【正文】 點(diǎn)：(1) 閉合回路、引弧：通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。合格后，方可正式生產(chǎn)。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。 電渣壓力焊施工電渣壓力焊施工(參照集團(tuán)公司工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/WJ 21199《鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。5 質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：根據(jù)目測(cè)鋼筋上的螺紋露在套筒外的長(zhǎng)度判別鋼筋直螺紋接頭連接質(zhì)量。4．直螺紋接頭連接工藝(1) 鋼筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。(3) 逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過(guò)松或過(guò)緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。(2) 開(kāi)動(dòng)軋制機(jī)，并用水潤(rùn)滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭(移動(dòng)尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整)，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開(kāi)軋制頭。3．接頭螺紋軋制加工工藝(1) 將待軋鋼筋平放在支架上。(4) 根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。2．施工準(zhǔn)備(1) 參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。(4) 施工連接時(shí)不用電，不用氣，無(wú)明火作業(yè)，無(wú)漏油污染，風(fēng)雨無(wú)阻，可全天侯施工。操作簡(jiǎn)單、快捷。 鋼筋直螺紋連接施工(1) 達(dá)到JGJ 10796 中接頭A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，100%斷母材棒。 質(zhì)量保證鋼筋采購(gòu)、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO9002 的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。分項(xiàng)工藝流程：Ⅰ.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋連接畫(huà)箍筋間距線綁扎箍筋避雷接地等焊接。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭： 受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭： 受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2．鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。鋼筋直徑d≥20mm 且?guī)Ч疹^時(shí)，采用氣壓焊或閃光對(duì)焊連接。 鋼筋綁扎1．鋼筋接頭(1)鋼筋連接：1)豎向鋼筋：當(dāng)d=1625mm 時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 鋼筋加工由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。每個(gè)施工區(qū)域設(shè)2 條鋼筋加工生產(chǎn)線，布置2 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、2 臺(tái)成型機(jī)、2 條冷拉線、2 臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)設(shè)備等。5．鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱(chēng)、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。4．存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。2．鋼筋取樣，每批重量不大于60t。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。施工注意事項(xiàng)：1．側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不小于450；2．為了防止?jié)仓炷習(xí)r杯口模板上浮和杯口落入混凝土，在杯口模板上加設(shè)壓重，并將杯口臨時(shí)遮蓋。杯口模板采用在杯口鋼模板四周加設(shè)4 根有一定錐度的方木，或在四周陰角模與平模間嵌上一塊木條，使杯口模形成錐度。（4）基礎(chǔ)短柱模板的U 形卡不要一次上滿，要等校正固定后再上滿；安裝過(guò)程中要隨時(shí)檢查對(duì)角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)。（2）基礎(chǔ)短柱頂伸出的鋼筋間距，要符合上段柱子的要求。（如圖46 所示）。搭設(shè)柱模井字架，使立桿下端固定在基礎(chǔ)模板外側(cè)，用水平儀找平井字架水平桿后，先將第一塊柱模用扣件固定在水平桿上，同時(shí)擱置在混凝土墊塊上。(三) 獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方法本一期工程除行政管理樓有一層地下室外，其余單位工程都有獨(dú)立柱基礎(chǔ)形式?；炷烈悦坎鹦兑还?jié)管的長(zhǎng)度逐層推移延伸，循序漸進(jìn)。2) 采用逐層推移法施工結(jié)合泵送施工的特點(diǎn)，將按一定厚度分層的混凝土由上往下，由遠(yuǎn)到近逐沿混凝土的流淌方向推移的澆筑。（5） 地下室混凝土澆筑1) 本工程地下室底板厚600mm。其混凝土質(zhì)量必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。采用竹膠合板模進(jìn)行設(shè)計(jì)拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。（4）地下室墻板、頂板的施工1) 地下室鋼筋的連接方式：柱采用電渣壓力焊連接，墻板及頂板采用閃光對(duì)焊連接。底板混凝土的澆搗應(yīng)順序平行推進(jìn)，連續(xù)澆搗不得留置施工縫。綁扎過(guò)程中要特別重視底板鋼筋的綁扎質(zhì)量，柱、墻插筋定位的準(zhǔn)確、牢固，采用先在墊層上彈墨線方式保證底板鋼筋的間距。梁、柱接頭部位的模板，采用木模板制作成專(zhuān)用模板，以保證該部位的混凝土澆搗成型質(zhì)量（如圖45）。