塑料成型鈑金沖壓知識-文庫吧資料
2025-05-05 04:55本頁面
【正文】 化色 高級的精整表面 FC（ O4） 產(chǎn)品二面中較好一面無肉眼可見的明顯欠缺，另一面必須至少達(dá)到 FB的要求 超高級別的精整表面 FD（ O5） 產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺陷，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量貨電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面至少達(dá)到 FB級 冷沖壓材料 六、鋼強(qiáng)化因素 一般的，材料的性能由組織（結(jié)構(gòu)）決定，組織由成分（工藝）決定，他們之間構(gòu)成一個四面體）。 其物理意義是 ， n值高 ， 表示材料在成形加工過程中變形容易傳播到低變形區(qū) ， 而使應(yīng)變分布較為均勻 ， 減少局部變形集中現(xiàn)象 ， 因此 n值對拉延脹形非常重要 。 伸長率反映了材料塑性的大小 ，伸長率越大 ， 材料的塑性越大 。 產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的應(yīng)力 ， 即開始產(chǎn)生塑性變形時的應(yīng)力 ， 稱為屈服點 ， 用符號 σ s表示 抗拉強(qiáng)度 ：金屬試樣在拉力試驗時 ， 拉斷前所能承受的最大應(yīng)力 ， 用符號 σ b表示 冷沖壓材料 伸長率 ：金屬在拉力試驗時 ， 試樣拉斷后 ， 其標(biāo)距部分所增加的長度與原始標(biāo)距長度的百分比 ， 稱為伸長率 。 屈服強(qiáng)度 、 抗拉強(qiáng)度 是極為重要的強(qiáng)度指標(biāo) ，是金屬材料選用的重要依據(jù) 。 在冷沖壓生產(chǎn)中，選擇表面質(zhì)量好的材料，在變形過程中不易破裂，并且不易損傷模具和工具，可獲得表面光潔，質(zhì)量較好的沖壓件。 ⑵ 材料的表面必須是 光潔平整 、 無劃痕 、 無雜質(zhì) 、無氣孔和縮孔 。 二、 板材的分類和名稱 板材是指各種形狀的半成品 ， 如：薄板 、 中板 、厚板 、 窄帶材 、 帶材等 。 冷沖壓材料 一、車身材料種類 現(xiàn)在汽車車身主要的原材料是鋼板，無論是承載式車身，非承載式車身。覆蓋件應(yīng)具有良好的沖壓工藝性能和焊接工藝性能，以降低沖壓和焊裝的生產(chǎn)成本。覆蓋件在成形過程中，材料應(yīng)有足夠的塑性變形，以保證零件具有足夠的剛性。外覆蓋件（尤其是轎車的外覆蓋件）表面不允許有波紋、皺紋、凹痕、劃傷、擦傷、壓痕等缺陷，棱線應(yīng)清晰、平直、曲面應(yīng)圓滑、過渡均勻。 冷沖壓工藝 轎車質(zhì)量對覆蓋件的要求： (1)尺寸和形狀應(yīng)符合檢具和經(jīng)過焊裝合件匹配的樣件 。這是因為單動壓力機(jī)的壓料力是靠機(jī)床下面的油缸或氣墊獲得的，油缸（或氣墊）的壓力和行程都比雙動壓力機(jī)小得多，它不能提供較大壓料力和大行程的復(fù)雜深拉延件所需的成型力。 3質(zhì)量缺陷 ： 整形不到位（型面達(dá)不到產(chǎn)品要求） 冷沖壓工藝 汽車覆蓋件的特點：汽車覆蓋件與一般沖壓件相比，具有 材料薄，形狀復(fù)雜，多為空間曲面，結(jié)構(gòu)尺寸大和表面質(zhì)量要求高等 特點。 1拉深件的整形 帶凸緣拉深件常因凸緣圓角半徑（即凹模圓角半徑）過小，拉伸時材料流動受阻而破裂，因此，拉深模需要加大凹模圓角半徑，再通過整形減小圓角半徑。 冷沖壓工藝 3外緣翻邊 外緣翻邊分為外凸輪廓和內(nèi)輪廓的翻邊，外凸輪廓輪廓的翻邊也叫壓縮類的翻邊，其變形性質(zhì)和應(yīng)力狀態(tài)類似于不用壓邊圈的淺拉深，內(nèi)輪廓的翻邊也叫伸長類的翻邊和孔的翻邊類似。 ?外緣翻邊是沿毛坯曲邊，借材料的拉伸或壓縮，形成高度不一的豎邊 冷沖壓工藝 ?在翻孔過程中，材料沿切線方向伸長，材料厚度變薄，孔口處的纖維拉伸變形程度最大，變形最明顯。 冷沖壓工藝 ?拉延成形示意圖 冷沖壓工藝 拉延工序易產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷： 外覆蓋件：拉延不到底、起皺、縮頸、 開裂、變形、疊料、棱線不清晰、沖擊痕、劃傷、拉毛、雙棱線、壓痕、反彈、剛度不足； 內(nèi)覆蓋件及一般件：拉延不到底、起皺、縮頸、 開裂、疊料、拉毛、少料、反彈； 冷沖壓工藝 翻邊（孔）成形 ?翻邊是將坯料上的孔或曲線外緣翻出凸緣的成形方法，可以分為翻孔和外緣翻邊兩種形式，這兩種形式在變形性質(zhì)，應(yīng)力狀態(tài)及生產(chǎn)上的應(yīng)用都有所不同。 (3)變形程度主要受毛坯傳力區(qū)的承載能力的限制。 所以拉延時毛坯的外部環(huán)形部分是變形區(qū)，而底部通常是不參加變形的不變形區(qū)。 拉延分：單動 雙動 三動 三種拉延形式 雙動：側(cè)圍、內(nèi)板、門外板等覆蓋件 單動：加強(qiáng)板等中小件 三動： S11后地板等復(fù)雜形狀件； 冷沖壓工藝 ? （對軸對稱的零件） (1)其凸模、凹模與沖裁時不同，它們工作部分沒有鋒利的刃口，而是做成一定的圓角半徑，并且其間隙也稍大于板料的厚度。無任何搭邊。沿工件部分外形沖裁，只局部有搭邊和余料。例如： S11后地板后橫梁橫臂板、 S11后底板后橫梁直臂板、 S11左 /右前縱梁本體 Ⅰ 、 B11控制臂上 /下體。 冷沖壓工藝 ?廢料的分類 冷沖壓工藝 排樣的種類 ?（ 1）有廢料排樣。 搭邊：排樣時工件之間以及工件與條料側(cè)邊之間留下的余料稱為搭邊。排樣不合理就會浪費材料， ? 衡量排樣經(jīng)濟(jì)性的標(biāo)誰是材料利用率，也就是工件的實際面積 A0與板料面積 A的比值，即 A0 材料利用率 = 100％ A 冷沖壓工藝 ?其中板料面積 A包括工件面積與廢料面積， 廢料分為工藝廢料和結(jié)構(gòu)廢料兩種。 冷沖壓工藝 沖裁件的排樣 ? 在沖壓零件的成本中，材料費用占 50％以上，因此材料的經(jīng)濟(jì)利用是個重要問題
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