【正文】 著彎曲變形現(xiàn)象，支架制作后進行防腐處理。 電纜保護管地上部分標高應根據設備位置定，管口一致、整齊，排管管與管之間應留2cm距離以備安裝卡套。9 全廠電纜全廠電纜部分主要包括電纜保護管敷設、電纜支架制作安裝、電纜橋架制作安裝、電纜敷設接線及電纜防火封堵。、鎧裝可靠接地。、動力控制回路相互干擾的措施，動力電纜與控制電纜分層敷設，熱工弱電控制電纜與強電控制電纜也分開敷設。，字跡采用計算機打印且清晰，電纜牌內容大小應完全一致。不同截面的導線不應壓到同一個端子上。，字跡向外。，不得損害導線。，應對照端子排圖，邊分線，邊綁扎。電纜頭長度大致為20mm，直徑同電纜護套的直徑基本相同。，應先用紅色塑料帶緊密纏繞芯線和護套接口處，成型之后再用黑色塑料粘膠帶封裹。，不交叉，弧度一致，美觀大方，且固定牢固。如電纜為屏蔽電纜，應同時將屏蔽層剝掉。，在盤下側20cm處將鋼鎧剝掉。 按端子排圖中電纜排列順序，將電纜用尼龍綁帶固定到橋架的外側，綁帶的綁扎方向應一致，左右上下，固定牢固，電纜彎曲弧度一致，排列整齊，無交叉。 熟悉接線圖及現(xiàn)場盤柜的布置。 全部滑線安裝完畢后，進行整體觀察找平找正并調整，保證相鄰兩滑線之間高低偏差≤1mm，滑線中心線與軌道中心線平行度≤10mm. 具體施工時按照作業(yè)指導書進行。 從一端開始，用吊夾將滑線固定到支架上，稍緊吊掛夾螺絲，逐根滑線連接，邊連接邊找正找平，找平后再緊螺絲。 滑線開箱檢查檢查滑線是否完好無損傷，型號規(guī)格符合設計，槽內導電體是否完整。 滑線支架安裝 將每根支架按照滑線支架安裝圖尺寸找平、找正后四面滿焊于行車軌道鋼梁上，安裝時先從一端開始，先點住不要焊死，安裝幾個支架后拉線找平，然后焊牢，然后依次將其余支架拉線找平并焊接牢固。 具體施工時按照作業(yè)指導書進行。 安裝數字式溫度控制儀。 附件安裝及母線配制安裝 檢查母線完好無變形且型號規(guī)格符合設計，結合實際尺寸進行母線下料彎制，相序應與低壓盤對應。 變壓器就位后在四角用角鋼將變壓器固定到基礎槽鋼上，角鋼與變壓器不得焊接。 用撬杠或倒鏈緩慢移動變壓器運至室內，施工時人員協(xié)調一致，防止擠傷手腳。吊裝完畢牢固封車。 變壓器運輸安裝 運輸前對現(xiàn)場環(huán)境充分了解，道路應暢通，場地平整，電纜溝等溝道蓋板鋪好，0m以上配電室應搭設平臺。低廠變安裝包括變壓器開箱檢查、附件開箱檢查、變壓器運輸、變壓器就位固定、變壓器母線配制安裝、附件安裝。 所有開關檢查調整后，應處于斷開位置。 機械傳動部分應靈活，6kv開關手車機械閉鎖靈活可靠，斷路器指示位置正確，接地刀開閉靈活，接觸良好。 穿母線時，從成列盤一端開始，將母線穿過開關柜母線室內，將其固定在支柱絕緣子上，并將母線與其引下線螺接起來，連接應牢固可靠，同時將接地母線或零排穿好并連接牢固。將第一面盤找正，水平偏差在1mm之內，垂直偏差在1mm之內，找正后固定四角，然后進行第二面盤的找正、固定。移動盤柜時要緩慢用力，人員協(xié)調好，注意腳下電纜孔洞，用撬棍只能使用在柜體四周垂直掛鉤處。 用汽車將開關柜運至配電室門外，吊至運盤車上，吊裝時應檢查好吊環(huán)固定牢固，場地平整，0m層配電室可直接將盤運至室內，0m以上各層配電室應事先搭設平臺，通至配電室門口，然后用運盤車將開關柜運至室內。 設備開箱檢查及運輸 配合設備庫人員開箱檢查，型號、規(guī)格符合設計要求，外觀無損傷，技術文件齊全，附件及備品備件清點齊全。 安裝盤底座時，以0m標高為基準點，用水準儀找平，找平點間距為1m，找平后將角鋼一側焊接到槽鋼上，另一側固定在予埋鐵上。 準備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時調整高度用。