【正文】 小巖組員冷南南組員辛勇組員劉勝舜副組長劉旭光副組長龐文韜組 長：王長合（項目經(jīng)理） 聯(lián)系電話：13701602886；副組長：劉旭光（安 全 員） 聯(lián)系電話：13917826298；龐文韜（技術(shù)負責人） 聯(lián)系電話：13472688379；組 員：劉勝舜（安全員） 聯(lián)系電話：14782042640；韓小巖 （施工員） 聯(lián)系電話：17717616680；何昌峰（技術(shù)員） 聯(lián)系電話：13382365333；冷南南（現(xiàn)場電工） 聯(lián)系電話：18717951601；辛勇（現(xiàn)場調(diào)度） 聯(lián)系電話：15077824552；緊急求援醫(yī)院及電話:線路醫(yī)院名稱醫(yī)院地址急診電話線路一閔行區(qū)醫(yī)療急救中心水清路1099號行程：02164133106線路二復(fù)旦大學(xué)附屬閔行醫(yī)院莘松路170號行程：02164923400職 務(wù)姓 名職責組 長王長合負責組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。 應(yīng)急預(yù)案為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。（4）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。（2）夜間現(xiàn)場停止提升作業(yè)。錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身工程情況而定。（15）平臺大梁尾端的錨固要求，選用Φ20鋼筋作成錨環(huán)，錨入砼板中滿足規(guī)范要求，穿入板下層鋼筋下牢固綁扎。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換，發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時補焊。（14）卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（10）懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（8）模板、鋼管堆放宜平均，嚴禁單邊堆放。（6）嚴禁在平臺上打鬧，玩笑，奔跑，嚴禁坐在欄桿上，嚴禁酒后上班。（4）起重吊裝嚴格遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊”原則，起吊時必須有指揮在現(xiàn)場指揮。并且配備專人進行監(jiān)督，嚴禁超載使用。 懸挑鋼平臺的施工質(zhì)量保證措施（1）鋼平臺安裝完畢后，項目部必須組織相關(guān)人員按規(guī)范進行檢查驗收，驗收合格后方可使用，并掛驗收合格牌。，便于下一工程重復(fù)使用。，應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交底。鋼平臺轉(zhuǎn)層安裝完成后應(yīng)對鋼平臺重新進行驗收。 ，在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施，在上層鋼平臺安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè)，并撤離腳手架面。安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺擱置端錨固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離→塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置，吊掛就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險鋼絲繩→鋼平臺驗收?！?0176。驗收時應(yīng)對以下內(nèi)容進行檢查；（1）鋼平臺及附墻件（預(yù)留在頂板處）制作質(zhì)量檢查合格記錄；（2）鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（3）鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（4）附墻件安裝位置；（5）主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；（6）鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度；（7）鋼絲繩頭端部與第一個卡子間的留置長度；（8）鋼平臺水平度(應(yīng)外口略高)；（9）鋼平臺在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。鋼平臺安裝后，在欄板里外側(cè)標明鋼平臺限載重量。螺栓擰緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。（4）鋼絲繩卡子固結(jié)要求；1）斜拉鋼絲繩下端與平臺耳板拉結(jié)固定時，宜采用騎馬式卡子，U形螺栓內(nèi)側(cè)凈距應(yīng)與鋼絲繩直徑大小相適應(yīng)。（2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺外口略高，不得使安裝后的鋼平臺里高外低。：當鋼平臺靠近安裝位置時，操作人員用鋼筋鉤子鉤住鋼平臺并用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平臺正確定位在安裝位置，并向塔吊司機發(fā)出下降信號，當鋼平臺擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時，塔吊即刻停止下降，使鋼平臺靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上，并將鋼平臺擱置點與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時固定。：指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺，起吊時鋼平臺呈水平狀態(tài)。：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺兩側(cè)的近擱置端的兩只耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲繩。（外梁位置處）安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝的錨固件必須符合設(shè)計要求。鋼平臺(包括附墻件)制作完成最后一道工序，即進行驗收，驗收合格后，辦理鋼平臺制作質(zhì)量驗收記錄，驗收時應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）鋼平臺設(shè)計圖；（2）鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證，焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（3）鋼平臺骨架質(zhì)量檢驗記錄；（4）平臺圍欄高度，所用材料規(guī)格、位置尺寸，圍欄安裝質(zhì)量；（5）平臺面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。，對鋼平臺骨架進行防腐涂裝作業(yè)，刷紅丹防銹漆二度。（3）鋼材焊接必須嚴格按鋼材焊接工藝要求進行，保證焊縫連續(xù)飽滿，焊縫厚度符合設(shè)計要求。點焊成整體，經(jīng)檢查無誤后方可正式焊接。、焊接（1）鋼平臺應(yīng)在平整的場地上經(jīng)試拼裝后施焊。:鋼平臺應(yīng)在干燥、堅實、平整的場地上制作。最大堆料重量1噸。底桿距工字鋼面500mm，最上道水平桿距工字鋼面1200，立桿水平桿間距800mm，立桿焊接在主梁工字鋼上，設(shè)置180mm高的擋腳板。每根繩設(shè)夾具4個（不少于4個，采取板壓主繩的方式，每兩個夾具