【正文】 mm 符合要求！ 支座反力 支座反力依次為R1=,R2=七、縱向水平鋼管驗算 計算簡圖如下： 強度驗算 縱向水平鋼管彎矩圖(kNm σmax=Mmax/W=106/64000=≤fm=13N/mm2 符合要求！ 抗剪驗算 Qmax=== τmax=3Qmax/(2bh0)=31000/(26080)= τmax=≤fv= 符合要求！ 撓度驗算 νmax=(100EI)=4504/(10090002560000)= νmax=≤[ν]=min[l/150，10]=min[450/150，10]=3mm 符合要求！ 支座反力計算 梁底次楞依次最大支座反力為： R1=(+++)= R2=(+++)=六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)Ф483主楞材料自重(kN/m)主楞截面面積(mm2)424主楞抗彎強度設(shè)計值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)主楞截面慣性矩I(cm4)主楞彈性模量E(N/mm2)206000 主楞自重荷載：q1=γGq== 計算簡圖如下： 強度驗算 主楞彎矩圖(kN計算簡圖如下： W=bh2/6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q=γGΣqGk+=[+(24+)]+(1+2)= 抗彎驗算 Mmax===(mm)900樓板立桿橫向間距l(xiāng)b39。對于大血管損傷的 傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。在對傷員急救前，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕到現(xiàn)場。對神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。在火勢擴大蔓延時，立即尋求第三方求助，撥打119，并組織搶救財產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場。一旦在砼施工過程中，一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷，施工人員應(yīng)馬上通知項目部，及時疏散施工人員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強底部支撐架的支撐力，對整個支撐架進(jìn)行加固通過驗收后再施工，保證高支模的安全。表九 應(yīng)急材料準(zhǔn)備一覽表序號應(yīng)急材料設(shè)備名稱單 位數(shù) 量1f48180。鋼管修理時，禁止使用大錘。 通過電鋸加工木屑鋸沫必須當(dāng)天進(jìn)行清理，以免鋸沫刮入空氣中。不得用大錘硬砸硬撬，不得高空掀翻模板。電鋸、電刨等機具進(jìn)行操作，在封閉的木工棚內(nèi)進(jìn)行，電鋸發(fā)生的噪聲不超過規(guī)范要求。1支模架超過8米以上時，在8米位置增加一道平網(wǎng)或腳手片進(jìn)行水平隔離。橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。1 施工現(xiàn)場中，工作面邊沿?zé)o防護(hù)設(shè)施或圍護(hù)設(shè)施高度低于80 ㎝時,都要按規(guī)定搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。1在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。 技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字。應(yīng)避免卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊；技術(shù)交底 模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項目相關(guān)技術(shù)人員向全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁高空拋擲。模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。嚴(yán)禁在腳手架上拉其他設(shè)備的纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。第十一章 安全管理與維護(hù)措施 模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。把好材料質(zhì)量關(guān)全部材料，進(jìn)場時應(yīng)簽收驗貨，詳細(xì)核對其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求，做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場。建立質(zhì)量責(zé)任制從項目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分二個層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量責(zé)任制。 監(jiān)測頻率在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。施工過程中監(jiān)測橫桿上控制線的偏位及立桿到橫桿上控制線的距離變化來知道支架位移和變形數(shù)據(jù)。 監(jiān)測方法扣件沉降監(jiān)測方法：用水平儀在立桿和柱子上作好標(biāo)高控制線，在監(jiān)測點位置扣件用油漆做好標(biāo)記，并作好原始標(biāo)高記錄。監(jiān)測方案：扣件沉降、支架位移和變形。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（4）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。本方案采取如下監(jiān)測措施：班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。表七 模板支架驗收記錄表項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場前質(zhì)量驗收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度≤%且≯60mm扣件擰緊40—65N6 模板支架驗收記錄表見下表。擰緊扭力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。4 安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分部原則進(jìn)行。2 模板支架驗收根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員、施工企業(yè)的相關(guān)部門、監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗收。