨調(diào)拔單檢查在運(yùn)輸中有無損壞、丟失等。采購材料隨料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期和有效期等技術(shù)文件。各種資料、文件，收發(fā)有記錄。班組織兼職資料管理員，應(yīng)將技術(shù)資料、原始紀(jì)錄等妥善保管。施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、安全規(guī)程，要轉(zhuǎn)發(fā)到班組、傳達(dá)到個(gè)人。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的布置，合理利用現(xiàn)有資源。 合同評(píng)審我公司將嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，認(rèn)真履行義務(wù)和責(zé)任，積極創(chuàng)造條件，完成合同規(guī)定的工作，加強(qiáng)合同管理，保守商業(yè)秘密。保質(zhì)、保量地完成施工生產(chǎn)任務(wù)。□作業(yè)人員：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量政策及質(zhì)量體系有關(guān)要求。加強(qiáng)工序管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝、施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好信息反饋工作，保證施工質(zhì)量。對(duì)本作業(yè)組所承擔(dān)的施工生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織匯編竣工資料，嚴(yán)格要求，確保資料質(zhì)量。深入現(xiàn)場(chǎng)，參與施工全過程管理，解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)要求。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定產(chǎn)品等級(jí)，統(tǒng)計(jì)上報(bào)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)完成情況，提出質(zhì)量分析報(bào)告，反饋質(zhì)量信息?！蹴?xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)員：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織貨源?！蹴?xiàng)目材料員：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)健全貫徹施工生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系?！蹴?xiàng)目質(zhì)量工程師：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方有關(guān)規(guī)定，做好預(yù)決算工作?！蹴?xiàng)目主任經(jīng)濟(jì)師：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系的持續(xù)有效運(yùn)行。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的工程技術(shù)，負(fù)責(zé)編制報(bào)批工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。協(xié)調(diào)、處理和解決項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)考評(píng)中發(fā)生的問題。負(fù)責(zé)組織實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部所屬單位職責(zé)的質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行。掌握本項(xiàng)目工程施工的質(zhì)量情況，主持召開質(zhì)量工作會(huì)議，進(jìn)行質(zhì)量分析，確保質(zhì)量指標(biāo)的完成，保證完成公司下達(dá)的施工生產(chǎn)任務(wù)。 工程質(zhì)量保證措施我公司在工程施工中嚴(yán)格《質(zhì)量保證和質(zhì)量管理》標(biāo)準(zhǔn)，按各控制程序?qū)訉影殃P(guān)、責(zé)任到人，現(xiàn)分述如下： 管理職責(zé)公司的《質(zhì)量手冊(cè)》中對(duì)各職能人員進(jìn)行詳細(xì)的分工，并規(guī)定了崗位責(zé)任制，制定了獎(jiǎng)、罰條例，在該工程中，項(xiàng)目部職能分工如下：□項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量政策，搞好質(zhì)量體系的持續(xù)有效運(yùn)行。⑸會(huì)同技術(shù)管理部門等及時(shí)做好核定分部、分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量等級(jí)，搞好資料收集，接受業(yè)主和監(jiān)理的審查。⑶制定可行的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，把“自檢、互檢、專檢”工作有機(jī)的統(tǒng)一起來，把好檢驗(yàn)關(guān)。 