【正文】 鋼導(dǎo)線。對(duì)管路進(jìn)行清掃,將管內(nèi)異物清除干凈。1． 線型號(hào)、規(guī)格、截面必須符合設(shè)計(jì)要求。燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上。找好燈頭盒螺孔的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,用機(jī)螺絲擰 牢固,在燈箱的另一端應(yīng)使用膨脹螺栓加以固定。(7) 燈線入金屬箱體處必須做加強(qiáng)絕緣。(5) 矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行,如燈具對(duì)稱安裝時(shí),其縱橫中心軸線應(yīng)在 同一條直線上,偏斜應(yīng)小于5mm。 保護(hù)接地線的材質(zhì)應(yīng)為銅芯絕緣導(dǎo)線,顏色為黃綠相間。燈具的保護(hù)接地線與燈具的專用接地螺絲要可靠壓接在燈具不可拆卸 的螺絲上,其截面與相線相同。(2) 燈具的燈頭引線應(yīng)根據(jù)金屬或阻燃管路采用金屬軟管或阻燃波紋管保護(hù),其保護(hù)軟管長(zhǎng) 度不應(yīng)超過1m,其保護(hù)軟管的兩端應(yīng)用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接 線盒連接牢固。第八節(jié) 照明工程1．嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝:(1) 輕鋼龍骨吊頂內(nèi)安裝燈具,原則上不能使輕鋼龍骨受荷重,凡燈具質(zhì)量在3kg以下者,必須在主龍骨上安裝。3． 拖布池應(yīng)有防漏措施。第七節(jié) 其它工程其它工程包括：零星砌磚、爐渣墊層、拖布池等。搬運(yùn)鋼窗時(shí)，不準(zhǔn)用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到輕搬輕放，運(yùn)輸或堆放時(shí)應(yīng)豎直放置。與磚墻接觸的一面，應(yīng)涂刷防腐油，以防受潮變形。門框重疊堆放時(shí)，應(yīng)使底面支承點(diǎn)在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹曲變形，并在表面覆蓋防雨布，防止雨水淋濕和太陽曝曬而再次受到膨脹干縮。對(duì)于較長(zhǎng)的門框邊梃，選用鋸割料中靠心材部位。木紋的斜率一般應(yīng)控制在12%以內(nèi)。遇到偏心原木，要將年輪疏密部分分別鋸割。當(dāng)采用窯干時(shí)，木材含水率不應(yīng)大于12%，當(dāng)受條件限制時(shí)，允許采用不大于當(dāng)?shù)仄胶夂实臍飧赡静?。安裝時(shí)，橫豎均拉通線。當(dāng)受條件限制，門窗框不能留走頭時(shí)，應(yīng)采取可靠措施將門窗框固定在墻內(nèi)木磚上；后塞門窗框時(shí)需注意水平線要直。第六節(jié) 門窗工程本次門窗裝修工程包括：實(shí)木門、塑鋼門、防盜門、全玻固定窗等。 B．鋁塑板應(yīng)有出廠合格證。4．如鋁塑板面層板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。3．鋁塑板面層采用膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。第五節(jié) 標(biāo)識(shí)工程1．工藝流程：角鋼龍骨安裝 → 基層粘貼（進(jìn)口三層板）→ 鋁塑板面層 → 接縫處理2．安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。（3）膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆吘壔虿每趹?yīng)平齊。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。E質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。 C玻璃膠的出廠合格證及材質(zhì)證明。C．玻璃清理不凈或有裂紋：玻璃安裝后，及時(shí)用軟布或棉絲清擦干凈，達(dá)到透明、光亮， 3．應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：A玻璃的出廠合格證。2．應(yīng)注意的質(zhì)量問題：A．槽口內(nèi)的砂漿、雜物清理不干凈：應(yīng)認(rèn)真把住清理關(guān)，沒經(jīng)檢查不準(zhǔn)裝玻璃。玻璃安裝：將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm。并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈，使排水孔暢通。安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準(zhǔn)備好。根據(jù)安裝需要將玻璃運(yùn)到指定地點(diǎn)，并按安裝順序碼放于安全處備用。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因?yàn)樘吣_板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。噴漿時(shí)要對(duì)面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固，無滲漏。樓梯踢步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊；樓層樓段相鄰踢步高度差不應(yīng)大于10㎜，防滑條順直。面層鄰居接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。3．觀感質(zhì)量要求：E． 勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。B． 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。2．工藝流程：基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 抹找平層砂漿 → 彈鋪磚控制線 → 鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養(yǎng)護(hù) → 踢腳板安裝 A． 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。D 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條針方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過177。穿過樓面的堅(jiān)管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。B 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。第三節(jié) 地面工程本工程的地面工程有：800*800地磚、300*300防滑地磚及300*450地磚粘貼。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油讓它不要干燥的太快。