【正文】 ,；,：（1）埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查復核設計要求。安裝時加1:2防水水泥砂漿座漿及抹三角灰，井蓋頂面要與路面相平。e）井筒可采用磚砌也可采用現澆混凝土井筒，也可采用預制混凝土井。④接入支管超挖部分用級配砂石，混凝土或磚填實。②井內外墻采用1:2防水水泥砂漿抹面至井底部，厚20。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。⑧砂漿應隨拌隨用。⑦砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。攪拌時間從投料完算起，應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。⑤，砌筑砂漿應采用砂漿攪拌機進行拌制。20④選擇砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。1060＜L（或B）≤90177。放線尺寸允許偏差 表1325長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）≤30177。②磚澆水：磚應提前1~2d澆水濕潤，燒結普通磚含水率宜為10%~15%。2) 污水檢查井制作為ф1000磚砌污水檢查井 a）ф1000磚砌污水檢查井基礎采用C10混凝土墊層，尺寸為1580mm1580mm，厚度和干管管基相同。安裝時加1:2防水水泥砂漿座漿及抹三角灰，井蓋頂面要與路面相平。e）井筒可采用磚砌也可采用現澆混凝土井筒，也可采用預制混凝土井。④接入支管超挖部分用級配砂石，混凝土或磚填實。③ф1000磚砌雨水檢查井井室高度自井底板至井蓋板底凈高一般為1800mm，埋深不足時可酌情減少。c）施工方法：①抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂漿。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。⑥拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。砂漿攪拌機可選用活門卸料式、傾翻卸料式或立式，其出料容量常用200L。當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。15L（或B）＞90177。530＜L（或B）≤60177。③校核放線尺寸：砌筑基礎前，應用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應符合表1325的規(guī)定。b）井墻砌筑前的準備：①選磚：采用MU10燒結普通磚，邊角整齊，色澤均勻。a）ф1000磚砌雨水檢查井基礎采用C10混凝土墊層，尺寸為1580mm1580mm，厚度和干管管基相同。聚乙烯給水管道采用弧形人工沙基，其管底一下墊層部分厚度不宜小于100mm。 (3) 給水管道與其他管線交叉敷設時。然后，用均勻外力將管材插入管件承口內，至管材插入長度標記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。（e）管材插口外表和管件承口內表面應使用熱熔承插式加熱工具加熱。（d）公稱外徑小于或等于63mm的管道熱熔承插連接，應采用機械裝置的熱熔承插連接，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。（b）測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入深度和刮除插口段表皮。（2）熱熔承插連接還應符合下列規(guī)定；（a）管材端口外部宜進行倒角，角度不宜小于30176。熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應該符合熱熔連接工具生產企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產企業(yè)的規(guī)定。熱熔連接工具的溫度應精確，加熱面溫度分布應均勻，加熱面結構應符合焊接工藝要求。PE管道公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔承插連接，聚乙烯管材和管件不得采用螺紋連接和粘接。（5）不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm。（3）彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm。焊縫寬度應焊出坡口邊緣2~3mm。（1）消防管網焊接時,焊工必須按規(guī)定經相關部門考試合格后持證上崗，并應根據經過評定的焊機工藝指導書進行施焊。（c）、用管材插入管件承口內，直至長度標記位置。(6)電熔承插連接還應符合下列規(guī)定：（a）、測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入長度標記，用專用工具刮除插入段表皮。（4）電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產企業(yè)的規(guī)定。（2）生活污水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)采用HDPE纏繞增強管（B型結構壁管），采用承插式電熔連接。、污水管網安裝（1）HDPE管道采用起重機械下管，下管時應防止管道磕碰，管道水平就位。，管節(jié)應逐根測量、編號。b），并應從管軸線兩側同時均勻進行。對一般土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪一層厚度100mm的中粗砂基礎層，其最佳密實度為85%~90%。b）在原土地基上的管道基礎：基礎設計厚度采用150mm，用粒徑為5~40mm的碎石鋪筑，其上部再鋪厚度不小于50mm粗沙，整平，基礎寬度與溝槽同寬。 鋼管基礎a）在回填土地基上的管道基礎：管道基礎做法采用100mm厚礫石砂墊層（夯實）上加200mm厚C20砼及50mm厚粗砂的做法。挖出的土方轉運用于其他區(qū)域回填，原則上溝槽邊不堆放土石方，如確需堆放時。槽底原裝土不得擾動，機械開挖時槽底預留50mm土層由人工開挖至設計高程并整平。，分層開挖，并做施工平臺，以保證施工安全，嚴格控制開挖深度，嚴禁超挖。（7）　油漆施工的人員需戴上防毒口罩。（5）面料涂刷和包扎玻璃布，應在底料表干后、固化前進行，底料與第一道面料涂刷的間隔時間不得超過24h。（3）瀝青涂料應涂刷在潔凈、干燥的底料上，應在涂底料后24h之內實施；瀝青涂料涂刷溫度以200~230℃為宜。（2）涂底料時基面應干燥，基面除銹后與涂底料的間隔時間不得超過8h。，還應滿足其特別規(guī)定。法蘭焊好后，兩個密封面應相互平行。點焊后用鋼角尺或法蘭尺檢測法蘭密封面與管子中心線的垂直度，檢測點應在管子圓周上間隔1200選3個點。法蘭的內外兩面都必須與管子焊接，管端不可插得與法蘭密封面平齊，要根據管壁厚留出余量。機械加工邊緣不應使鋼材發(fā)生裂紋、毛刺和缺棱。并檢查坡口處無裂紋、坡口損傷等重大的缺陷，并確認合格后方可施焊。，電焊蓋面。法蘭連接管道應用機械方法斷管。根據管段長度扣除連接件尺寸后，計算出管道凈尺寸。（雨、污水管道為成品出廠，現場只施工部分管道接頭及與建筑物引入管的連接）。根據管徑大小確定開挖控制線。管段應插口順水流方向，承口逆水流方向下管。6 工藝流程：管材及管件準備—→定位放線—→管道預制及加工—→管道防腐—→溝槽土方開挖—→墊層—→管網的安裝—→管道水壓、閉水試驗—→驗收合格后回填：管材及管件準備—→定位放線—→管道預制及加工—→溝槽土方開挖—→墊層—→管網的安裝—→管道水壓、閉水試驗—→驗收合格后回填—→污水管—→消防和給水管道7 施工技術措施本工程施工遵循以下原則：⑴、遵循各施工過程之間存在的客觀工藝關系；⑵、施工方法和施工機械不影響工程施工順序；⑶、滿足勞動力連續(xù)作業(yè)及人力平衡的要求；⑷、滿足施工質量和安全的要求；⑸、充分考慮工藝間隔和季節(jié)性施工要求。 材料 除鹽水區(qū)域給排水系統(tǒng):材料供應商資質審查合格，進場材料驗收合格，質保材料及合格證等質量證明文件齊全有效?！】刂戚S線、高程控制點已測放完畢，并經驗收合格?！∷姽軌驖M足施工要求。 參加作業(yè)人員具有較強的技能。2　編制依據 圖紙及圖集（1）除鹽水區(qū)域給排水圖紙及圖集《除鹽水處理系統(tǒng)廠區(qū)管道布置圖》HYG3200P2102《給水排水標準圖集》04S520