【正文】 迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；物體打擊不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。：迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。：由相關(guān)在場人員迅速切斷機械電源；將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救，發(fā)生墜落事故的立即進(jìn)行現(xiàn)場急救，撥打120救護(hù)。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進(jìn)行搶救。、救援方法人員的疏散由組長安排組員進(jìn)行具體指揮。組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令。第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案1．救援機構(gòu)及職責(zé)分工 長：王永峰 ：田豐 、王鑫鋒 、項向飛 員：李大紅 、李小兵 、李紅斌 、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級報告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。，不得用振棒撬住模板或鋼筋。，泵管走向位置底部,尤其彎頭部位,是極易產(chǎn)生水平方向作用力的部位,要在泵管底部要架設(shè)輪胎或用支架墊固放在梁上, 不得使砼輸送管直接與模板面接觸，以減小對梁板面的沖擊力。、傾斜、彎曲。，澆注梁板砼時,指定專人看護(hù),防止緊固件滑動或桿件變形異常,以及加固變形桿件,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。,要保持斜面均勻下料,避免使大量荷載集中一點,造成局部失穩(wěn)。，必須進(jìn)行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容要量化。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。，若遇到孔洞時，立桿下應(yīng)設(shè)12槽鋼作為支撐點?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。，嚴(yán)禁任意變動。，隨時支撐固定，防止傾覆。，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。2. U托托頂應(yīng)無損壞，螺母應(yīng)擰緊無松動。表4第二節(jié) 安全技術(shù)措施，考試合格后方可上崗。4質(zhì)量部項向飛協(xié)調(diào)木工人員安排，負(fù)責(zé)木工、鋼筋和混凝土的施工、技術(shù)及技術(shù)交底、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工，為施工第一質(zhì)量、安全責(zé)任人5安全部李大紅具體負(fù)責(zé)木工的安全、文明施工及安全生產(chǎn)檢查工作，負(fù)責(zé)水電安全、文明施工檢查工作，檢查工地的日常安全、文明施工。第六章 施工安全文明保證措施第一節(jié) 組織機構(gòu)保障圖7序號職務(wù)（部門）姓名主要職責(zé)1項目經(jīng)理王永峰負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌安排，為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人2項目總工程師田豐主管技術(shù)管理工作，組織編制施工方案。6. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽角方正。：為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位鋼筋，要求定位鋼筋距離模板根部20mm，其水平間距為1500mm。，應(yīng)由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。，在起步第一道或是轉(zhuǎn)角的第一道距離不超過200mm。，墻跟處必須拉通線找平，水平誤差不超過5mm。、拆除必須按部位分配到專人施工，誰支誰拆，固定到人；模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。、幾何尺寸正確及方正垂直。、步距、掃地桿、剪刀撐嚴(yán)格按要求施工，主桿必須垂直無歪斜。，門窗洞口必須加螺桿對拉。5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁177。拆下來的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，應(yīng)及時修理或更換，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補或更換。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，拆模時要注意對成品的保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。，拆下來的材料要必須及時從架體內(nèi)運走，不得堆積在支架內(nèi)，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。，堅持先澆的先拆，后澆的后拆，先拆除非承重架部位，如側(cè)模，后拆除承重部位，兩頭往中間拆，不可由內(nèi)向外拆。，一定要均勻敲擊兩頭，兩頭同時抬出，千萬不可猛擊一頭。 序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨（m）設(shè)計砼強度的百分率（%）1板≤2502＞≤8753梁＞81004≤8755＞81006懸臂構(gòu)件≤2757＞21008墻、柱/表2，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺，檢查周圍的安全網(wǎng)是否完好，經(jīng)項目部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進(jìn)行拆模施工。；底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗報告為依據(jù)。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬洞，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在模板面板邊框刷好隔離劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修作好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。，拆除順序為先縱墻后橫墻。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時、%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。：滿堂腳手架→鋼管橫楞→木方龍骨→柱墻頭模板龍骨→柱墻頭模板頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進(jìn)行下道工序。按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時、%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（鋼管）:采用Φ48*，鋼管懸挑端長度不大于450mm。梁模板在支設(shè)時應(yīng)注意起拱，起拱高度為跨度的1/1000。. 所有梁模板預(yù)先配制完畢，制作時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，控制好制作尺寸。. 梁底采用單立桿，立桿順梁方向間距不大于1100mm，且與兩側(cè)立桿用水平桿連接。對于跨度≥4m梁，按全跨長度2‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從梁支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成一整體。梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝。模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整場地上，下部墊4090mm方木，間距700mm，分類停放整齊。、泥漿，并涂刷水性脫模劑。：鋼管主龍骨（雙鋼管）水平支撐豎向間距500mm，第一排主楞鋼管距地面不大于200mm。第三節(jié) 模板及支撐構(gòu)造設(shè)計（附圖三）、暗柱模板采用15mm厚模板，背肋采用40mm*90mm的木方背肋150mm，Φ48*，Φ12對拉螺桿和配套的螺帽和“3”型卡，對拉螺栓間距450mm500mm加固。，由中部向兩邊擴展的澆筑方式，確保模板支架施工過程中均衡受載。、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。，受力方向一致。，插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm，且不少于3/5絲桿長度，伸出立桿外長度不大于200mm。，可采用扣件式腳手架與承插式腳手架連接在一起形成模板支撐體系。，插銷一定要到位，不能一頭支撐，另一頭空支，即不能到位。立桿下可用40mm厚通長木方作為墊塊。作業(yè)人員及監(jiān)控監(jiān)測人員安排計劃表序號班組名稱施工人數(shù)是否需要持證上崗1架子工30是2塔吊機組人員8是3監(jiān)控監(jiān)測人員4是第四章 施工方法第一節(jié) 模板支撐工藝流程按樓層圖紙定位→立桿下面墊40mm方木→支立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座→按定位支一個互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)→沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)→按橫桿步距要求安完水平拉桿→安放U形可調(diào)頂托→安放鋼楞并調(diào)平到所需標(biāo)高→鋼楞懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托支頂加固→鋪模板→刷脫膜劑→模板預(yù)檢。墻合模前，墻體根部表面混凝土要剃鑿，完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。墻體定位筋采用ф12鋼筋；墻體上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸。：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。、用水的保證。施工機具準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、圓盤鋸、手提電鉆、手鋸、扳手、鐵錘等。學(xué)習(xí)參考第三章 施工計劃第一節(jié) 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真掌握早拆架的搭設(shè)要求及特點，熟悉各部位尺寸、標(biāo)高，認(rèn)真做好模板放樣，進(jìn)行實地現(xiàn)場調(diào)查復(fù)核。：1460mm1560mm。基本構(gòu)造：2600mm和2700mm。、頂桿、橫桿通過插頭、插座插卡配合，形成結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)范的支承格構(gòu)——模板支架。快拆架立桿接頭為承插式，其接頭位置