【正文】 根據(jù)各專業(yè)的工程量，計(jì)算出各專業(yè)的定額用工情況，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求，合理組織和按排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，以不延誤安裝工程的施工，以提高施工進(jìn)度。 安裝各專業(yè)應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)下，合理組織施工，各專業(yè)在進(jìn)行分項(xiàng)施工時(shí)，應(yīng)充分考慮到其它相關(guān)專業(yè)的施工時(shí)間，不同專業(yè)可同時(shí)進(jìn)行穿插或交叉施工作業(yè)，做到上道工序不影響下道工序的施工，以保證安裝工程施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使施工人員對(duì)操作技術(shù)規(guī)程、規(guī)范心中有數(shù)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，以杜絕在施工中發(fā)生“返工”的現(xiàn)象，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度。 各類技術(shù)資料應(yīng)與安裝工程施工同步進(jìn)行。 橋架安裝：橋架安裝牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求；橋架內(nèi)電纜、電線排列整齊，跨接線連接牢固不松動(dòng)；連接螺栓方向一致；橋架的來回彎制作和開孔不得使用氧、乙炔氣進(jìn)行。 配電箱安裝：配電箱表面要打掃干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象；箱內(nèi)電氣元件排列整齊，連接線綁扎整齊、牢固，不得松動(dòng)。 支吊架安裝：支、托、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計(jì)要求，吊桿要垂直，鉆孔要用電鉆開孔，不得使用氧、乙炔氣進(jìn)行開孔。 燈具的安裝：安裝位置應(yīng)正確，外露部分平整；燈具中的格、孔間距一致，邊框平直整齊，同一房間內(nèi)的燈具要在一條線上且排列整齊，外露部分光滑、美觀。電氣專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對(duì)燈具安裝、支吊架、配電箱、橋架安裝及電線、電纜的敷設(shè)等方面進(jìn)行控制。 風(fēng)閥：位置、方向正確，連接牢固、緊密，操作方便靈活；閥板與手柄方向一致，閥門外殼上有“開”和“關(guān)”的標(biāo)記，啟閉方向明確，排列整齊美觀；多葉閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm。 風(fēng)口：安裝位置正確，外露部分平整；風(fēng)口中的格、孔、葉片、擴(kuò)散圈間距一致；邊框和葉片平直整齊；同一房間內(nèi)風(fēng)口標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分光滑、美觀。 支架：支、吊架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查門處；與管道間的襯墊符合施工規(guī)范的規(guī)定；支、吊架與管道接觸緊密，吊桿垂直。 風(fēng)管:風(fēng)管安裝牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管折角直，圓弧均勻，兩端平行平面，表面凹凸不大于10mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固；翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭；輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管坡度符合設(shè)計(jì)要求，底部的縫隙應(yīng)做密封處理。三、安裝工程觀感質(zhì)量的控制暖通專業(yè)的觀感質(zhì)量，主要是對(duì)風(fēng)管、支架、風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)安裝進(jìn)行控制。并防止日曬雨淋而導(dǎo)致材料或設(shè)備生銹，影響使用功能。要求做功能性試驗(yàn)的設(shè)備和材料，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，如閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)盤管的強(qiáng)度試驗(yàn)等，以保證進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等 缺陷方可進(jìn)場(chǎng)使用。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,符合要求的設(shè)備及材料方可進(jìn)行使用在工程指定部位。電氣安裝分部工程的控制措施 電氣預(yù)埋：專業(yè)施工員熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并組織班組作業(yè)人員學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)班組進(jìn)行全面詳細(xì)、有針對(duì)性的施工技術(shù)交底；根據(jù)設(shè)計(jì)意圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪出預(yù)留、預(yù)埋線管圖，經(jīng)建設(shè)方代表及監(jiān)理代表審定后，作為班組預(yù)留、預(yù)埋工作的依據(jù)；選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)等級(jí)高的工作擔(dān)任預(yù)留、預(yù)埋工作；預(yù)埋用的管材，必須符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求；土建折模后，立即對(duì)預(yù)埋管線、盒進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。尤其是空調(diào)水管木墊支架與福樂斯之間一定要涂刷膠水，保證接口處嚴(yán)密不漏水。施工員對(duì)班組自檢記錄在工作中要隨時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。 風(fēng)管、冷凍水管保溫是整個(gè)分部工程外在質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，如果內(nèi)在質(zhì)量再好，保溫質(zhì)量再差，給人的第一觀感質(zhì)量就不好，那就影響整個(gè)安裝工程質(zhì)量。通風(fēng)與空調(diào)工程的質(zhì)量控制措施 風(fēng)管制作是整個(gè)分部工程內(nèi)在質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。 第六節(jié)：安裝工程質(zhì)量保證措施一、施工質(zhì)量的控制措施安裝工程各分項(xiàng)中關(guān)鍵工序的確定 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)安裝分部工程確定的三個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)椋猴L(fēng)管的制作、風(fēng)管的保溫、冷凍水管道的保溫。 風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車,供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)后，滑動(dòng)軸承的溫升不超過350C，最高溫度不超過700C，滾動(dòng)軸承溫升不超過400C，最高溫度不超過800C。 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一軸線上。風(fēng)機(jī)安裝在無減振器支座上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢。吊裝時(shí)直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線及標(biāo)高線，放出安裝基準(zhǔn)線，并準(zhǔn)備就位安裝。風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)，應(yīng)配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸安全。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，配合土建做好通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，并預(yù)埋好地腳螺栓。 機(jī)組安裝時(shí)，外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致，安裝位置應(yīng)正確，機(jī)組外觀應(yīng)保持橫平豎直，確保美觀?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保護(hù)好機(jī)組，使機(jī)組表面不受損害，機(jī)組的附件應(yīng)妥善保管，以防丟失。 