【正文】 打光并掃干凈。使用前要充分?jǐn)嚢?，如果很稠，不宜加水或少加水。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛?。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。使用新輥筒時(shí)，將活動(dòng)的毛拔掉。④刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，第二遍要豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E。刮膩?zhàn)忧?，須專用原子灰填補(bǔ)縫隙，再貼上伸縮紗布和濕紙帶，以保證接縫日后不會(huì)因伸縮而開(kāi)裂。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。①清理墻、板表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。⑵施工工藝流程根據(jù)裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻，頂棚表面飾面工程，按高級(jí)質(zhì)量要求進(jìn)行裝修，主要工序?yàn)椋呵鍜摺钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐槿槟z漆→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ?光) →第二遍乳膠漆→磨平(光) →第三遍乳膠漆→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收。環(huán)境溫度保持在5℃以上。過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。混凝土及抹灰表面施涂乳膠漆⑴施工準(zhǔn)備：墻、板表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8％。⑸施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行。⑷雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。⑶涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。操作要點(diǎn)如下： 一般規(guī)定⑴涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。⑵產(chǎn)品保護(hù)①安裝后應(yīng)避免劃傷避免重物撞擊。⑤小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。③不得在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴(yán)禁打入全部深度。⑷木門小五金的安裝①合頁(yè)鉸距門上、下端立挺高度的1/10，并避開(kāi)上、下冒頭，安裝后開(kāi)關(guān)靈活。③門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。⑶門扇安裝①依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向和使用小五金，門鎖型號(hào)規(guī)格。b、在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm、長(zhǎng)80mm、—，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。③因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)：a、在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，—。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。④門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。②木門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離、如有上述情況要進(jìn)行修理。⑷木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結(jié)合牢固嚴(yán)密、無(wú)縫隙。⑵安裝牢固、開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定、順直嚴(yán)密、無(wú)回彈倒翹。③不得在表面站立或放置重物。①存放得法,防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。注意事項(xiàng)⑴防止竄角、翹曲、表面磨損。f、半成品精光j、門扇封邊（a）刨封邊時(shí)不允許刨傷夾板表層.（b）封邊厚度方向應(yīng)刨平光滑,不允許傾斜.（c）封邊刨光厚度方向不允許有戧槎.（d）刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開(kāi)刨.木門框制作⑴材料要求①木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率10%；②配材和制材：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關(guān)規(guī)定。d、扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。b、邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。⑦減膊⑧拼裝a、木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。③打榫眼④開(kāi)榫：開(kāi)榫要注意與榫眼配合，開(kāi)榫需符合有關(guān)規(guī)定。③18厘厚大芯板，符合國(guó)標(biāo)GB5851《細(xì)木工板技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)則》。②有專門的木料干燥設(shè)施。⑸釘壓牢固、釘帽不突出。⑶表面平整光潔、無(wú)戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。質(zhì)量要求⑴木門材質(zhì)、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。本工程中，裝飾木門由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)生產(chǎn)、加工、安裝。⑹吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴(yán)密、美觀。遇初次施工，宜先做一標(biāo)準(zhǔn)樣板間，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，使用單位驗(yàn)收認(rèn)可后，再大面積施工。⑷在吊頂施工中應(yīng)注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。正確的方法是：安裝時(shí)先將次龍骨臨時(shí)固定在主龍骨上，每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會(huì)松動(dòng)，減少變形。如頂棚需要開(kāi)孔，先在開(kāi)孔部位劃出開(kāi)孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。⑵主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差。⑸飾面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。⑥吊筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。安裝自動(dòng)噴淋頭、煙霧器時(shí)，必須安裝在吊頂平面上，自動(dòng)噴淋頭必須通過(guò)吊頂平面與自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的水管相接。吊點(diǎn)分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動(dòng)不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。標(biāo)高線水平度準(zhǔn)確要求標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和尺寸要求準(zhǔn)確，吊頂面的水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動(dòng)，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動(dòng)。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)注意加固。邊緣切割整齊一致，無(wú)劃傷，缺楞掉角。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健＂砂惭b次龍骨間距為400mm，次龍骨間距600 mm。⑶安裝主龍骨間距宜為900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。⑵安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。施工工藝流程彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收。對(duì)于原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無(wú)裂漏現(xiàn)象。施工方法采用濕法工藝，用電錘鉆孔，用M16膨脹螺栓固定預(yù)埋件，然后綁扎鋼筋網(wǎng)架，在石材四周的側(cè)面鉆46個(gè)孔，然后在孔上綁扎鋼絲或銅絲，并且與鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，離墻面留2050mm的空隙，上下口木楔墊穩(wěn)，用靠尺調(diào)整板面平整，然后依次用1：2水泥砂漿分層灌注，第一層灌漿，為不超過(guò)板材高度的1/3，靜停12h后，并檢查板材無(wú)移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿深度為板高1/2，依次類推，如采和淺色大理石或花崗石時(shí)，灌漿應(yīng)采用白水泥，隨時(shí)保持板面清潔，安裝后的飾面板，其接綁處用與飾面相同色水泥砂漿填抹。墻面基層處理鑲嵌大理石或花崗石之前，要對(duì)墻面基層進(jìn)行認(rèn)真處理，對(duì)光滑的基層面，應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，深度515mm，間距為不大于30mm，清理基層面上障礙物，殘留砂漿、塵土、油漆等應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并清水沖洗干凈。施工程序測(cè)量放線→設(shè)置鋼筋網(wǎng)→試拼編號(hào)→板材背面開(kāi)槽→綁扎板材→找平吊直并臨時(shí)固定→灌漿→養(yǎng)護(hù)→嵌縫。