質(zhì)量管理措施⑴推行《質(zhì)量保證和質(zhì)量管理》標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量管理計(jì)劃，保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系有效運(yùn)行。⒀收集整理施工過程的檢查記錄，參加開展工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和事故調(diào)查分析。⑾嚴(yán)把材料檢查關(guān)、工序交接關(guān)、隱藏工程驗(yàn)收關(guān)、重要工程人員資格審查關(guān)、交工驗(yàn)收檢查關(guān)。⑼保證質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)職責(zé)得到有效運(yùn)行，分司派專職質(zhì)量管理人員組織實(shí)施。⑺統(tǒng)計(jì)本工程質(zhì)量管理和質(zhì)量指標(biāo)完成情況即時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)告，同時(shí)建立質(zhì)量資料檔案。⑸除實(shí)施正常的抽樣和檢驗(yàn)外，定期檢查所有材料、施工工藝、設(shè)備和測(cè)量機(jī)具的抽樣和檢驗(yàn)。⑶施工組織設(shè)計(jì)，施工技術(shù)措施的審核工作。優(yōu)良，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程 項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)量工程師 質(zhì)量檢驗(yàn)員 儲(chǔ)運(yùn)班組包裝班組擠出機(jī)包覆班組環(huán)氧粉末噴涂班組裸管檢測(cè)員材料采購員噴砂除銹班組 ⑴認(rèn)真執(zhí)行合同、協(xié)議中有關(guān)質(zhì)量管理?xiàng)l款及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《質(zhì)量控制程序文件》規(guī)定執(zhí)行計(jì)劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。a標(biāo)志明顯b枕木高于自然地面150mmc枕木間距4m8m、φ508mm最大堆放層數(shù)≤5層e分類存放各類防腐鋼管。⑵ 重涂a重涂范圍：施工后達(dá)不到SY/T 04132002技術(shù)要求的防腐管，進(jìn)行重涂； 施工后漏點(diǎn)超過1個(gè)的防腐管，進(jìn)行重涂。⒄防護(hù)套：對(duì)合格防腐管加裝橡膠防護(hù)套或同等級(jí)的防護(hù)措施。的倒角。⒂管端預(yù)留段：防腐管檢驗(yàn)合格后，去除管端部位的聚乙烯層，管端預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為120177。⒁下管：使用雙向液壓臂將合格管與不合格管分開存放。每根12米長(zhǎng)防腐管出現(xiàn)漏點(diǎn)，不允許進(jìn)行修補(bǔ)，必須去除防腐層，重新包覆。c測(cè)厚：涂層厚度按照環(huán)氧粉末涂層≥80μm，膠粘劑層170～250μm，、 mm。⒀檢測(cè)（分類），記錄檢測(cè)工作在防腐管涂層溫度低于60℃的狀態(tài)下進(jìn)行a目測(cè)：平整光滑﹑色澤均勻、無氣泡。⑾冷卻防腐管采用水淋冷卻方法，確保防腐層冷卻到60℃以下。⑽膠粘劑及聚乙烯縱向擠出采用先進(jìn)的O模一體法，縱向擠出膠粘劑層和聚乙烯層，控制擠出機(jī)及模頭的溫度，確保與環(huán)氧粉末底層的有效粘結(jié)，保證膠粘劑中間層的厚度在170～250μm，、 mm。⑻空氣過濾系統(tǒng)a保持設(shè)備完好；b輸出干燥且濾油、濾水后空氣。⑹高壓靜電噴涂壓縮空氣中必須經(jīng)過干燥、濾油、濾水處理，適當(dāng)控制傳動(dòng)線的送進(jìn)速度，確保環(huán)氧粉末底層厚度≥80μm，保證環(huán)氧粉末的膠化時(shí)間與膠粘劑及聚乙烯的有效粘結(jié)。要嚴(yán)格控制，及時(shí)反饋。⑷中頻加熱將去除微塵后的鋼管經(jīng)過傳動(dòng)線進(jìn)入中頻加熱線圈。⑵管內(nèi)吹掃采用高壓噴槍對(duì)管內(nèi)進(jìn)行吹掃。為確保防腐質(zhì)量,鋼管必須在除銹后四小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐,若在四小時(shí)內(nèi)有返銹、受潮現(xiàn)象,應(yīng)重新除銹。b送表面處理上管平臺(tái)(除銹等級(jí)或錨紋深度不夠者)。⑹下管對(duì)檢測(cè)合格的鋼管送至膠粘劑涂覆平臺(tái)。達(dá)到表面除銹標(biāo)準(zhǔn)GB/T 89231988之要求。⑶預(yù)熱用液壓管臂將鋼管送入拋丸除銹傳動(dòng)線，采用加熱器進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在40～60℃，以去除裸管潮氣。待鋼管干燥后，進(jìn)入下一步。清理后的鋼管表面應(yīng)無泥土與雜質(zhì)。）