會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查?？照{(diào)機(jī)組、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安裝方法和技術(shù)措施空調(diào)機(jī)組或冷凍機(jī)組的安裝 安裝工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→空氣處理設(shè)備開箱檢查→現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸→整體式安裝就位→找平找正→質(zhì)量檢驗(yàn)。 保溫板與保溫板之間，拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫錯(cuò)開，確保接縫嚴(yán)密，其縫隙用鋁箔膠帶封嚴(yán)。 保溫材料的下料應(yīng)正確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平與垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均勻，底面不少于每平方米16個(gè)，側(cè)面不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)。3風(fēng)管的保溫（帶鋁箔保溫材料） 風(fēng)管保溫的工藝流程:領(lǐng)料→粘貼保溫釘→保溫材料下料→鋪覆保溫材料→封保溫接縫→纏繞玻璃絲布→涂防火漆→檢驗(yàn)。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條方式，通過鉚釘使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60～80 mm。風(fēng)口安裝的允許偏差符合下表的要求： 風(fēng)口安裝允許偏差表 項(xiàng)目名稱 允許偏差（mm） 檢查方法 風(fēng)口水平度 3‰ 用拉線、液體連通器和尺量檢查 風(fēng)口垂直度 2‰ 用吊線和尺量檢查 安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。 各類風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，孔、片、擴(kuò)散圈間距均勻一致，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。止回閥安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。器具安裝完畢，進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進(jìn)行修理。 各種開關(guān)面板安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；～200mm，且不得置于門后，成排安裝時(shí)開關(guān)的高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。 日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線臺(tái)處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。 吸頂燈和無極燈的安裝，將接燈線從木臺(tái)的出線孔中穿出，將木臺(tái)緊帖在建筑物表面，木臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，將木臺(tái)固定牢固。成排照明燈具安裝時(shí)，其中心線允許偏差不大于5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥?，開關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場(chǎng)所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。 配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，ＰＥ線安裝明顯牢固。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。 電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。 敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。 敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度，并做波浪形敷設(shè)。電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。 在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時(shí)，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒： 管子全長超過30m，無彎曲時(shí)；管子全長超過20m，只有一個(gè)彎時(shí)；管子全長超過15m，只有兩個(gè)彎曲?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。 班組的自檢記錄：班組每月向施工員報(bào)完成量時(shí)，必須同時(shí)交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實(shí)，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報(bào)完成時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。 施工任務(wù)單：是施工員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。 安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時(shí)，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。電氣安裝施工順序 安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護(hù)口→穿線→托盤安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試 。二、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動(dòng)力及防雷接地系統(tǒng)三部分。安裝螺紋閥門時(shí)，一般在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥門安裝 閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。采用金屬薄板保護(hù)層，具體做法參見國標(biāo)03S40150.管道支架安裝 室內(nèi)所有的管道均按規(guī)范要求設(shè)管支架及托架,給水立管設(shè)管卡固定。檢驗(yàn)方法：觀察或局部解剖檢查。室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。當(dāng)設(shè)計(jì)魏注明時(shí)，.給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。熱熔連接 生活給水管道采用PPR管，熱熔連接。給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施給水管道施工工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→竣工驗(yàn)收。排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，先通水后通球。 排水管道的閉水、通水、通球試驗(yàn) 排水管道干、立、支管安裝完畢后，對(duì)隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。支管安裝必須按設(shè)計(jì)要求放好坡度，并坡向排水管，并及時(shí)把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。采用支、吊、托支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。 UPVC塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。給排水施工技術(shù)員，開工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對(duì)管道的標(biāo)高、坐標(biāo)有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會(huì)審的記錄。給排水安裝工程施工順序給排水管道安裝施工順序?yàn)椋簭南孪蛏线M(jìn)行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設(shè)備連接。第五節(jié)：安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施一、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保