珍珠巖砼施工方案-文庫吧資料
2025-05-02 07:18本頁面
【正文】 為標(biāo)準(zhǔn)將混焦渣凝土鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑焦渣混凝土墊層其厚度不得小于40mm。3%，水和外加劑計量允許偏差應(yīng)小于177。攪拌：先將焦渣、水泥、水和外加劑均按重量計量。基層處理：在澆筑混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高彈水平控制線 → 攪拌 → 鋪設(shè)混凝土墊層 → 養(yǎng)護 主要機具：磅秤、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3m鋁合金杠、5mm和30mm孔徑篩子。水泥：安定性、強度、凝結(jié)時間滿足設(shè)計要求。焦渣：粒徑3～6mm，松散密度為150～300kg/m3，%～%。材料及主要機具結(jié)構(gòu)地面以上部分為混凝土墊層作為結(jié)合層，結(jié)合層以上為石材面層及地磚面層，混凝土墊層內(nèi)配合各專業(yè)進行管線預(yù)埋，混凝土墊層的澆筑要嚴(yán)格控制標(biāo)高及澆筑質(zhì)量做到標(biāo)高準(zhǔn)確、結(jié)合牢固，為面層施工做好基礎(chǔ)。.6養(yǎng)護 混凝土墊層施工完畢后，采用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，待其凝固后方可進行下道工序施工。.5當(dāng)混凝土墊層一次澆筑完畢后，必須及時作好試驗，其留置試驗試塊數(shù)量符合現(xiàn)行普通混凝土試塊留置數(shù)量。.4施工縫處理：混凝土墊層一般不留施工縫，如因故必須留設(shè)時，應(yīng)用木方擋好接槎處，繼續(xù)施工時在接槎處涂刷水泥漿一層，再澆筑，以利結(jié)合良好。接槎時應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿（～）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑混凝土墊層時，盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，用20㎜木條或木板擋好斷槎處。如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實, 對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，用木拍板拍打密實。.3鋪設(shè)、振搗或滾壓：在鋪設(shè)焦渣混凝土墊層前，先將行走道路鋪設(shè)好，在已清理干凈的基層上灑水濕潤，涂刷水泥膠漿，～，以使結(jié)合牢固。施工現(xiàn)場采用人工進行攪拌，加料順序是：焦渣→水泥→ 硬化劑→ 防凍劑，攪拌約2min，再加水?dāng)嚢杈鶆虿簧儆?min。.2根據(jù)柱跨間軸線尺寸，隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。熟悉硬化劑的使用說明
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