【正文】 。、組織熟悉業(yè)務(wù)的原材料采購人員，所有材料用汽車運(yùn)至施工地點(diǎn)，并按照平面布置的要求放在規(guī)定地點(diǎn)。、人員、材料的調(diào)配：、為優(yōu)質(zhì)高效在合同規(guī)定期內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)，我公司將把本工程確定為公司重點(diǎn)工程，安排素質(zhì)高，業(yè)績好的專業(yè)施工隊(duì)伍。、協(xié)調(diào)配合：密切處理與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)之間的關(guān)系，減少人為因素對施工的影響，做到不相互影響，不相互扯皮，并正確處理質(zhì)量與進(jìn)度、質(zhì)量與效益、安全與效益、文明與效益的關(guān)系，在保證質(zhì)量、安全和文明施工的前提下追求進(jìn)度和效益。根據(jù)工程特點(diǎn)、氣候、機(jī)械設(shè)備和任務(wù)要求，制定質(zhì)量和工期的總目標(biāo)。、盡量在施工過程中保證勞動(dòng)力的平衡，避免窩工。、從計(jì)劃編制上保證工序時(shí)間安排上的科學(xué)性、合理性，保障施工的流暢開展。項(xiàng)目部須編制各分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書及月、旬作業(yè)計(jì)劃，在落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、工作關(guān)系確定的主要依據(jù)為工序、工藝流程、工作面的要求，勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)材料的安排為次要依據(jù)。、根據(jù)施工進(jìn)度要求，將各項(xiàng)工程進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)一步分解，會(huì)同相關(guān)部門及時(shí)制定工作計(jì)劃，具體內(nèi)容包括：分解圖、進(jìn)度控制方法及具體措施等。、工程開工前編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，作為指導(dǎo)整個(gè)工程進(jìn)度的綱領(lǐng)性文件。堅(jiān)持“以日保周、周保月、月?？?cè)蝿?wù)”的原則，堅(jiān)持例會(huì)制度，搞好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。、組織業(yè)主、監(jiān)理設(shè)計(jì)各方代表定期召開例會(huì)，及時(shí)解決施工中的各類問題，避免誤工、窩工，加快工程進(jìn)度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行人力、物力、資金設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度，確保本工程各項(xiàng)施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第五章、擬用材料序號材料名稱產(chǎn)地1MDI日本三井2紫外線吸收劑臺灣3抗老化劑德為拜耳4三羥日本三凌5白碳黑德國或廣東6鈦白粉廣東7聚醚上海高橋8石蠟湖南9莫卡江蘇10鐵紅江蘇11江蘇第六章、擬用設(shè)備見附表第七章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施工期目標(biāo)：根據(jù)本工程內(nèi)容的要求，根據(jù)業(yè)主規(guī)定工期，并參照我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，通過對關(guān)鍵線路的優(yōu)化，制定本施工進(jìn)度計(jì)劃。用專用的劃線機(jī)進(jìn)行噴涂，其標(biāo)志線準(zhǔn)確、清晰、不反光、無明顯虛邊、與面層粘合牢固。跑道點(diǎn)位放線：施工前把各欄位點(diǎn)線計(jì)算好，施工時(shí)將經(jīng)緯儀架設(shè)在圓心位置上，以曲直點(diǎn)為起始點(diǎn)依次撥出計(jì)算好的角度，用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點(diǎn)位。彎道放線：以半圓圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，鋼尺繃直測量每道半徑，依次用大頭針在曲直點(diǎn)釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。一圈長度的誤差不得大于40mm，100m及110m欄的誤差不得大于20mm，并且不得出現(xiàn)負(fù)誤差。、常溫固化根據(jù)施工時(shí)氣溫的高低決定固化時(shí)間，通常固化時(shí)間為1224小時(shí)。同時(shí)，塑膠面層鋪裝時(shí)，在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時(shí)間過長，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個(gè)場地的質(zhì)量，提高場地的使用壽命。用噴涂機(jī)進(jìn)行膠料噴涂時(shí)，每一組膠料的銜接要準(zhǔn)確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻一致。、噴涂面膠層塑膠面層要先做色板以供業(yè)主選擇，面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無斑痕、不眩目，不造成相關(guān)比賽項(xiàng)目混亂?；旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)均勻攪拌1分鐘后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，催化劑的用量根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整。、攪料、運(yùn)料、喂料攪料人員將膠水、EPDM顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合，配比系數(shù)為：㎡，EPDM顆粒2kg/㎡，㎡。施工作業(yè)面先里后外程序，先做兩半圓，再做跑道，最后做輔助區(qū)。塑膠面層鋪裝面層采用新工藝（機(jī)械噴面）這一新工藝的采用使混合型塑膠進(jìn)入了一個(gè)改革時(shí)代，完全解決了傳統(tǒng)的混合型塑膠容易脫粒、有色差的問題，加強(qiáng)了與底層的粘結(jié)力。當(dāng)塑膠表面站人沒有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測補(bǔ)平塑膠底層鋪設(shè)完后，進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固化階段，養(yǎng)護(hù)期間表面不得放置任何東西，一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機(jī)動(dòng)車輛在上面行走?；鶎愉佋O(shè)控制厚度為12mm，膠料攤鋪過程中，刮膠人員及時(shí)對露底、凹處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，并保證邊緣平整；消泡人員要不停地消泡，直至無泡為止，膠內(nèi)如有雜物要及時(shí)清除，確保膠面干凈，無刮痕。