②多個(gè)開(kāi)關(guān)面板連接一排時(shí)，開(kāi)關(guān)面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實(shí)整體美觀。②線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。③線角平直方正清晰美觀，達(dá)到觀感效果。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。⑵室內(nèi)墻面陰角①墻面磚十字角部位四角平整。②墻壁上的水管等通過(guò)面磚開(kāi)口吻合扣蓋平整美觀?？刂埔c(diǎn)⑴室內(nèi)墻面磚①陰角半磚不小于整磚1/2。如飾面磚磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。同時(shí)用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應(yīng)加同色顏料)嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意應(yīng)全部封閉縫中鑲貼時(shí)產(chǎn)生的氣孔和砂眼。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時(shí)，應(yīng)以該設(shè)備下口中部為中心線向兩邊對(duì)稱排磚，按預(yù)定尺寸加工飾面磚，進(jìn)行鑲貼。此法可加快工程進(jìn)度。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。在大面積采用107膠砂漿鑲貼飾面磚時(shí)，可用滑動(dòng)格片木直尺輔助鑲貼。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪?zhàn)钌弦慌艜r(shí)，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條。嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。鑲貼時(shí)，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。②大面積鋪貼大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽(yáng)角開(kāi)始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿，保證基準(zhǔn)平直。采用107膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長(zhǎng)砂漿使用時(shí)間。而粘結(jié)卻較牢固。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當(dāng)粘貼砂漿厚度較厚，磚有時(shí)下坐，飾面磚平整度不易掌握。砂取細(xì)度模數(shù)。如實(shí)在分不開(kāi)，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問(wèn)題。當(dāng)面磚外形有偏差，但偏差不太大時(shí)，可用分塊留縫鑲貼，排塊時(shí)按每排實(shí)際尺寸，將誤差留于分塊中。這種磚用調(diào)縫拼法或錯(cuò)縫排列比較合適。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。②挑選飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。⑵選磚①選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。當(dāng)最下面的磚高度小于半塊磚時(shí)，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。①水平線對(duì)要求面磚貼到頂?shù)膲γ妫瑧?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標(biāo)高線。⑴彈線分格在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。其操作應(yīng)隨手帶平。③抹中層砂漿 找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。即在甩漿前將墻面充分潤(rùn)濕，清除油污，然后用適當(dāng)稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規(guī)則的糙面，并澆水養(yǎng)護(hù)3～7d。此外還應(yīng)對(duì)照建筑圖尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數(shù)。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。此層水化極不充分，無(wú)強(qiáng)度，而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量。濕水基層抹灰必須充分潤(rùn)濕基體，嚴(yán)禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。②抹底層砂漿材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。對(duì)于外墻面局部鑲貼飾面磚時(shí)，應(yīng)對(duì)相同水平部分拉通線，對(duì)相同的垂直面吊線錘，進(jìn)行貼灰餅、沖筋。應(yīng)特別注意各層樓的陽(yáng)臺(tái)和窗口的水平向、豎向和進(jìn)出方向必須“三向”成線。垂直線應(yīng)一次吊線，嚴(yán)禁兩次吊線。二是鑿點(diǎn)后，應(yīng)清理鑿點(diǎn)面，由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點(diǎn)局部松動(dòng)，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產(chǎn)生隔離層。當(dāng)基體表面處理同時(shí)，需擋線、內(nèi)隔板，陽(yáng)臺(tái)陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，腳手眼亦應(yīng)填塞嚴(yán)密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢，發(fā)生空鼓，并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結(jié)合層的附著力?；w表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。⑴基層處理①混凝土表面處理當(dāng)基體為混凝土?xí)r，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。扶手欄桿裝好。⑤門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。 ④管道經(jīng)檢查無(wú)漏敷，試壓完成(應(yīng)絕對(duì)合格)。②找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。飾面施工的上層樓板或屋面，應(yīng)已完工不漏。②切割、打孔機(jī)具：常用的有電動(dòng)切割機(jī)(即面磚及板切割機(jī))，手動(dòng)切割機(jī)，手電鉆，自制砂輪臺(tái)式切割機(jī)，沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭，型材切割機(jī)，電動(dòng)快速磨石機(jī)和電熱切割器等。⑵飾面機(jī)械和工具①飾面工種主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽(yáng)角抹子、托灰板、木刮尺(分長(zhǎng)2500～3500mm、2000～2500mm，1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開(kāi)刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。以上檢查應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，必須開(kāi)箱進(jìn)行全數(shù)檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優(yōu)。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。按設(shè)計(jì)與各方選定的樣品進(jìn)行外觀對(duì)比檢查，其內(nèi)容：先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無(wú)色差。施工準(zhǔn)備⑴飾面材料的驗(yàn)收對(duì)已按備料計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種飾面材料，必須進(jìn)行外觀與內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收。⑸石材地面表面平整偏聽(tīng)偏差控制在1mm范圍內(nèi)。⑶石材切割部位掉角（飛邊），切割邊的平直?？刂埔c(diǎn)⑴鋪設(shè)前選材，要求顏色、花紋對(duì)稱。石材鋪設(shè)的質(zhì)量要求任何一處獨(dú)立空間的石材顏色一致，花紋通順基本一致，石材板痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與板平齊，潔凈美觀；板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，縫痕通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整，潔凈，無(wú)磨劃痕，周邊順直方正；花崗石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。灌縫時(shí)用漿將稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）灌入縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。然后擦去溢出的砂漿。鑲條前，先將兩塊鋪貼平整，兩塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺，然后對(duì)縫隙內(nèi)灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。對(duì)縫時(shí)要根據(jù)拉出的對(duì)縫控制線進(jìn)行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長(zhǎng)寬度誤差應(yīng)在1毫米之內(nèi)，對(duì)大于此誤差的板塊應(yīng)揀出，然后分尺寸碼放。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時(shí)在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。為了保