（2） 地下室底板施工完后，外墻模板采用木竹膠合模板，采用對(duì)拉螺栓加固裝置，以保證混凝土墻板的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?00mm，垂直方向?yàn)?00mm，對(duì)拉螺栓安裝示意見(jiàn)圖44。(二) 地下室施工方法本期工程主要有圖書(shū)館、行政管理大樓各有一層地下室結(jié)構(gòu)。澆注混凝土過(guò)程中，應(yīng)做好防護(hù)措施，防止雜物掉人孔中。吊放鋼筋籠：可用汽車(chē)吊三木搭直接吊入孔內(nèi)就位，用鋼絲繩斜口拴住鋼筋最上面的一根加勁筋，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層厚度。成孔以后對(duì)墩身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、墩位中心、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(12) 開(kāi)挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底時(shí)，應(yīng)按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀，擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(10) 檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高，以井上口的樁位線為依據(jù)，逐步檢測(cè)。(9) 澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土，混凝土用吊桶運(yùn)送，人工澆注，人工振搗密實(shí)。(8) 拆除第一節(jié)模板后支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋。作業(yè)完后，對(duì)空孔用蓋板蓋實(shí)。木吊架作提升工具，地面運(yùn)土用翻斗車(chē)、手推車(chē)。(5) 檢查墩位(中心)軸線及標(biāo)高，每節(jié)的護(hù)壁做好以后，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投放，以半徑尺寸檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證墩孔軸線位置，標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～200mm 為宜，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般比下面井壁厚增加100～150mm。護(hù)壁模板用薄鋼(木)板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼板，每節(jié)分節(jié)4 塊，采取拆上節(jié)支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件(木條、釘)連接固定。(2) 開(kāi)挖第一節(jié)墩孔土方，由人工開(kāi)挖從上至下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開(kāi)挖截面尺寸，每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞及操作條件而定，～ 為宜。磚護(hù)壁人工擴(kuò)底墩式基礎(chǔ)施工方法詳見(jiàn)各單位工程施工組織設(shè)計(jì)。護(hù)壁形式有1/4～1/2磚護(hù)壁和混凝土護(hù)壁兩種。原則上開(kāi)挖的土方不外運(yùn)，各單位工程挖出的土方轉(zhuǎn)運(yùn)到場(chǎng)區(qū)指定位置(即各擬建物附近的空地處見(jiàn)表43)。C、地面、路面：每層100～500m2一點(diǎn)，不少一點(diǎn)。取樣數(shù)量：A、基坑：每層100～500m2 一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。1）標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。（2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm 厚左右，夯實(shí)至20cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干密度，合格后才能往上填下一層。（4）填方時(shí)備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計(jì)要求；干密度檢測(cè)值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求。(二) 回填土方施工方法1．土方施工機(jī)具基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車(chē)(倒土)，挖掘機(jī)，推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車(chē)等2．土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。(四) 控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周?chē)鲋?0cm 高的保護(hù)臺(tái)(如圖41)。 以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▽”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。5mm 以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅“▽”上頂線以作校核。(2)對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。(三) 高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)1．對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求(1)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。1．控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)一期工程一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)34 個(gè)控制點(diǎn)，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度差要求如表42：2．內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距樁位開(kāi)挖線約3m 遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，并澆注混凝土穩(wěn)固。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進(jìn)行。5mm 以內(nèi)，按長(zhǎng)距離300m 計(jì)，極坐標(biāo)放樣精度要達(dá)到1/6 萬(wàn)以上才能滿足要求。