、攤鋪、刮平、修邊、包邊鋪設(shè)基層之前根據(jù)場地驗(yàn)收測量數(shù)據(jù)，對于基礎(chǔ)過于凹陷的部位，用適量的膠料找平；如有加厚區(qū)，也要先用膠料鋪設(shè)，與其周邊找平?；旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌均勻后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合，材料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無法充分?jǐn)嚢?。攪拌：開始攪料前，在材料攪拌場所鋪設(shè)膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。施工前現(xiàn)場作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。、底層施工流程攪料（T301AB料膠水、催化劑、黑顆粒）→攤鋪、刮平、修邊、包邊→常溫固化、檢測補(bǔ)平。聚氨酯A、B組分配比為1：4，黑膠粒配比不超過總量的25%，面層顆粒采用EPDM膠粒，粒徑為35mm。施工時(shí)突發(fā)停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。、塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點(diǎn)根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求，施工時(shí)溫度要在10℃以上、干燥、低風(fēng)條件下施工，雨前24小時(shí)不可以施工，確保工程質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。檢測了解鋪設(shè)現(xiàn)場的溫度和濕度，在鋪設(shè)施工現(xiàn)場采用三夾板進(jìn)行小試，檢驗(yàn)材料比例是否嚴(yán)格按配比進(jìn)行混合的。、測量空氣濕度用通風(fēng)干濕表測量空氣濕度，空氣濕度應(yīng)≤85%，方能施工?；A(chǔ)補(bǔ)平后，清除施工面的灰層和雜物，用水將基礎(chǔ)沖洗干凈，使基礎(chǔ)表面無油、無灰、干燥，才能進(jìn)行塑膠面層的施工。合格率應(yīng)不低于85% 。每100㎡內(nèi)測量不少于5個(gè)測量點(diǎn)數(shù)。1mm。3m直尺的尺長精度為177。、基礎(chǔ)層的復(fù)驗(yàn)及找平按照場地設(shè)計(jì)要求和塑膠鋪設(shè)工藝對場地基礎(chǔ)的要求，對該場地基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運(yùn)動(dòng)場的規(guī)定，同時(shí)在鋪設(shè)塑膠面層之前，基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。根據(jù)本工程實(shí)際情況，塑膠攤鋪?zhàn)裱跋壤锖笸狻暗氖┕すば颍茸鰞砂雸A，再做跑道，后做輔助區(qū)。為增強(qiáng)塑膠面層與基礎(chǔ)的黏接性、更好的控制場地的坡度、平整度，確保鋪設(shè)的質(zhì)量，我公司采用二次分層施工的工序進(jìn)行鋪設(shè)。一般養(yǎng)生天數(shù)宜為15天，高溫天不宜少于10天，常溫天不宜少于15天（低溫天應(yīng)適當(dāng)延長），混凝土養(yǎng)生初期嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行。混凝土面層宜使用麻袋保濕養(yǎng)生,并及時(shí)灑水，保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。、注意事項(xiàng)：①.考慮到塑膠面層施工問題，混凝土鋪筑完成后，應(yīng)保持混凝土面層高度低于道牙30mm；②.混凝土鋪筑時(shí)，應(yīng)控制好坡度，%，%%。⑥水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度須達(dá)到98%以上。⑤混凝土整體澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實(shí)抹平后輕微拉毛；振動(dòng)器移動(dòng)間距及速度一定掌握好，振搗要密實(shí)，防止混凝土離析現(xiàn)象。人工找平時(shí)應(yīng)使用同批拌合物，嚴(yán)禁使用純砂漿。振動(dòng)板應(yīng)由2人拉起振搗和移位，注意不能過振。平板式振動(dòng)器在混凝土表面全面振搗，每4m斷面應(yīng)配備1塊振動(dòng)板，縱橫方向各振搗一遍，振搗位置應(yīng)重疊100200mm。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土條件確定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。③為保證混凝土的整體性，澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。如果運(yùn)到現(xiàn)場的拌合物有離析，應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻，但嚴(yán)禁再次加水。③ 做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。：、澆筑前的準(zhǔn)備工作①對模板及其支架進(jìn)行檢查，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不允許留有積水。，認(rèn)可合格后方可澆筑砼，砼澆筑過程中木工班派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板。，周轉(zhuǎn)膠合模板要做成定型清水砼模板，裝拆時(shí)不準(zhǔn)亂扔亂放，應(yīng)碼放成堆。嚴(yán)格控制模板的安裝質(zhì)量，保證穩(wěn)固、順直、平整，樁間無起伏。模板的拼接必須平順、密實(shí)?；炷翆訑備伿┕で皯?yīng)清理基層表面，并灑水潤濕。對基層的壓實(shí)度、平整度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項(xiàng)進(jìn)行檢查。選擇和使用水泥時(shí)，注意水泥各項(xiàng)品質(zhì)必須合格，并應(yīng)通過混凝土配合比實(shí)驗(yàn)，根據(jù)其抗拉、抗壓強(qiáng)度、耐久性和工作性，確定可用水泥的品種、強(qiáng)度、等級及廠家。100mm厚C20混凝土層施工：進(jìn)行混凝土層的施工，按照C20混凝土配比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的配比，施工采用的配比根據(jù)實(shí)驗(yàn)水泥品種測得。相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)錯(cuò)開 300mm ，以免多層接頭重疊而使卷材貼鋪不平。將該半幅卷材重新鋪開就位，拉住已撕開的隔離紙紙頭均勻用力向后拉，同時(shí)用壓錕從卷材中部向兩側(cè)滾壓，直至將該半幅卷材的隔離紙全部撕開。，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。，并將棱角處塵土吹凈。表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。YTLA自粘防水卷材　　、基層檢查驗(yàn)收　　基層要求