【正文】 氧化膜。⑩成品保護施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁合金門窗表面的灰漿污物，清除時要用軟布清洗切忌用金屬工具括洗，以免損壞門窗表面。安裝時將配好玻璃的門窗進行整體安裝，即將玻璃入扇鑲密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。在堵塞與墻體縫間隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗安裝固定牢固后再除掉定位木楔。⑦門窗框與墻體安裝縫隙的密封鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框就位時，鋁合金框上的保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。④安裝前，先對鋁合金門窗質(zhì)量進行檢查，凡有翹曲、變形者，應進行調(diào)直、校正、修復后方可進行安裝。③安裝鋁合金門窗前，應按圖紙要求核對窗的型號、規(guī)格、數(shù)量及所帶的五金零件是否齊全，并符合設(shè)計規(guī)定。并放置在墊木上，應有防雨措施。（5）鑲?cè)氲孛鎯?nèi)的插銷座，應待混凝土達到足夠強度不至松脫時，方可使用。（3）將門扇立于混凝土門框中，須先將扇與四邊縫隙整好，門扇必須平直，上下門軸必須在一條垂直線上，然后設(shè)臨時支撐固定。十、裝飾工程施工入戶門施工（1）先將門扇上的五金，按設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺寸焊好。②防水層施工完畢，應設(shè)專人看管保護，在防水層尚未凝固前，不允許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。（3）安排措施：同屋面防水施工。③蓄水試驗必須按規(guī)定進行，試驗結(jié)果無滲漏。（2）質(zhì)量要求①施工完畢的防水層必須牢固、平實，厚度滿足規(guī)定且厚度均勻一致，管根、地漏等細部處理要符合要求。⑤水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm 的均勻一致平滑小圓角。④水泥砂漿層必須夯實平整，無空鼓松動、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存豐，表面平整度用2m 長直尺檢查，最大間隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化。②所穿樓板要預埋套管時，大管洞周圍砼必須振搗實。（7）施工詳圖如圖示廁浴間防水施工廁、浴的防水施工須從基層到面層，從節(jié)點幫法到工序控制，以土建與水暖、通風穿插，進行質(zhì)量把關(guān)。②嚴禁避免基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。⑤班后應注意將防水材料入庫。③施工用具用畢應及時用二甲苯等有機溶濟清洗干凈，嚴禁用二甲苯洗手腳。（5）安全措施：屋面防水施工應遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全措施：①施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫，要通風良好，嚴禁煙火，配備消防器材。④雨水口周圍、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴格按設(shè)計圖紙大樣封固嚴實，粘貼牢固。②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應檢驗合格后，再進行下道工序。（3）施工程序（4）質(zhì)量要求①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求。5 水泥砂漿應抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2m 直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。（1）材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對象，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。鋼筋砼屋面防水本工程屋面防水設(shè)計為剛性防水層。九、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和廚房、衛(wèi)生間防水等內(nèi)容。砼配合比管理：攪拌站砼配比由技術(shù)負責人負責，攪拌站應掛相應砼配比標牌，攪拌站由試驗工負責每班測定一次骨料含水率，雨天施工增加測定次數(shù)，并與技術(shù)部門聯(lián)系相應調(diào)整施工配合比。3%。砼質(zhì)量控制計量控制：砼原材料允許偏差：水泥、水、外加劑177。G、施工縫的留設(shè)：原則上要求每個施工段一次澆筑完畢，不留施工縫，因機械故障、氣象等特殊原因必須留施工縫時，按施工規(guī)范留設(shè)，避開剪力較大、結(jié)構(gòu)薄弱的部位。E、澆搗每層構(gòu)造柱砼時，在施工縫底部應鋪一層5～10cm 厚減半石子砼或水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩，確保底部接縫質(zhì)量。D、混凝土一般連續(xù)澆搗，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，施工中因具體情況必須間歇時，間歇時間應不超過下列規(guī)定：砼強度等級 氣溫低于25℃ 氣溫高于25℃C25 及其以下 210min 180muin如間歇時間超過上述規(guī)定，則應按規(guī)定留設(shè)施工縫， 時，才能繼續(xù)搗砼。C、混凝土上料嚴格計量，對砼工進行全面技術(shù)交底。A、砼配合比必須以試驗室配合比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質(zhì)量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實行專人負責，配料計量準確，砼攪拌時間不少于3分鐘，確保攪拌均勻，新澆砼必須按規(guī)定養(yǎng)護。八、混凝土工程砼采用施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，配備一臺500L攪拌機負責拌制，砼采用手推車送砼至澆筑地點。②拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。⑥拆除后的模板要及時清理、修復。④將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。②在墻、柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。②拆模順序拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板→砼達到設(shè)計強度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉(zhuǎn)至下一流水段。底模、梁、板砼強度必須不少于按設(shè)計強度標準值的75%，才允許拆除底模，對于矩形梁砼強度必須達到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時間由工程技術(shù)組決定。（5）鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗方法鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法：七、模板工程A、本工程采用分層分段支撐方法，安裝上層模板及其支架應等下層樓板具有承受上層荷載能力，并加設(shè)支架支撐，上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并設(shè)好墊塊。⑨，接頭處彎折不大于4176。⑦鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%且不應集中，鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象。⑤鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。彎鉤端平直長度不小于10d.③鋼筋保護層厚度：按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋工程的一般要求①鋼筋錨固長度，設(shè)計中已明確的按設(shè)計要求，設(shè)計中未明確時，按施工規(guī)范規(guī)定。③ 柱箍筋均為復合箍，應定好箍筋的就位順序。(3)鋼筋綁扎要點：① 除施工圖所標明者外，水平筋在外側(cè)，縱筋在內(nèi)側(cè)。③ 主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3 范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%，接頭位置錯開45d，鋼筋接頭方式為：直徑小于22的采用綁扎搭接，直徑大于22（含22）的采用焊接搭接。②柱鋼筋采用焊接搭接，采用雙面焊時，焊縫長度不小于5d，采用單面焊接時，焊縫長度不小于10d，同一截面每側(cè)鋼筋多于4 根時，分兩次連接，多于8 根時，分三次連接，接頭位置錯開45d，接頭位置除施工圖中標明施工圖所標示位置接頭的外，均應設(shè)在距端部不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm 處。④ 每段鋼筋綁扎完畢后均應經(jīng)過隱蔽驗收才能支?；驖仓?。② 鋼筋綁扎應嚴格按設(shè)計圖紙、技術(shù)交底書及施工規(guī)范進行。(3)鋼筋場外運輸由生產(chǎn)供應部按計劃用量分批組織運輸。(1)鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計要求，當施工圖未明確時，應依照相應規(guī)范。(3)焊條：Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50型焊條。(1) Ⅰ級光面鋼筋Ⅰ級光面鋼筋按GB70192《低碳熱軋圓盤條》標準選用。操作層竹架板鋪設(shè)應滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處應設(shè)兩根橫向水平桿，部距不大于40cm，不允許空頭板，腳手板挑出長度不超過150mm。五、腳手架工程外腳手架用雙排鋼管扣件式腳手架，立桿底部必須夯實平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯開，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m 設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。(5)回填土夯實：回填土應分層夯實，一般為250mm～300mm為一層，用石夯夯實，回填必須雙面同時夯填，以免影響軸線移位。支撐牢固，且保證軸線、標高和幾何尺寸無誤，并使整個支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)砼墊層施工：土方開挖到位后，進行人工平整，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時一并用C10 砼墊平，為保證標高準確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準確性，應對圖紙用經(jīng)緯儀復核。D、基坑開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時刻檢查場坡的穩(wěn)定情況。B、挖土過程中不得在基坑四周任意堆載，人工挖至設(shè)計標高后，請建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗槽，達到要求后進入下一工序。主要施工順序為：定位放線→基槽（基坑）開挖→排水及邊坡支護→砼墊層→基礎(chǔ)施工→圈梁施工→回填土方。② 工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測技術(shù)總結(jié)報告。觀測儀器用自動安平水準儀（俗稱S2 型），以后每月定期觀測，觀測時間為早晨8 時左右（如遇雨天，可推遲一天或待雨停），為減少各類誤差，做此項工作時，采取定人、定儀器、定塔尺。③ 沉降觀測的時間控制：當工程施工至177。(5)沉降觀測點控制① 沉降觀測點埋設(shè)：按照設(shè)計院對大樓沉降觀測布點的位置和要求埋設(shè)。0 標志自行引測至工作面施工，待施工到第一層墻體模板拆除后，將177。③ 高程的傳遞，根據(jù)甲方交付的高程點，在建筑物四周的牢固物體上設(shè)正負零標志（177。定線后馬上彈墨線并交付工長使用。② 軸線控制點上層