5 6kv、400v配電裝置安裝6kv、400v配電裝置安裝主要包括：設備基礎型鋼安裝、設備開箱檢查、設備運輸、開關柜就位固定、母線安裝、開關檢查調整。 每段施工完畢及時提請驗收，然后回填，回填土不得有雜質石塊。 室內與室外接地線連接處應做明顯標記，且與室外主網連接不少于兩點，連接牢固可靠。 與土建協(xié)調好，在土建澆注樓板或砌磚時按設計位置預留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬保護管。安裝時由廠家現(xiàn)場指導，安裝完畢及時驗收回填，并經常巡視，防止被挖破壞。 陽極部分安裝施工前應做好材料需用計劃，由于犧牲陽極易氧化失去作用，故需用多少材料購置多少，材料到位后及時埋設。 將平直好的扁鋼側立敷設于溝內，與接地極包箍牢固焊接，接地線過路時按圖紙要求做帽檐式均壓帶。 將加工好的接地極按圖紙設計要求埋設在主廠房周圍，埋深800mm，施工時與土建協(xié)調好，避免交叉作業(yè)及重復施工。 聯(lián)系外加工進行包箍制作，按設計要求加工成Ω型。4 主廠房接地主廠房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設、室內接地體敷設、陽極包埋設、參比電極、試片及測試樁埋設、接地系統(tǒng)互連。，以利于調整。、質量、有無殘缺變形、破損，若有應做好記錄并向有關部門匯報。、主變連接處、中間適當部位刷相色漆。，并與其進行連接。焊縫應均勻，達到規(guī)定的厚度，焊縫方向應一致，有伸縮節(jié)的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。，誤差≤5mm，特別是要保證母線與發(fā)電機、變壓器低壓側套管及母線與外殼的同心度，誤差≤5mm，焊接前焊口先打坡口，坡口應光滑，均勻，坡口角α≥65176。、放氣、最終完善 變壓器靜置24—72小時，放氣，最終完善 安裝完后，應按規(guī)程要求，進行相關試驗，準備投入運行2封閉母線安裝，對廠家所帶的附件逐一清點，發(fā)現(xiàn)有短缺、損壞及時登記匯報、 m平臺基礎和標高進行復核和修正使誤差≤3mm/m ，墻體誤差≤15mm，、廠變縱向、橫向中心線、避雷器柜的基礎位置及尺寸，在各基礎及支撐上彈上墨線，焊接支撐鋼結構，要求中心誤差≤2mm，作出母線中心線并彈上墨線。，為冷卻器注油，直到放氣塞上有油溢出。，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開油枕頂部的放氣閥，從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。，真空注油后應進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時間≥24小時，熱油循環(huán)、濾油機出口溫度應維持在60℃。真空注油時間應6小時，油位至距箱頂20cm。，應進行真空注油。，關閉蝶閥，靜置24小時后方可放油，進行內檢。，打開變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止進入異物和潮氣），同時在變壓器底部閥門處向本體內注入合格的油，直至頂蝶閥。具體要求為：濕度75％時，允許暴露8小時濕度65％時，允許暴露12小時如在器身檢查時，天氣突然變化，應立即終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內回注合格油浸過線圈絕緣，以防變壓器受潮。c)當油排凈后，打開變壓器本體兩側的入孔門，組織人員進入 器身內部進行檢查。