常減壓工藝ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-05 00:59本頁(yè)面
【正文】 吹汽 壓 力或量；f. 可降回流量來(lái)降塔 頂壓力；g. 調(diào) 整回流取 熱 。g. 平衡好物料。e. 常 壓 爐爐出口溫度控制在指 標(biāo) 內(nèi)，降低 進(jìn) 料溫度。c. 減少初 餾 塔拔出率。 a. ，降低回流溫度，提高回流量，降低塔 頂 溫度。f. 進(jìn) 料溫度高。d. 塔 —2 吹汽量大或吹汽 壓 力高。b. 塔 頂壓 力低。d. 聯(lián) 系 儀 表確保各指示正確。b. 調(diào) 整塔底吹汽和冷后溫度控制塔頂壓 力平 穩(wěn) 。e. 儀 表 問(wèn)題 ， 聯(lián) 系 儀 表 處 理。b. 根據(jù)物料平衡， 調(diào) 整 側(cè)線(xiàn)抽出量，抽出量大，液面降低，反之高。e. 儀 表 問(wèn)題 。c. 塔底吹汽量波動(dòng) 大。常 壓 塔底液面超 過(guò)30～70%a. 進(jìn) 料量和常 壓爐爐溫波 動(dòng) 大。b. 調(diào) 整 側(cè)線(xiàn) 抽出量：抽出量大，液面降低，反之高。l e. 回流帶水對(duì)塔頂溫度的影響：回流帶水時(shí)，塔頂溫度下降。l d. 頂回流及一中、二中對(duì)塔頂溫度的影響：在流量不變，回流溫度降低時(shí)，塔頂負(fù)荷減少，溫度降低。l b. 常壓爐出口溫度對(duì)塔頂溫度影響：爐溫升高，塔頂溫度上升，爐溫低，塔頂溫度低。l(5) 按時(shí)遵照電脫鹽操作記錄要求，詳細(xì)、準(zhǔn)確做好記錄。l(3) 檢查電脫鹽原油入口溫度，罐出口溫度和壓力是與指標(biāo)一致。Date 12l電脫鹽系統(tǒng)巡檢內(nèi)容 l(1) 觀(guān)察電流、電壓指示是在指標(biāo)范圍內(nèi)。10減 壓 渣油外送溫度 ℃ 110177。3原油一次 換 后溫度 ℃ 100～ 130電 脫 鹽 罐 壓 力 MPa ～ 電 脫 鹽 罐 電 流 A ≯ 150常爐膛溫度（上） ℃ ≯ 850過(guò) 蒸出口 壓 力 MPa ～ Date 10常 頂壓 力 MPa ≯ 常 頂 溫度 ℃ 95～ 115常底液面 ％ 30～ 80減爐膛溫度（上） ℃ ≯ 850減 頂 溫度 ℃ ≯ 100減 頂 回流溫度 ℃ 55177。Date 3三 .原輔料質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng) 目 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)原料性質(zhì)密度 /20℃,kg ． m3 ＜ 900原輔材料性質(zhì)HS42破乳 劑凝點(diǎn) /℃ 實(shí)測(cè) 外 觀(guān) 黃至黃棕色液體含硫 /% ＜ 密度 /20℃,kg ． m3 970~995含 鹽 / mg． L1 ＜ 凝固點(diǎn) /℃ ≯45含水 /% 實(shí)測(cè)殘?zhí)?/% ＜ 液氨350℃ 以前 /％ ＞ 純 度 /% ≥Date 4原料 (蘇北原油 )質(zhì)量指標(biāo) 序號(hào) 分析 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 序號(hào) 分析 項(xiàng) 目 指 標(biāo)1 餾 程 : 2 凝點(diǎn)， ℃ 38HK,℃ 104 3 含硫， % 150,℃ 收率，％ 4 含 鹽 ， mg/l 58200,℃ 收率，％ 5 水分， % 250,℃ 收率，％ 15 6 密 度 g/cm3 300,℃ 收率，％ 24 7 分析 時(shí)間 2022421330,℃ 收率，％ 30350,℃ 收率，％ Date 5 四 .餾出口質(zhì)量指標(biāo) 質(zhì) 量指 標(biāo) HK 5% 95% KK 閃 點(diǎn) 凝固點(diǎn)常 頂 汽油 KK≯176常一 KK≯215 ≮ 38常二 ≮ 50常三 250 330 ≮ 55常四 ≯28減一 ≯24減二 ≮ 360 ≯480減三 380 500減四 ≮56Date 6五 .環(huán)保動(dòng)力項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo)蒸汽 壓 力 MPa ≮ 循 環(huán) 水溫度 ℃ ≯32凈 化 風(fēng)壓 力 MPa ≮ 新 鮮 水 壓 力
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