【正文】 路要清晰均勻、方向及深淺一致。1混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。176。2）從施工縫處開始澆筑混凝時(shí)，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900mm177。振動(dòng)棒移動(dòng)間距≤，振搗時(shí)間宜按混凝土稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s～30s內(nèi)，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉、基本無氣泡逸出，可視為搗實(shí)。1澆筑混凝土?xí)r的振搗1）混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗，當(dāng)施工無特殊振搗要求時(shí)，可采用振搗棒進(jìn)行搗實(shí)，插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍。砼澆筑前，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使得每個(gè)管理者和操作者都明確自己的職責(zé)。不同強(qiáng)度等級(jí)砼的施工措施砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈鋼筋上的浮灰，對(duì)后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿；施工時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，不得松動(dòng)已澆筑完砼的鋼筋。對(duì)現(xiàn)澆板砼澆筑，應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋，防止踩塌；木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。施工時(shí)應(yīng)拉線找平，樓層標(biāo)高偏差－10mm。當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。本工程主要采用50振動(dòng)棒（），混凝土分層厚度宜控制區(qū)在300～350mm。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，要按順序振搗，以防少振或漏振?；炷寥吮锰涠瓤刂圃?60～180mm，混凝土坍落度的偏差應(yīng)在177。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4～6h，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)制表檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。20mm處，施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高，過低則不利于支梁底模，過高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費(fèi)人工；墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm處。此隱含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示：④柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上15由于梁、柱的混凝土標(biāo)號(hào)不同，施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。③②墻、柱及施工縫的接茬位置應(yīng)先下50100mm同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，以防止在下灰過程砼中的砂漿被鋼筋沾去，造成下部蜂窩麻面嚴(yán)重，出現(xiàn)爛根。2）施工縫處理柱水平施工縫：留置在柱上端主梁底面下向上3cm處。②底板、外墻、樓板、梁的豎向施工縫：留置在后澆帶處。1）施工縫的留置位置5）后澆帶砼采用比同位置樓板砼高一等級(jí)的膨脹砼。4）本工程后澆帶寬度為100mm，板帶內(nèi)鋼筋先作分離處理，按設(shè)計(jì)要求，后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)板澆筑完成后二個(gè)月后方可澆筑。3）澆筑圈梁砼時(shí)從一端開始向另一端澆筑，要注意不要碰撞各種埋件。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼5cm）。在澆筑混凝土前，應(yīng)灑水濕潤(rùn)墊層并清除墊層上的雜物、油污等?；A(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑導(dǎo)墻混凝土隨底板一起澆筑，但導(dǎo)墻中混凝土先不要振搗過實(shí)，要留有一定虛量，待泵管向東撤走后，人工填灰，進(jìn)行充分振搗。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板砼一起澆筑。先澆筑柱，后梁、板、樓梯。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。5）在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用地泵輸送砼到各個(gè)部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵的地方使用汽車泵運(yùn)送砼。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）。3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。(一般為300～400mm)?；炷翝仓c振搗的一般要求粱柱節(jié)點(diǎn)、以保證振搗密實(shí)。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí)，混凝土輸送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度?；炷帘密嚥僮?）混凝土從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接收的時(shí)間間隔不宜大于90min。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。混凝土運(yùn)輸 2）澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。1）澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈（柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉），并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求，并檢查模板。作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→基礎(chǔ)、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)七、操作工藝 9）制定混凝土的澆筑順序，混凝土地泵的布設(shè)，混凝土車輛的進(jìn)出。 7）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。 5）泵機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位安裝調(diào)試及泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。 3）各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。五、施工準(zhǔn)備 1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)?；炷林饕捎闷嚤脻仓?，具體情況根據(jù)工程的實(shí)際情況，結(jié)合施工工期要求確定。305截面尺寸+8，5mm6表面平整度8mm7預(yù)留洞中心線位置15mm 混凝土工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作→技術(shù)交底→申請(qǐng)澆筑令→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量評(píng)定→資料整理四、施工部署2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸的質(zhì)量要求（）表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量2過大尺寸偏差處理及驗(yàn)收一般項(xiàng)目1外觀缺陷2基礎(chǔ)15mm梁、柱10mm3垂直度層高≦58mm全高H/100且≦30mm4標(biāo)高層高177。；14層為M15混合砂漿；5層以上為M10混合砂漿。；177?；A(chǔ)梁、板為：C30；砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁為：C20；一層以上梁板、樓梯為：C25；雨篷、挑檐、挑板等外漏構(gòu)件為：C30。公寓住宅結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，㎡，5，9，地上六層。 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T102011） 沈陽建筑大學(xué)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程設(shè)計(jì)圖紙。 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010； 《混凝