套管下部安裝前要擦拭干凈，吊裝時注意起吊速度和風向，必要時要拴溜繩，并有專人指揮，套管引線要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋要上緊、壓平。，可以安裝CT和套管a)CT安裝前應先將油放至專用容器內，試驗合格后方可安裝，安裝時應注意方向和角度，放氣塞應在最高處，固定螺栓應均勻堅固，并達到規(guī)定的力矩。，應用熱油循環(huán)的方式，對器身進行加熱，使器身溫度至少高于周圍環(huán)境溫度10℃。，對口一定要對正、對平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應有過大的扭曲應力。，固定螺栓應均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘牢、壓平，對口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。，應保持30分鐘不泄漏。，若不馬上安裝應定期檢查氮氣壓力值，并做好記錄。，對充氣運輸的變壓器應檢查其內部的氮氣壓力。，并做好記錄，經廠家、監(jiān)進公司、電廠及三公司有關人員簽字認可后，方可進行下一步工序。 在主變就位前，根據圖紙復核變壓器基礎尺寸，并標出中心線。盤柜用防火堵料全部封堵電纜進孔，電纜保護管口用防火堵料封堵。 所有電纜敷設接線完畢，核對無誤后進行電纜防火封堵。 電纜敷設方式：電纜均須分層敷設，由下至上的電纜順序為中壓電纜、低壓電纜、低壓與控制電纜、控制電纜、計算機電纜及超低壓信號電纜。 為保證以后施工順利，應跟土建密切配合好，事先按照圖紙設計要求，將電纜保護管預埋好，防止遺漏，暗敷保護管主要為各大動力負荷的電源及少部分控制電纜的保護管，明敷保護管主要是從橋架引接至各層負荷的電纜保護管。 ，并通過豎井與上下各層相連。 全廠電纜 本期工程全廠電纜部分包括電纜支架、橋架的制作安裝、電纜敷設接線、電纜保護管敷設、電纜防火封堵。其設備型號及規(guī)格為： 柴油機 型號：VTA 28G5 型式：4沖程12缸蝸輪增壓 額定功率：550KW 額定轉速：1500轉/分 冷卻方式：帶散熱器風冷 起動方式：自動電啟動 噪音水平：103分貝（距離1m處） 耗油量：140L/H 發(fā)電機型號：HCI 544F 型式：無刷，自勵磁額定容量：500KW 額定電壓：400/230V額定電流：902A 額定頻率：50赫茲額定轉速：1500轉/分 功率因數：（滯后）定子線圈相數及接線：三相四線、中性點直接接地，快速自啟動帶載運行，在無人值守的情況下，接到啟動指令后10秒內一次啟動成功，在60秒內完成一個自啟動循環(huán)，自啟動成功率≥99％。 汽機房A列柱上與避雷針通過引下線與主接地網相連，相連處設集中接地裝置，DEH系統(tǒng)通過兩路電纜單獨接至主接地網。 主廠房接地包括室外接地、室內接地、防雷接地以及接地系統(tǒng)的互連，、電除塵敷設接地扁鋼、接地極，并將接地體與接地極按要求相連。接地裝置采用以水平接地體和垂直接地體組成的復合人工接地網。為保證發(fā)電機、變壓器及其他電氣設備免受雷電波的破壞，以及保證接地故障時限制傳輸電位、跨步電壓及接觸電壓，結合本地區(qū)地理環(huán)境、土壤條件，本期工程對接地系統(tǒng)提出了更高的要求，接地網采用犧牲陽極的陰極保護方式。切換裝置的主要功能：a可以手動切換，事故切換，不正常切換功能b具有快速功能，同期捕捉和殘壓切換功能，其中同期捕捉切換用恒定越前時間和恒定越前相角兩種方式。在UNITROL5000系統(tǒng)中有一個三相二極管和連接在直流側的電容器組成的回路解決交流過電壓問題。