O模一體法（縱向擠出）與T模纏繞法焊縫處工藝比較圖O模一體成型法工藝 T模側(cè)向纏繞法工藝鋼管上線→ 鋼管預(yù)熱 →鋼管外壁拋丸除銹 → 吹掃 → 除銹質(zhì)量檢驗(yàn) → 微塵處理 → 中頻加熱 → 環(huán)氧粉末噴涂 → 膠粘劑擠出 → 聚乙烯擠出 → 水淋冷卻 → 切口 → 管端打磨 → 質(zhì)檢 → 成品 → 下線　 不合格出線 準(zhǔn)備工作防腐層施工所需設(shè)備正常，操作靈活，主要確認(rèn)如下設(shè)備：⑴電源應(yīng)正常、可靠，中頻電源工作穩(wěn)定，其他設(shè)備工作正常；⑵拋丸除銹生產(chǎn)線傳動(dòng)設(shè)備工作正常；⑶防腐生產(chǎn)線傳動(dòng)設(shè)備工作正常；⑷測(cè)溫儀顯示準(zhǔn)確、讀數(shù)穩(wěn)定；⑸檢漏儀電源充足，測(cè)厚儀等檢測(cè)設(shè)備正常；⑹拋丸除銹及粉塵回收設(shè)備工作正常；⑺環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備及回收設(shè)備工作；⑻膠粘劑及聚乙烯供料設(shè)備工作正常；⑼膠粘劑擠出機(jī)工作正常；⑽聚乙烯擠出機(jī)工作正常；⑾包覆模頭工作正常；⑿真空抽吸設(shè)備工作正常；⒀剝離強(qiáng)度測(cè)試儀工作正常。（SY/T 401395標(biāo)準(zhǔn)的制定依據(jù)與國際接軌，焊縫處的防腐層厚度為90%。采用O模一體法（縱向擠出）包覆生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層，在環(huán)氧粉末未膠化過程中，膠粘劑與聚乙烯層同時(shí)擠出包覆在鋼管上，克服了T模側(cè)纏方式進(jìn)行防腐時(shí)先擠出膠粘劑片，再擠出聚乙烯片，特別是在冬季施工時(shí)，因氣溫過低造成膠粘劑粘接力下降、聚乙烯層剝離強(qiáng)度降低的缺陷。 O模一體法（縱向擠出）與T模纏繞法產(chǎn)品的比較表比較項(xiàng)目O模一體法側(cè)向纏繞法工藝真空一體成型側(cè)包螺旋纏繞接縫無有氣泡無易生氣泡粘結(jié)力強(qiáng)較弱外觀平整有高低差陰極屏蔽無有案例焊縫兩側(cè)有無空隙完全粘附有空隙焊縫包覆厚度≥90%≥70% O模一體法（縱向擠出）與T模纏繞法產(chǎn)品工藝圖O模一體成型法工藝 T模側(cè)向纏繞法工藝 技術(shù)先進(jìn)性㎜的焊縫環(huán)繞管身，在進(jìn)行防腐被覆時(shí)，焊縫凸出部分的兩側(cè)防腐層極易出現(xiàn)氣泡，尤其是以T模側(cè)向纏繞方式進(jìn)行防腐時(shí)壓輥難以處理焊縫凸出部分兩側(cè)的死角。四、 生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求北京松暉管道有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)良設(shè)備，設(shè)計(jì)制造的具有國際先進(jìn)水平的O模一體法包覆（縱向擠出）三層聚乙烯防腐層生產(chǎn)線，其具有國際領(lǐng)先水平的生產(chǎn)工藝是有別于其它側(cè)向纏繞生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層的。所取得的產(chǎn)品試制的各項(xiàng)參數(shù)，作為正式生產(chǎn)防腐管道的依據(jù)。當(dāng)防腐層外觀、厚度、電火花檢查不合格時(shí)，應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，重新進(jìn)行試生產(chǎn)。⑷根據(jù)聚乙烯原料的性能指標(biāo)、管徑規(guī)格尺寸、機(jī)頭口模尺寸、傳送速度，確定聚乙烯的擠出溫度和擠出速度，調(diào)整聚乙烯層質(zhì)量。⑵根據(jù)管徑、壁厚及環(huán)氧粉末涂料的性能指標(biāo)，確定鋼管傳輸?shù)慕嵌取⑺俣?，調(diào)整中頻電源功率、加熱溫度、噴涂的氣壓等工藝參數(shù)，調(diào)整環(huán)氧粉末涂層質(zhì)量。 對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工序的技術(shù)和管理控制措施對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)工序采取專人多層次控制措施。⑾做好外涂層鋼管的型式檢驗(yàn)。⑼利用電火花檢漏儀在涂層溫度低于60℃時(shí)，對(duì)每根鋼管的全部涂層做漏點(diǎn)檢測(cè)和厚度測(cè)試。⑹環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯樹脂等原材料包裝必須完好并提供合格證書，其指標(biāo)必須達(dá)到SY/T 04132002中的要求。⑷對(duì)每一根鋼管的質(zhì)量檢查，必須按照SY/T 04132002中的規(guī)定。⑵不同厚度的鋼管、防腐成品管分別存放。具體機(jī)具使用情況詳見P4P61頁，具體人力安排詳見P5860頁。采用機(jī)械化和自動(dòng)化施工程序，建立和健全施工質(zhì)量控制和保證體系，組織有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的操作工人組成除銹、防腐、質(zhì)量檢測(cè)等施工班組。安排高素質(zhì)、高技術(shù)的熟練人員及生產(chǎn)線管理人員，以完善的設(shè)施、嚴(yán)格的管理、先進(jìn)的技術(shù)、熟練的技術(shù)人員，最大限度的滿足工程需要。m≥11013GB/T 14107耐環(huán)境應(yīng)力開裂（F50）,h≥1000GB/T 18428耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（浸泡7d），%10%HCl≥851）SY/T 041310%NaO