【正文】 皮。 (5)變壓器、電動(dòng)機(jī)不要在雨天拆裝檢驗(yàn)，如要檢驗(yàn)應(yīng)在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)進(jìn)行。對(duì)于地下坑、井中的泵機(jī)要有遮蓋。 (4)對(duì)施工過程中電線管口，水管口易進(jìn)水處要進(jìn)行封堵。 (3)盡可能將近期要施工的線管，水管刷防銹漆。對(duì)電氣儀表要特殊放置，不能損傷。 (2)對(duì)電氣器具，保溫材料進(jìn)行特殊保管。 (4)實(shí)行總承包項(xiàng)目的腳手架及防護(hù)設(shè)施，總承包方應(yīng)與分包方辦理交接手續(xù)，分包方嚴(yán)禁私自拆改，如有變動(dòng)需經(jīng)總承包方批準(zhǔn)。纜風(fēng)繩應(yīng)固定在建筑物的堅(jiān)實(shí)構(gòu)件上或埋深在地錨上，專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)調(diào)整花藍(lán)螺栓。要及時(shí)排除架子基底積水，大風(fēng)暴雨后認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)立桿下沉、懸空、接頭松動(dòng)等問題應(yīng)及時(shí)處理，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 (3)雨天避免外裝修，基層含水率應(yīng)符合規(guī)定要求，否則應(yīng)待基層干燥后再施工，如剛施工完就遇雨，雨后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)雨水沖刷的部位。在室內(nèi)存放的要經(jīng)常通風(fēng)，在室外存放的要鋪墊塊并覆蓋好。 (3)平整現(xiàn)場場地，規(guī)劃排水流向，場地四周做排水溝，排水溝的坡度要符合排放要求，及時(shí)清理，不得堵塞，保證排水暢通無阻。 (2)根據(jù)工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的雨期施工技術(shù)措施，提前提出雨期施工需用的材料，機(jī)具設(shè)備和物資計(jì)劃，及時(shí)購買、調(diào)運(yùn)、提前組織進(jìn)場。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程的主體部分、裝飾部分將經(jīng)歷雨期施工，根據(jù)工程實(shí)際情況，我們制定了以下雨期施工技術(shù)措施： 1．雨施前準(zhǔn)備 (1)根據(jù)工地的具體情況組織成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，雨天巡邏檢查工地情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)排除。夏季高溫及陰雨連綿，都不利于施工的進(jìn)行。第五章 施工總平面布置圖及臨時(shí)用地表第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃表根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三個(gè)階段來準(zhǔn)備。為此，我們針對(duì)一些主要的質(zhì)量通病特制定了一系列預(yù)防控制措施。8．交流電機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時(shí)按在冷態(tài)時(shí)可連續(xù)起2次，在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)1次。 6．電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不能啟動(dòng)和啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。4．電機(jī)運(yùn)行步驟：單機(jī)檢查校驗(yàn) 線路絕緣搖測 控制回路接線 電機(jī)性能檢查、接線 設(shè)備調(diào)整 供電回路電源電壓測量、電機(jī)接線情況檢查 單機(jī)無荷載啟動(dòng) 單機(jī)帶荷載啟動(dòng) 數(shù)據(jù)記錄。2．試運(yùn)行前必須先對(duì)所試回路進(jìn)行線路絕緣搖測，合格后按回路分別供電檢查。發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后再查找原因進(jìn)行修復(fù)。5．通電試驗(yàn)：通電前進(jìn)行絕緣電阻測試，電阻值不大于10Ω，方可通電試運(yùn)行。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾圖與風(fēng)口、火災(zāi)探測器等保持間距，保證有良好的視覺效果。 (3)，其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。 4．燈具安裝： (1)絕緣臺(tái)的安裝：將接燈線從絕緣臺(tái)的出線孔中穿出，將絕緣臺(tái)緊貼建筑物表面，安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將絕緣臺(tái)固定牢固。 3．組裝燈具： (1)按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。 (2)燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。 (4)箱內(nèi)回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。 (2)照明配電箱內(nèi)分別設(shè)零線和保護(hù)地線廠流排，零線和保護(hù)地線必須經(jīng)匯流排配出。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。）S≤16S16S≤351635S≤400S/儀表較多的盤面板安裝完畢后　先儀表校對(duì)，確保無誤，并將卡片框內(nèi)的卡片填好部位、編上號(hào)。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，一個(gè)端子上壓接一根導(dǎo)線，防松墊圈等零件齊全，箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面不小于下表：相線的截面積（mm178。，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔，連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體。（3）配電箱外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損：根據(jù)圖紙的要求確定配電箱的標(biāo)高、尺寸。配電箱（盤）安裝要求箱（盤）固定彈線定位彈線定位絕緣搖測明裝配電箱鐵架固定盤面面面面面螺栓固定盤面盤面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤配線暗裝配電箱：：（1）設(shè)備到場后，需會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、總包、施工及供貨商共同驗(yàn)收，并做好記錄。管道安裝重點(diǎn)：管線標(biāo)高、管中心與結(jié)構(gòu)間距、器具坐標(biāo)、管道坡度，在安裝前，要與裝修密切配合，找出器具排水甩口坐標(biāo)的準(zhǔn)確位置，并做好與裝修工序交接手續(xù)，做好防結(jié)露保溫。砼澆筑完畢12h左右覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。防水層與墻、地漏、管道等接合處均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。：施工前應(yīng)將下一層表清干凈并予以濕潤，鋪設(shè)時(shí)先刷以水灰比為0．4—0．5的水泥漿一道，并隨刷隨鋪隨拍實(shí)，抹平工作應(yīng)在初凝前完成。玻璃的品種、規(guī)格、色彩、圖案和涂膜、朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，單塊玻璃大于1．5m2時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。 、平直、縫隙均勻，嚴(yán)密牢固，啟閉靈活，啟閉力合格，五金零件安裝，能起到各自在的作用，對(duì)推拉式門窗扇，先裝室內(nèi)側(cè)門窗，后裝室外側(cè)的窗扇；對(duì)固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)，并固定牢固，確保使用安全。，一般比門窗的裝配邊長20—30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。，且不能裝在縫隙中。十一、門窗工程，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件，并對(duì)其外形及平整度檢查、校正合格后方可安裝，按設(shè)計(jì)要求檢查洞尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合的應(yīng)加以修正。a．聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1：3(重量比)的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工。其具體施工工藝如下： (1)工藝流程：基層清理　　涂刷基層處理劑　　附加層施工　　卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼　　卷材收頭粘結(jié)　　蓄水試驗(yàn)　　做保護(hù)層①基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。十、防水工程防水施工時(shí)，基層必須干燥平整，不得有起砂，起等現(xiàn)象，陰陽角，管根，地漏等部位必須做面圓弧形或鈍角并符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；基層含水率不大于9%，簡易檢測方法是將lmlm的SBS卷材平鋪在已清掃的基層上，靜置3—4h，如覆蓋的卷材基層表面顏色仍與周圍一樣(即卷材和基層都無明顯印)，即認(rèn)為基層干燥，可以施工。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1:3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10％的107膠素水泥漿，用1：1：6水泥混合砂漿打底。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。用1：1：6水泥石灰混合砂漿，做成lOOmm見方的灰餅。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰（4）貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰講和；中筋的數(shù)量。（2）基層處理：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁，板下頂頭縫，用摻用水量的10%的107膠灰漿填塞密實(shí)，將露出墻面的舌頭刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽，洞，應(yīng)用灰整修密，平順，用托線板檢查墻面的垂直偏差及平整，將抹灰基層處理完好。每一樓層或250m3砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少制作一組試塊，如砂漿標(biāo)號(hào)或配合變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性。5%以內(nèi)。：砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，水泥計(jì)量精確度控制在177。七、砌筑工程本工程采用基礎(chǔ)采用混凝土實(shí)心磚，主體采用MU10粘土磚，其具體施工工藝如下：拌制砂漿 施工準(zhǔn)備(放線、立皮數(shù)桿等) 排磚撂底 砌墻，灑水濕潤。（2）構(gòu)造柱混凝土的澆筑澆筑柱混凝土前，底部要先鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿，在柱的澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實(shí)，澆筑完畢后，要及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(1)梁、板混凝土的澆筑梁板混凝土要同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)要從一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。振搗上一層時(shí)要插入下一層50mm，以消除兩層間的接縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子清除干凈，并加以充分潤濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比成分相同的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。4．混凝土澆筑澆筑前的準(zhǔn)備：模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求后方可申請澆筑。(2)攪拌時(shí)間：混凝土的攪拌時(shí)間不少于90s，宜控制在120s。用料時(shí)應(yīng)先進(jìn)先用，水泥出廠超過三個(gè)月需進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。細(xì)料堆放：水泥與外加劑應(yīng)按同品種、同規(guī)格分倉堆放，要有明顯的標(biāo)記。3％。(5)計(jì)量允許誤差：水泥、水、外加劑允許稱量誤差為177。(3)混凝土攪拌計(jì)量工作由專人負(fù)責(zé)。⑴配備齊全計(jì)量設(shè)備，計(jì)量設(shè)備安裝后必須經(jīng)計(jì)量局檢測合格后方準(zhǔn)使用。外加劑：選用市建委認(rèn)可的產(chǎn)品，在不增加拌合物用水量的條件下增加混凝土的坍落度，增加流動(dòng)性，從而獲得良好的工作性。水泥：選用普通硅酸鹽水泥。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 2．樓梯模板支設(shè)樓梯模板底模采用多層板，幫板采用小鋼模。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將楔釘牢在墊板上。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐木上，隨即把斜撐釘牢。安裝梁模時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱模或墻邊的頂模，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。模板加工時(shí)，由于多層板的厚薄不一，要進(jìn)行挑選，選厚度大致相同的多層板放在同一個(gè)面上，模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。斜撐固定在事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋上，以調(diào)節(jié)校正模板垂直度。因此結(jié)合本工程的特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，以滿足該工程的質(zhì)量要求。39焊接預(yù)埋件中心位置5水平高差＋3,0鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好工程記錄。10梁,柱177。10量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距177。5尺量檢查5骨架長度177。20尺量連續(xù)三次取其最大值3綁扎網(wǎng)眼尺寸177。4．鋼筋安裝質(zhì)量檢查（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼號(hào)，直徑，根數(shù)，間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋位置（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；（3）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；（4）檢查鋼筋綁扎是否符合要求；（5）鋼筋表面是否有油漬，漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；（6）安裝鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1網(wǎng)的長度，寬度177。（4）板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎前要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，然后按劃好的間距先擺放受力主筋，然后放分布筋。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固。 鋼筋加工的允許偏差(mm)：受力鋼筋順長度方向的凈尺寸允許偏差177。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍?；?35186。彎鉤，平直部分的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。若不合要求，應(yīng)按照規(guī)定采用冷拉方法調(diào)直(1級(jí)鋼的冷拉率不宜大于4％，Ⅱ級(jí)鋼的冷拉率不宜大于1％)。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，避免銹蝕或油污。鋼筋堆放：鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)格按照同批、同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放整齊。 　2．鋼筋加工本工程鋼筋集中在鋼筋加工場統(tǒng)一配料加工，成品分類掛牌堆放。如果一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符