在UNITROL5000系統(tǒng)中，還集成了電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的功能，用來反應功率的變量和頻率的變化。UNITROL5000具備過勵限制和低勵限制功能，每個下限制器均設一個使限制器動作的設定值，設定值反應了實際值與正常運行值之間的差別。UNITROL5000勵磁系統(tǒng)中包括完善的限制器功能。從而保證切換時不發(fā)生沖突。UNITROL5000系統(tǒng)跟蹤，當AVR中一個通道工作時，另一個通道不起動。預先將V/Hz特性曲線輸入裝置中。P靜態(tài)和Q靜態(tài)用于將有功、無功成比例的信號附加在定值上，當有功、無功通過機組變壓器或傳輸線引起電壓降時，Q靜態(tài)信號將隨著無功的增加成比例地減少AVR的定值，定值的變化率作為有功和無功的函數，從而達到調節(jié)無功的目的。本套系統(tǒng)所配置的參數和技術性能：a勵磁變壓器 b整流裝置 c滅磁開關型式：三相干式 整流方式：三相全控橋 型號：SACE EmaxF3容量：2400kVA 整流柜數量：3 額定電壓：1000V二次電壓560V 并聯(lián)支路數：3 額定電流：3200A二次電流2480A 冷卻方式：強迫風冷 最大分斷能力：75kA 連接方式D，y3 額定電壓：350V DC 最大斷流能力：40kA/1000VUNITROL5000電壓調整，監(jiān)視和保護功能是通過采用高速控制器來實現(xiàn)的，在自并勵靜態(tài)勵磁系統(tǒng)中，自動電壓調整器（DAVR）最重要的功能就是精確的控制同步發(fā)電機端的電壓和無功功率，為了實現(xiàn)這些要求磁場電壓必須在各種運行條件下都能做出快速反應，為了實現(xiàn)這一要求，需要一個快速控制器連續(xù)不斷的比較實際值與設定值之間的差別，并且無延時控制可控硅整流元件的觸發(fā)角UNITROL5000數字式電壓調節(jié)器（AVR）所采用的控制器可以在很短的時間內根據測量值和設定值之間的差值計算出被控的變量，從而達到連續(xù)調節(jié)電壓的作用。 不停電電源系統(tǒng)（UPS）主要由以下設備構成，UPS主機柜（E2001），隔離變壓器柜（GB100），調壓穩(wěn)壓柜（WDZG80），配電柜（PD8）。為了不間斷地向重要負荷供電，本系統(tǒng)由三個電源向配電柜供電，即UPS主回路，蓄電池供電回路和旁路回路。 GFM1000 蓄電池 2*104只 蓄電池安裝架 2套 不停電電源系統(tǒng)（UPS）每機設一套。每組蓄電池輸出電壓為220V，額定容量為1000Ah。 饋電柜采用GZDW/230V型直流屏。采用集中監(jiān)控器加副監(jiān)控器方式，集中監(jiān)控器采用工控機，集中監(jiān)控器故障時，副監(jiān)控器自動投入運行。 浮充電裝置采深圳奧特迅電力設備有限公司的GZDWH160A220VC浮充電裝置。 除集中400V外，還設有汽機MCC、鍋爐MCC等動力配電中心，以滿足用電負荷的需要。每臺機組設一臺應急柴油發(fā)電機作為交流保安電源，兩機組共用一個保安400v配電室，分Ⅲ、Ⅳ兩段，分別帶機組的保安負荷，正常運行時由400v工作A、B段分別供電給保安A、B段，當故障引起廠用電源消失后，則由柴油發(fā)電機自啟動供電，確保重要負荷正常運行。400v公用廠用系統(tǒng)設置兩段400v動力中心，每段均有自己的低壓變壓器，容量為1600kvA，互為備用，電源分別引自＃3機6kvA段和＃4機6kvB段。 400v系統(tǒng) 本期工程兩臺機組分別設置兩段400v工作段，每個工作段均有自