2．選擇合適的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量方法工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量隊(duì)將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。1．建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量一級(jí)控制網(wǎng)采用Nikon C100 及Nikon DTM310 全站儀各一臺(tái)建立整個(gè)場(chǎng)區(qū)測(cè)量一級(jí)控制網(wǎng)。因此，為了保證軸線閉合符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和軸線控制隨時(shí)向施工作業(yè)面提供建筑物軸線。第2節(jié) 工程測(cè)量控制(一) 施工測(cè)量總體方案的選擇和確定由于一期工程包含9 項(xiàng)子項(xiàng)目工程，16 個(gè)單體建筑坐落在長(zhǎng)1000m、寬700m 場(chǎng)區(qū)內(nèi)，占地面積很大，空間造型及平面布置新穎，軸線復(fù)雜，整個(gè)工程軸線點(diǎn)位誤差要符合施工驗(yàn)收規(guī)范5mm 以內(nèi)，但又不允許有過(guò)大積累誤差，否則軸線閉合就會(huì)超限。做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)并落實(shí)到施工的工長(zhǎng)和作業(yè)隊(duì)伍及班組。5．設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專(zhuān)業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車(chē)調(diào)試工作。應(yīng)避免三根以上的鋼管在同一地點(diǎn)交叉。配管暗敷隨土建施工進(jìn)度，按施工圖設(shè)計(jì)要求采用焊接鋼管和扣壓式薄壁鋼管兩種，在樓板內(nèi)或墻體內(nèi)暗敷。3．施工過(guò)程中，應(yīng)按計(jì)劃控制好各專(zhuān)業(yè)的施工順序，當(dāng)各專(zhuān)業(yè)局部交叉作業(yè)矛盾突出時(shí)，施工順序宜為：風(fēng)管→水管→電管。在各專(zhuān)業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。尤其在地下室及各層吊頂內(nèi)，安裝有通風(fēng)管道、冷凍及凝結(jié)水管道、噴淋系統(tǒng)管道、電纜橋架、部分樓層還有消防水平干管等，因此，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。5．凡吊頂內(nèi)的風(fēng)機(jī)、設(shè)備、閥門(mén)等處，由二次裝修在吊頂上留檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場(chǎng)決定。吊頂板面留噴頭孔，由二次裝修配合開(kāi)孔，封面完工后再裝噴頭。燈頭盒、煙溫感接線盒應(yīng)先在龍骨上固定(或確定孔徑和孔大小)，再配合接線，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，具體布局與二次裝修協(xié)調(diào)。(四) 安裝與二次裝修的配合1．安裝前了解吊頂?shù)母叨燃靶褪剑_保安裝的管線高于吊頂龍骨上。圖37 預(yù)留預(yù)埋施工程序圖(二) 衛(wèi)生間施工配合首先確定衛(wèi)生間器具型號(hào)，土建澆注樓板時(shí)配合進(jìn)行安裝留洞，安裝時(shí)核實(shí)土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高與方位，并保護(hù)好管口(用木塞或其他物體)，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工周轉(zhuǎn)材料及電纜詳見(jiàn)表313。合同部門(mén)最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行物資的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收。詳見(jiàn)圖3圖36.裝修階段，對(duì)所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過(guò)綜合評(píng)定，選定合格樣品。第8節(jié) 物資供應(yīng)根據(jù)標(biāo)書(shū)的要求，本工程的主材由我方供應(yīng)，項(xiàng)目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作，以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)排水必須經(jīng)過(guò)沉積后才能排入城市排水管網(wǎng)，廁所的排污必須經(jīng)過(guò)地區(qū)級(jí)化糞池處理方可進(jìn)入城市管網(wǎng)。第7節(jié) 場(chǎng)區(qū)用電、用水計(jì)劃(一) 施工用電施工用電由業(yè)主提供的三變配電房(1500kVA的三相電源)引入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)10個(gè)配電箱，分擔(dān)各單位工程的電負(fù)荷，場(chǎng)區(qū)沿校園環(huán)行干道和施工便道每25m設(shè)置電桿及照明路燈，各主入口和道路交叉口設(shè)置照明路燈(其布置詳見(jiàn)總平面布置圖)，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護(hù)器的設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。待取得場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)勘察報(bào)告后，再次對(duì)塔基設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核與細(xì)化。塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后即安裝塔吊。，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置30臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。另外在攪拌站內(nèi)布置2臺(tái)強(qiáng)制式500型混凝土攪拌機(jī)作為補(bǔ)充。其中，分別用于文科院(7臺(tái))、理科院(7臺(tái))、A類(lèi)實(shí)驗(yàn)樓(7臺(tái))、B類(lèi)實(shí)驗(yàn)樓(5臺(tái))、實(shí)驗(yàn)廠房(1臺(tái))、醫(yī)學(xué)與生命科學(xué)學(xué)院(6臺(tái))、化工與環(huán)境工程學(xué)院(5臺(tái))。，結(jié)構(gòu)施工階段，投入3