防治方法是加強(qiáng)基層表面處理工作，如膩了要刮的周到，重視磨砂紙工作，選用合格產(chǎn)品的涂料，施工時(shí)不隨意加入稀釋劑，施涂時(shí)必須前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工環(huán)境與溫度符合要求等。防治方法是嚴(yán)格控制涂料的稠度，不要隨意在涂料中加稀釋劑，底子涂料顏色要淺于交活涂料等。防治方法是選擇揮發(fā)性適當(dāng)?shù)南♂寗?，加?qiáng)墻面清理，涂刷均勻一致和施工環(huán)境溫度要適當(dāng)?shù)?。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。墻面仿瓷涂料?xiàng)目涂料的涂飾質(zhì)量要求項(xiàng) 次項(xiàng) 目普通涂飾高級(jí)涂飾1顏色均勻一致均勻一致2泛大堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼，無刷紋5裝飾線、分色線線度允許偏（㎜）215．應(yīng)注意的質(zhì)量問題A．涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度不應(yīng)小于10㎜㎜。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合要求，寬度和深度應(yīng)均均，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。（2） 高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。由于調(diào)和漆粘度較大，施涂時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。C．施涂第二道溶劑型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墻面為中級(jí)涂料，此道可施涂鉛油；如墻面為高級(jí)涂料，此道可施涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑；清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。 第一遍滿刮膩?zhàn)樱ㄊ┩扛呒?jí)涂料）：膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄅc第一遍膩?zhàn)酉嗤Ｒ陨蠟檫m用于室內(nèi)的膩?zhàn)?；如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用室外工程的乳膠膩?zhàn)?，這種膩?zhàn)幽退阅茌^好。B． 第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)咣E等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。3．墻面仿瓷涂料項(xiàng)目工藝流程： 基層處理 → 修補(bǔ)膩?zhàn)?→ 第一遍滿刮膩?zhàn)?→ 第二遍滿刮膩?zhàn)?→ 彈分色線 → 刷第一道涂料 → 刷第二道涂料 → 刷第三道涂料 基層處理：應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。2．內(nèi)墻瓷磚①施工工藝為：清理基層→打底→刮糙→貼樣磚→粘貼磁磚→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)②施工作法：施工前，必須將基層清理干凈，剔除表面灰漿、灰塵雜物，并灑水濕潤，待其稍干后用水泥砂漿找底，然后用水泥砂漿掃毛（刮糙），最后用水泥砂漿粘貼磁磚，磁磚拼縫應(yīng)順直一致，表面應(yīng)平整。沖筋完成后，待其稍干方能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)，在底層干燥和水份蒸發(fā)后抹中層，中層凝固前，應(yīng)在表面上每隔一段距離交叉劃出斜線，以增強(qiáng)其與面層的粘接，面層必須用刮子刮平然后用鐵抹壓光。磚墻的灰縫應(yīng)作清理，應(yīng)控制在810mm，縫隙過小砂漿難擠入，縫隙過大則抹灰砂漿易脫落，墻梁交接處加鋪金屬網(wǎng)，上、下高度均不應(yīng)≦300mm以防抹灰層因溫度變化膨脹不同產(chǎn)生裂縫。1．抹灰作法：①抹灰施工前，必須對(duì)基層加以處理，使其表面粗糙，以增強(qiáng)抹灰層與基層的粘結(jié)。 3 工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。12．應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 1 輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 5 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 11．應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4 輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。 2 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。10．成品保護(hù)措施： 1 輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直、無劈裂。（2） 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)品篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 9．觀感質(zhì)量要求：（1） 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。 3 罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。 基本項(xiàng)目： 1 輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 2 輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。8． 質(zhì)量要求：保證項(xiàng)目： 1 輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。T型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。 A 罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。5． 安裝罩面板在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。釘固邊龍骨，采用射釘固定。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。2． 劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝主龍骨吊桿 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