3安全防護(hù)措施是否符合要求。第二節(jié) 鋼管支撐架使用中應(yīng)定期檢查的內(nèi)容1檢查地基是否積水、底座是否松動，立桿是否懸空。7 舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5 鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管34m長度的彎曲不得大于12mm、。3 鋼管必須涂有防銹漆。第八章 支撐體系檢查和驗收要求第一節(jié) 使用的鋼管扣件檢查內(nèi)容 1 查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。模板支架拆除時，構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不少于100㎝，并不少于2只扣件緊固。2 立桿除頂步外必須采用對接。3 對鋼管、扣件、腳手片等進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。第七章 支模架的搭設(shè)及拆除方法第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工組織設(shè)計要求向搭設(shè)和使用人員做安全技術(shù)交底。時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60176。之間。第三節(jié) 剪刀撐1 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45176。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確1/3；2） 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4 立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（強制性條文）3 立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。2 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。16圓鋼分別與腳手架立桿及主體結(jié)構(gòu)接地干線主筋焊接連接。防雷處理措施。剪刀撐布置水平方向每兩步設(shè)置一道水平剪刀撐,豎向剪刀撐沿支架四周、每隔4排設(shè)置一道。高度方向遇梁部位每隔四根立桿與砼梁設(shè)置一道拉接，具體做法見附圖十八。（三）、所有板底立桿縱橫距均采用900mm，板底采用雙扣件。板厚110mm、120mm。（二）、凈液車間凈液附跨5（1/14）/，但因該區(qū)域從工藝安裝等多方面考慮，此處區(qū)域承臺施工完成后不進(jìn)行回填，（+=）。附跨HK/1014軸屋面梁板（）；HK/(1/14)(1/30)軸屋面梁板（）梁截面250*500、250*600、400*1200、400*1200/1425。附跨GJ/39軸屋面梁板（），梁截面分別為250*500、370*500、350*1000。250*500、250*600的梁底均采用雙扣件,立桿縱橫向間距為900mm(小橫桿間距450)，梁底方木采用2根6080mm，平行于梁軸線均勻布置；370*600、350*800的梁底均采用雙扣件,立桿縱橫向間距為900mm(小橫桿間距300)，梁底方木采用3根6080mm，平行于梁軸線均勻布置，對拉螺栓采用2Ф14。二、支撐架布置情況（一）、電解車間附跨AB/；梁截面分別為250*600；所有梁梁底均采用雙扣件,立桿縱橫向間距為900mm(小橫桿間距450)，梁底方木采用2根6080mm，平行于梁軸線均勻布置?！　? 模板支架的荷載分項系數(shù): ① 模板及支架自重、新澆混凝土自重；②人員及施工設(shè)備荷載荷載、。第二節(jié) 支模架設(shè)計一、支撐架施工荷載取值　 ：①② 新澆混凝土自重24KN/m3；③；④施工人員及施工設(shè)備荷載1KN/m2。第五章 支模架形式選用及設(shè)計第一節(jié) 支模架形式選用根據(jù)安全、經(jīng)濟、施工方便等選擇合適的支模架形式本專項方案均采用扣件式鋼管腳手架+梁板底雙扣件形式。砼輸送管另行搭設(shè)支架，不支撐在模板支架上。柱、梁混凝土采用插入式振搗棒振搗，樓板采用平板式振搗器振搗。 在澆注混凝土?xí)r，為防止水平施工縫處形成石子密集區(qū)而影響混凝土強度，宜在澆注混凝土前在水平施工縫處先鋪一層厚度為1015mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后開始澆注混凝土。 重新澆筑混凝土之前應(yīng)清除施工縫表面的水泥漿、垃圾、松動的砂石和軟弱層，以及鋼筋表面的油污、泥銹和砂漿等雜物。先施工框架柱砼，待柱混凝土強度達(dá)到70%后澆筑樓面梁、板砼（先澆筑梁，再澆筑板，梁由中間往兩邊澆筑），模板支撐架與周邊已完結(jié)構(gòu)柱用鋼管拉結(jié)，增強架體的整體穩(wěn)定性。澆筑混凝土前提前與混凝土攪拌站聯(lián)系，做好合理安排運輸車輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆搗，按時完成。臨時用電布置詳見臨時用電專項施工方案。電工取得國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗；其他相關(guān)用電人員經(jīng)過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后上崗工作。混凝土攪拌機、插入式振動器、平板振動器、鋼筋加工機械、木工加工機械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。施工照明采用專用配電箱，電壓不大于36V，使用絕緣導(dǎo)線。架子工6名，電工1名，均持證上崗。14圓鋼套1000基礎(chǔ)施工 機械設(shè)備投入計劃表二 機械設(shè)備投入計劃表名稱規(guī)格功率數(shù)量扳手開口寬（㎜）171222430把圓盤鋸MJ1063kW4臺平刨MB5033kW1臺手電鉆8把手提電鋸M651A6臺手提電刨4臺壓刨MB10651臺線垂30個砂輪切割機4臺水準(zhǔn)儀2臺鋼卷尺50m、5m10只工程檢測尺2m2根塞尺1把扭矩扳手12把電子秤1臺主要操作班組配置情況本工程對該工程所投入勞動力原則：素質(zhì)好、安全意識較強、有較高的技術(shù)素質(zhì)，并有類似工程施工經(jīng)驗的人員。48()t500基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場4扣件可鍛鑄鐵制作只20000基礎(chǔ)施工，陸續(xù)進(jìn)場5216。投入足夠的勞動力，選擇最優(yōu)秀的班組，實施動態(tài)管理。建立以班組為主的施工考核制度和獎罰制度，實施分項管理，落實生產(chǎn)崗位責(zé)任制，與經(jīng)濟密切掛鉤。第四章 施工部署第一節(jié) 管理體系及項目部組成 項目管理體系本工程按照項目管理法組織施工，實行企業(yè)、項目部、班組三級質(zhì)量、安全